Борьба с керамогранитом
Дисклеймер: этот пост не стоит читать перфекционистам и специалистам по укладке плитки. У вас может пойти кровь из глаз. Я предупредил!
После того, как стены и крыша котельной были закончены, электрический тепловенитлятор довел температуру внутри до +20 градусов. Снег и лед на полу растаяли, вода постепенно испарилась. Настало время уложить на пол керамогранит. В сети ходят легенды о чудо-мастерах, которые делают настолько ровную УШП, что потом сразу на поверхность бетона можно клеить плитку, но, как вы могли догадаться, я далек от совершенства. Это должна была стать первая в моей жизни работа с плиткой.
Для самых нетерпеливых - вот видео:
Теперь то же самое, но текстом и с пояснениями :-)
В первый день я набил по периметру демпферную ленту, сделал перфоратором отверстия в бетоне для установки маяков и вбил в них пластиковые дюбели. Потом тщательно пропылесосил и покрыл пол грунтовкой на два слоя (выждав 4 часа между слоями). Кстати, в это же время я закрыл окно и больше не открывал его до конца работ - для созревания стяжки и клея нужна повышенная влажность и температура.
Потом вкрутил в отверстия опорные шурупы для маяков, отрегулировав их высоту по лазерному уровню. Обнаружилось, что возле одной стены есть низина в бетоне, дающая общий перепад высот до 20 мм! После этого я установил маяки:
Маяков было сделно пять штук, чтобы получились не слишком широкие полосы для выравнивания стяжки. Сейчас я думаю, что надо было сделать всего три маяка (два возле стен и один посередине), уменьшив влияние фактора "ни одной линии прямо". Трехметровое правило позволило бы закатывать в стяжку широкие полосы, но, конечно, это было бы гораздо менее удобно.
К счастью, мне хватило трезвомыслия не работать в одиночку с 28 мешками базового цементного ровнителя (я бы потратил на пол несколько дней), для этих целей я позвал Икрома, который в основном и выравнивал стяжку, а я только замешивал смесь и таскал мешки и воду. Благодаря потрясающей узбекской трудоспособности, мы закатали пол в стяжку за два часа. Я включил тепловентилятор на повышенную мощность и оставил смесь зреть на следующие два дня.
(+40 на термометре - это пиковое значение во время созревания стяжки, температура на уровне пола была около 20 градусов)
За это время я выбрал в строительном магазине самый дешевый керамогранит Kerama Marazzi, на каждой коробке которого было написано: "Размер 50,1х20,2 см" (я потом проверил, никаких примечаний насчет калибра, фактического размера или чего-то подобного не было!) и купил клей для плитки. По моим расчетам, на пол должно было уйти 200 плиток: 10 по длинной стороне (плитки в крайнем ряду надо резать) и 20 по короткой (там почти идеально получалось, резать ничего не надо).
Посмотрев несколько видео на ютубе, я решил использовать систему DLS, обеспечивающую выравнивание краев соседних плиток друг относительно друга. Ее также можно с некоторым допущением считать гарантом того, что швы будут одинаковые, шириной 2 мм. В теории всё выглядело очень просто и очевидно :-)
В день X я приступил к укладке и сходу совершил две серьезные ошибки (даже три, но последнюю осознал значительно позднее). Во-первых, я замешал целый мешок клея - 25 кг, которых достаточно для укладки примерно 7 квадратных метров плитки. Это привело к некоторой панике и спешке, ведь гарантированное время жизни разведенного клея - 2 часа. В итоге 70 плиток я выкладывал три часа, последние шесть плиток на следующий день отвалились. Вторая ошибка - я выкладывал первые два ряда одновременно, ориентируясь лишь по натянутой по верхнему краю нитке. Эти первые два ряда послужили основанием для неровных швов в остальных 18 рядах :-) Но самая главная ошибка - вот:
Керамогранит оказался неодинаковый! Разброс длины плиток доходил до трех миллиметров, так что в восьмом ряду у меня неожиданно получилась вот такая фигня: две верхние плитки имеют длину 504 мм, а две нижние - 501 мм, что дало суммарный разъезд в шесть миллиметров! К этому моменту я уже слишком устал и перенервничал, чтобы волноваться еще и насчет этого, так что аномальный шов навсегда останется в котельной (затирка немного скрасила вид, но незначительно). На следующий день я сел напротив этих первых восьми рядов с шестью отвалившимися плитками и всерьез задумался о том, чтобы отодрать это всё и начать заново. Меня удержало лишь напоминание о том, что в будущем это будет техническое помещение, где редко будет появляться человек.
