Как рождается медь в Норильске
Медь - это один из первых металлов, известных человеку, в мировой системе потребления она занимает почётное второе место после железа. А наш, уже почти родной, ПАО «ГМК «Норильский никель» в мировом производстве меди занимает одну из ведущих ролей. Есть у них заводище и в Норильске, как же его без внимания оставить? Итак, сегодня наша история о том, как же рождается медь в Норильске.
Когда в 20-х годах прошлого века на Таймыре нашли залежи медно-никелевых руд, «качали» прежде всего никель. Ведь он считается более редким и более ценным металлом. Но не пропадать же добру.
Медный завод. 1956 год.
И вот в марте 1945 года Сталин подписал постановление «Об увеличении производства цветных металлов на Норильском комбинате», которое предусматривало строительство в Норильске и Медного завода. Ну если лидер сказал надо, то все ответили - конечно, есть! Достаточно быстро разработали проект, к весне 1948 году, такими же темпами и строили. Уже 21 декабря 1949 года завод был запущен, а на следующий день Сталин в своих руках уже держал первый слиток черновой меди.
Медный завод. 1968 год.
В 1954 году на территории завода началось строительство сернокислотного цеха, в котором предполагалось получать серную кислоту для нужд комбината. В этом же году в цехе электролиза меди блоки электролизных ванн были переведены на оборотную циркуляцию, смонтирована оригинальная схема подогрева электролита, не имевшая аналогов в отрасли. Вот так опять мы впереди планеты всей. Дальше больше. С ноября 1976 года по май 1977 года на Медном заводе был смонтирован опытно-промышленный плавильный агрегат нового поколения - печь плавки в жидкой ванне или так называемая печь Ванюкова.
Конвертерное отделение Медного завода. 1972 год.
В 1990-х годах в состав Медного завода вошел первый металлургический цех. До этого цех был самостоятельным предприятием и назывался заводом № 26. Он перерабатывает электролитные шламы Медного, а раньше и Никелевого заводов, а также отходы других предприятий группы. Готовой продукцией цеха являются платиновые концентраты, серебро в гранулах, технический селен и теллур. Песню про модернизацию можно ещё долго продолжать, ведь она и сейчас тоже идёт, давайте я лучше Вам покажу, как же здесь всё устроено.
2.
Сегодня Медный завод перерабатывает весь объем медных концентратов Норильской и Талнахской обогатительных фабрик и медные аноды Надеждинского металлургического завода с получением товарной меди, элементарной серы и серной кислоты.
3.
Если вкратце, производство меди на этом заводе выглядит следующим образом. Пришедший сюда концентрат с обогатительных фабрик осушают. Далее его плавят в специальной вращающейся печи, называемой печью Ванюкова. В результате получается штейн. После чего расплавленную черновую медь, без всякого лишнего шлака, переносят в ещё одну печь, где при плавке образуется более чистый файнштейн. Эту массу уже разливают по формам, называемые изложницами. Полученная анодная медь остывает, и она уже готова отправиться потребителям. Но всё же большая часть идёт на дальнейшую переработку в электролизный цех. Здесь, в огромных ваннах с серной кислотой, при помощи электрического тока и получается основная продукция завода - первоклассные медные листы с чистотой 99,99%.
4.
5. Согласно нашей дорожной карты, первое, что мы должны увидеть на заводе, так это сушильный цех, вот он наш медный концентрат готовенький лежит. После дробления и сушки его отправляют в плавильных цех.
6. Медный завод состоит из четырех производственных цехов: Сушильный, Медеплавильный, Цех электролиза меди и Металлургический цех. А вот, собственно, и Плавильный цех.
7.
8. Медеплавильный цех состоит из трёх участков: Плавильный участок № 1 (печи Ванюкова, их здесь две), Плавильный участок № 2 (конверторный передел) и Плавильный участок № 3 (здесь получают уже готовую продукцию для плавильного).
9. Здесь в огненных ваннах печей Ванюкова происходит непрерывная плавка сульфидного сырья.
10. В результате которой получается штейн, из которого потом и получают медь анодную.
11.
12.
13.
14.
15.
16.
17. Сюда по соседству для дальнейшей плавки и поступает черновая медь.
18. Так называемые "дразнилки", с их помощью снимают шлак в анодных печах.
19.