Но на следующие свои работы с плиткой я учту несколько важных моментов:
- клей надо разводить небольшими порциями, чтобы работать комфортно и спокойно (в конце я разводил порциями на 10 плиток);
- на первый ряд надо отобрать самые длинные плитки из имеющихся в наличии;
- первый ряд надо полностью и очень аккуратно разметить "на сухую", закладывая швы, которые позволят в следующих рядах укладывать плитки с учетом разброса заводских размеров, не нарушая строй рядов;
- система DLS позволяет выравнивать края соседних плиток, но не решает вопроса "длинных волн", так что не надо стесняться использовать длинное правило с уровнем;
- по инструкции клей наносится на основание, но гораздо удобнее наносить его на каждую отдельную плитку - процесс становится гораздо чище;
- керамогранит отлично пилится секторным диском на болгарке, но это очень гряное дело, лучше все же купить плиткорез.
Я закончил-таки укладывать плитку, но пришлось совершенно забить на ровные швы и усыпить моего глубоко законспирированного внутреннего перфекциониста.
И вот, наконец, он! Отопительный котел. Основная часть котла весит 400 кг, затащить его внутрь стало нетривиальной задачей для троих человек :-) В ближайшие недели я доделаю в котельной стены, соберу котел и, надеюсь, запущу отопление не только в этой крохотной пристройке, но и на первом этаже башни.
Пристройка, часть 1 - земляные работы
Пристройка, часть 2 - дренаж и подушка из песка
Пристройка, часть 3 - коробка опалубки из ЭППС
Пристройка, часть 4 - армирование ребер
Пристройка, часть 5 - армирование основной площади, теплый пол, заливка бетона
Пристройка, часть 6.1 - утепленная отмостка плиты и теория канализации
Пристройка, часть 6.2 - рытьё септика
Пристройка, часть 7 - возведение котельной
После того, как стены и крыша котельной были закончены, электрический тепловенитлятор довел температуру внутри до +20 градусов. Снег и лед на полу растаяли, вода постепенно испарилась. Настало время уложить на пол керамогранит. В сети ходят легенды о чудо-мастерах, которые делают настолько ровную УШП, что потом сразу на поверхность бетона можно клеить плитку, но, как вы могли догадаться, я далек от совершенства. Это должна была стать первая в моей жизни работа с плиткой.
Для самых нетерпеливых - вот видео:
Click to viewТеперь то же самое, но текстом и с пояснениями :-)
В первый день я набил по периметру демпферную ленту, сделал перфоратором отверстия в бетоне для установки маяков и вбил в них пластиковые дюбели. Потом тщательно пропылесосил и покрыл пол грунтовкой на два слоя (выждав 4 часа между слоями). Кстати, в это же время я закрыл окно и больше не открывал его до конца работ - для созревания стяжки и клея нужна повышенная влажность и температура.
Потом вкрутил в отверстия опорные шурупы для маяков, отрегулировав их высоту по лазерному уровню. Обнаружилось, что возле одной стены есть низина в бетоне, дающая общий перепад высот до 20 мм! После этого я установил маяки:
Маяков было сделно пять штук, чтобы получились не слишком широкие полосы для выравнивания стяжки. Сейчас я думаю, что надо было сделать всего три маяка (два возле стен и один посередине), уменьшив влияние фактора "ни одной линии прямо". Трехметровое правило позволило бы закатывать в стяжку широкие полосы, но, конечно, это было бы гораздо менее удобно.
К счастью, мне хватило трезвомыслия не работать в одиночку с 28 мешками базового цементного ровнителя (я бы потратил на пол несколько дней), для этих целей я позвал Икрома, который в основном и выравнивал стяжку, а я только замешивал смесь и таскал мешки и воду. Благодаря потрясающей узбекской трудоспособности, мы закатали пол в стяжку за два часа. Я включил тепловентилятор на повышенную мощность и оставил смесь зреть на следующие два дня.