20. Анодные печи, предназначенные для переработки медного сырья, удаления примесей из расплава меди и получения анодной меди. Всего здесь 4 таких разливочных анодных печей. Каждая ёмкостью 300 тонн.
21. Ходят тут всякие блогеры, топчут, а кто в чистоте-то будет держать...
22.
23. На заводе работает более 3 тысяч человек.
24.
25. Разливочная машина карусельного типа
26.
27.
28.
29.
30. На такую красоту можно смотреть и смотреть, пока карта памяти не кончится :)
31.
32. Вот так и выглядит анодная медь. В Цех электролиза меди мы в этот раз попасть не успели, но он, в принципе, выглядит аналогично, как и на Никелевом заводе http://zavodfoto.livejournal.com/4925505.html , поэтому много мы не потеряли, в другой раз заглянем.
33.
34. Зато успел дать интервью местной ТВ компании. Продолжение следует...
Большое спасибо всей пресс-службе ПАО «ГМК «Норильский никель» и её Заполярному филиалу за открытость и организацию моей поездки. А также лично Кирпичникову Андрею, Смирновой Татьяне, Демьянову Михаилу, Морозу Василию за интересную программу и тёплый приём!
Вся наша «Норильский никель» история:
Р. S. Уважаемые собственники и акционеры, представители пресс-служб компаний, отделы маркетинга и другие заинтересованные лица, если на Вашем предприятие есть, что показать - "Как это делается и почему именно так!", мы всегда рады принять участие. Не стесняйтесь, пишите нам сами akciirosta@yandex.ru и расскажите о себе, пригласив нас к ВАМ в гости. Берите пример с лидеров!
Уже более 200 организаций открыли перед нами свои двери, а вот и наши репортажи оттуда:
Почему наша промышленность самая лучшая в мире: http://zavodfoto.livejournal.com/4701859.html
ZAVODFOTO - Шагает по стране! - ЭНЕРГЕТИКА РОССИИ: http://zavodfoto.livejournal.com/2133307.html
«Пермский край - Нам есть, чем гордиться!»: http://zavodfoto.livejournal.com/1823939.html
Мы всегда рады новым друзьям, добавляйтесь и читайте нас в:
Создал группу в ОК, прошу всех в гости: http://ok.ru/zavodfoto , а ещё и в фейсбуке - "Энергетика России": https://www.facebook.com/rusenergy.ru/
Когда в 20-х годах прошлого века на Таймыре нашли залежи медно-никелевых руд, «качали» прежде всего никель. Ведь он считается более редким и более ценным металлом. Но не пропадать же добру.
Медный завод. 1956 год.
И вот в марте 1945 года Сталин подписал постановление «Об увеличении производства цветных металлов на Норильском комбинате», которое предусматривало строительство в Норильске и Медного завода. Ну если лидер сказал надо, то все ответили - конечно, есть! Достаточно быстро разработали проект, к весне 1948 году, такими же темпами и строили. Уже 21 декабря 1949 года завод был запущен, а на следующий день Сталин в своих руках уже держал первый слиток черновой меди.
Медный завод. 1968 год.
В 1954 году на территории завода началось строительство сернокислотного цеха, в котором предполагалось получать серную кислоту для нужд комбината. В этом же году в цехе электролиза меди блоки электролизных ванн были переведены на оборотную циркуляцию, смонтирована оригинальная схема подогрева электролита, не имевшая аналогов в отрасли. Вот так опять мы впереди планеты всей. Дальше больше. С ноября 1976 года по май 1977 года на Медном заводе был смонтирован опытно-промышленный плавильный агрегат нового поколения - печь плавки в жидкой ванне или так называемая печь Ванюкова.
Конвертерное отделение Медного завода. 1972 год.
В 1990-х годах в состав Медного завода вошел первый металлургический цех. До этого цех был самостоятельным предприятием и назывался заводом № 26. Он перерабатывает электролитные шламы Медного, а раньше и Никелевого заводов, а также отходы других предприятий группы. Готовой продукцией цеха являются платиновые концентраты, серебро в гранулах, технический селен и теллур. Песню про модернизацию можно ещё долго продолжать, ведь она и сейчас тоже идёт, давайте я лучше Вам покажу, как же здесь всё устроено.
2.
Сегодня Медный завод перерабатывает весь объем медных концентратов Норильской и Талнахской обогатительных фабрик и медные аноды Надеждинского металлургического завода с получением товарной меди, элементарной серы и серной кислоты.
3.
Если вкратце, производство меди на этом заводе выглядит следующим образом. Пришедший сюда концентрат с обогатительных фабрик осушают. Далее его плавят в специальной вращающейся печи, называемой печью Ванюкова. В результате получается штейн. После чего расплавленную черновую медь, без всякого лишнего шлака, переносят в ещё одну печь, где при плавке образуется более чистый файнштейн. Эту массу уже разливают по формам, называемые изложницами. Полученная анодная медь остывает, и она уже готова отправиться потребителям. Но всё же большая часть идёт на дальнейшую переработку в электролизный цех. Здесь, в огромных ваннах с серной кислотой, при помощи электрического тока и получается основная продукция завода - первоклассные медные листы с чистотой 99,99%.
4.
5. Согласно нашей дорожной карты, первое, что мы должны увидеть на заводе, так это сушильный цех, вот он наш медный концентрат готовенький лежит. После дробления и сушки его отправляют в плавильных цех.
6. Медный завод состоит из четырех производственных цехов: Сушильный, Медеплавильный, Цех электролиза меди и Металлургический цех. А вот, собственно, и Плавильный цех.
7.
8. Медеплавильный цех состоит из трёх участков: Плавильный участок № 1 (печи Ванюкова, их здесь две), Плавильный участок № 2 (конверторный передел) и Плавильный участок № 3 (здесь получают уже готовую продукцию для плавильного).
9. Здесь в огненных ваннах печей Ванюкова происходит непрерывная плавка сульфидного сырья.
10. В результате которой получается штейн, из которого потом и получают медь анодную.
11.
12.
13.
14.
Click to view15.
16.
17. Сюда по соседству для дальнейшей плавки и поступает черновая медь.
18. Так называемые "дразнилки", с их помощью снимают шлак в анодных печах.
19.
20. Анодные печи, предназначенные для переработки медного сырья, удаления примесей из расплава меди и получения анодной меди. Всего здесь 4 таких разливочных анодных печей. Каждая ёмкостью 300 тонн.
21. Ходят тут всякие блогеры, топчут, а кто в чистоте-то будет держать...
22.
23. На заводе работает более 3 тысяч человек.
24.
25. Разливочная машина карусельного типа
26.
27.
28.
29.
30. На такую красоту можно смотреть и смотреть, пока карта памяти не кончится :)
31.
32. Вот так и выглядит анодная медь. В Цех электролиза меди мы в этот раз попасть не успели, но он, в принципе, выглядит аналогично, как и на Никелевом заводе http://zavodfoto.livejournal.com/4925505.html , поэтому много мы не потеряли, в другой раз заглянем.
33.
34. Зато успел дать интервью местной ТВ компании. Продолжение следует...
Большое спасибо всей пресс-службе ПАО «ГМК «Норильский никель» и её Заполярному филиалу за открытость и организацию моей поездки. А также лично Кирпичникову Андрею, Смирновой Татьяне, Демьянову Михаилу, Морозу Василию за интересную программу и тёплый приём!
Вся наша «Норильский никель» история:
Р. S. Уважаемые собственники и акционеры, представители пресс-служб компаний, отделы маркетинга и другие заинтересованные лица, если на Вашем предприятие есть, что показать - "Как это делается и почему именно так!", мы всегда рады принять участие. Не стесняйтесь, пишите нам сами akciirosta@yandex.ru и расскажите о себе, пригласив нас к ВАМ в гости. Берите пример с лидеров!
Уже более 200 организаций открыли перед нами свои двери, а вот и наши репортажи оттуда:
Почему наша промышленность самая лучшая в мире: http://zavodfoto.livejournal.com/4701859.html
ZAVODFOTO - Шагает по стране! - ЭНЕРГЕТИКА РОССИИ: http://zavodfoto.livejournal.com/2133307.html
«Пермский край - Нам есть, чем гордиться!»: http://zavodfoto.livejournal.com/1823939.html
Мы всегда рады новым друзьям, добавляйтесь и читайте нас в:
Создал группу в ОК, прошу всех в гости: http://ok.ru/zavodfoto , а ещё и в фейсбуке - "Энергетика России": https://www.facebook.com/rusenergy.ru/