(+40 на термометре - это пиковое значение во время созревания стяжки, температура на уровне пола была около 20 градусов)
За это время я выбрал в строительном магазине самый дешевый керамогранит Kerama Marazzi, на каждой коробке которого было написано: "Размер 50,1х20,2 см" (я потом проверил, никаких примечаний насчет калибра, фактического размера или чего-то подобного не было!) и купил клей для плитки. По моим расчетам, на пол должно было уйти 200 плиток: 10 по длинной стороне (плитки в крайнем ряду надо резать) и 20 по короткой (там почти идеально получалось, резать ничего не надо).
Посмотрев несколько видео на ютубе, я решил использовать систему DLS, обеспечивающую выравнивание краев соседних плиток друг относительно друга. Ее также можно с некоторым допущением считать гарантом того, что швы будут одинаковые, шириной 2 мм. В теории всё выглядело очень просто и очевидно :-)
В день X я приступил к укладке и сходу совершил две серьезные ошибки (даже три, но последнюю осознал значительно позднее). Во-первых, я замешал целый мешок клея - 25 кг, которых достаточно для укладки примерно 7 квадратных метров плитки. Это привело к некоторой панике и спешке, ведь гарантированное время жизни разведенного клея - 2 часа. В итоге 70 плиток я выкладывал три часа, последние шесть плиток на следующий день отвалились. Вторая ошибка - я выкладывал первые два ряда одновременно, ориентируясь лишь по натянутой по верхнему краю нитке. Эти первые два ряда послужили основанием для неровных швов в остальных 18 рядах :-) Но самая главная ошибка - вот:
Керамогранит оказался неодинаковый! Разброс длины плиток доходил до трех миллиметров, так что в восьмом ряду у меня неожиданно получилась вот такая фигня: две верхние плитки имеют длину 504 мм, а две нижние - 501 мм, что дало суммарный разъезд в шесть миллиметров! К этому моменту я уже слишком устал и перенервничал, чтобы волноваться еще и насчет этого, так что аномальный шов навсегда останется в котельной (затирка немного скрасила вид, но незначительно). На следующий день я сел напротив этих первых восьми рядов с шестью отвалившимися плитками и всерьез задумался о том, чтобы отодрать это всё и начать заново. Меня удержало лишь напоминание о том, что в будущем это будет техническое помещение, где редко будет появляться человек.
Но на следующие свои работы с плиткой я учту несколько важных моментов:
- клей надо разводить небольшими порциями, чтобы работать комфортно и спокойно (в конце я разводил порциями на 10 плиток);
- на первый ряд надо отобрать самые длинные плитки из имеющихся в наличии;
- первый ряд надо полностью и очень аккуратно разметить "на сухую", закладывая швы, которые позволят в следующих рядах укладывать плитки с учетом разброса заводских размеров, не нарушая строй рядов;
- система DLS позволяет выравнивать края соседних плиток, но не решает вопроса "длинных волн", так что не надо стесняться использовать длинное правило с уровнем;
- по инструкции клей наносится на основание, но гораздо удобнее наносить его на каждую отдельную плитку - процесс становится гораздо чище;
- керамогранит отлично пилится секторным диском на болгарке, но это очень гряное дело, лучше все же купить плиткорез.
Я закончил-таки укладывать плитку, но пришлось совершенно забить на ровные швы и усыпить моего глубоко законспирированного внутреннего перфекциониста.
И вот, наконец, он! Отопительный котел. Основная часть котла весит 400 кг, затащить его внутрь стало нетривиальной задачей для троих человек :-) В ближайшие недели я доделаю в котельной стены, соберу котел и, надеюсь, запущу отопление не только в этой крохотной пристройке, но и на первом этаже башни.
Пристройка, часть 1 - земляные работы
Пристройка, часть 2 - дренаж и подушка из песка
Пристройка, часть 3 - коробка опалубки из ЭППС
Пристройка, часть 4 - армирование ребер
Пристройка, часть 5 - армирование основной площади, теплый пол, заливка бетона
Пристройка, часть 6.1 - утепленная отмостка плиты и теория канализации
Пристройка, часть 6.2 - рытьё септика
Пристройка, часть 7 - возведение котельной