Такая катанка всегда в цене
Мы уже прошли с Вами практически всю основную технологическую цепочку по выпуску меди, восхищались карьером, спускались под землю в шахту, потом наблюдали как разливается медь, даже слиток золота подержали в руках, а какие кристаллические плантации серебра, ух…и вот, пора перейти на другой уровень. Одним из завершающих звеньев основной технологической цепочки по выпуску меди является производство медной катанки. А кто у нас в этой сфере российский лидер? Конечно, это АО «Катур-Инвест». Это ещё одно предприятие холдинга УГМК, оно также расположено в городе Верхняя Пышма. Кроме медной катанки «Катур-Инвест» производит проволоку медную круглую электротехническую, провода медные неизолированные гибкие и жилы токопроводящие медные.
«Катур-Инвест» было создано в 1999 году на базе цеха медной катанки «Уралэлектромедь». Тогда установили немецкую производственную линию «Contirod», которую в конце 2006 году модернизировали. 6 Мая 1999 года в цехе медной катанки была получена первая медная катанка, а 26 мая наработали уже на первый бунт. 25 декабря 2005 года новый рекорд - выпустили миллионную тонну медной катанки, а 4 ноября 2013 года уже три, на радость потребителям.
Работают и в другом направлении. В 2003 году была введена в эксплуатацию линия по производству медной проволоки фирмы «Maschinenfabrick Niehoff GmbH» (Германия), производительностью 12 тысяч тонн в год. Проволока выпускается марок МТ и ММ диаметрами от 1,15 до 4,5 мм.
Дальше - больше, в 2005 году запустили линии по производству провода медного неизолированного гибкого и жилы токопроводящей всё той же немецкой фирмы, производительностью на средних сечениях около 3 000 тонн в год.
2.
Исходным сырьём для производства медной катанки являются медные катоды марки М00к, произведенные на Уралэлектромеди. Технологический процесс начинается с их загрузки в шахтную печь, где и происходит их плавление.
3. Ленточная литейная машина с движущимся кристаллизатором Hazelett (США)
Из шахтной печи эта расплавленная медь поступает в печь-миксер, после чего жидкий металл непрерывно разливают на литейной машине в заготовку прямоугольного сечения размером 120х70 мм.
4. Общий вид цеха
5. Далее литую заготовку прокатывают на прокатном стане.
6. Прокатный стан SMS-MEER (Германия)
7.
8.
Потом медная катанка поступает на линию охлаждения и осветления. Получается медная катанка диаметром 8 мм. Затем её отправляют в узел нанесения защитного воскового покрытия и далее в бунтоукладчик.
9.
10.
11.
12.
13. Производственные мощности позволяют производить 285 тысяч тонн медной катанки в год.
14. А это уже завершающая стадия, упаковка плёнкой.
15. Вот так и выглядит лучшая российская медная катанка, более 70 % её идёт на экспорт.
16. Склад готовой продукции
17. Экспортный вариант.
Сама медная катанка служит сырьём для производства различных электротехнических изделий способом волочения, т.е. протягивания через отверстие, сечение которого меньше сечения катанки. В результате диаметр катанки уменьшается, а её длина увеличивается. Так способом глубокого волочения из медной катанки производится проволока, из которой потом, опять-таки используя машины уже среднего волочения получают неизолированный провод и медную токопроводящую жилу. Далее уже на кабельных заводах из проволоки делают кабели различного назначения, но это уже другая история.
18. Отдатчики бунтов медной катанки
Производство медной проволоки осуществляется на линии фирмы «Niehoff» (Германия). Весь процесс состоит из следующих стадий. Вначале происходит отдача медной катанки с бунтов на волочильную машину, где происходит волочение катанки без скольжения. Потом идёт процесс непрерывного рекристаллизационного отжига проволоки на приставке резистивного отжига. Потом приём проволоки на шпулер или койлер. Ну и обвязка, взвешивание упаковка бухт, далее складирование на склад.
19. Волочильная машина
Технологический процесс производства провода медного неизолированного гибкого и жилы токопроводящей медной включает в себя такие основные операции. Вначале медная проволока отдаётся со стальных корзин на волочильную машину, где происходит её волочение на многониточной волочильной машине со скольжением. Потом идёт непрерывный рекристализационный отжиг проволоки на приставке резистивного отжига. Далее происходит приём проволоки на шпулеры. Далее её ждут машины двойной скрутки. И финал, взвешивание, упаковка, складирование.
20.
21. Отдатчики корзин с медной проволокой
22.
23. Скрутка в токопроводящую медную жилу
24.
25.
26.
27.
28.
29. Готовая продукция - жила токопроводящая медная
30.
31. В общем, компания открытая, продукция у них классная, проверено блогерами. Так держать!
Большое спасибо пресс-службе Уральской горно-металлургической компании («УГМК») за возможность побывать на этом предприятии, и лично Генеральному директору АО «Катур-Инвест» Бычкову Сергею за интересную экскурсию по производству.
Вся наша история с предприятиями Уральской горно-металлургической компании («УГМК»):
Р. S. Уважаемые собственники и акционеры, представители пресс-служб компаний, отделы маркетинга и другие заинтересованные лица, если на Вашем предприятие есть, что показать - "Как это делается и почему именно так!", мы всегда рады принять участие. Не стесняйтесь, пишите нам сами akciirosta@yandex.ru и расскажите о себе, пригласив нас к ВАМ в гости. Берите пример с лидеров!
Уже более 250 предприятий открыли перед нами свои двери, а вот и наши репортажи оттуда:
Почему наша промышленность самая лучшая в мире: http://zavodfoto.livejournal.com/4701859.html
ZAVODFOTO - Шагает по стране! - ЭНЕРГЕТИКА РОССИИ: http://zavodfoto.livejournal.com/2133307.html
«Пермский край - Нам есть, чем гордиться!»: http://zavodfoto.livejournal.com/1823939.html
Лучшие Корпоративные музеи России и другие промрепортажи: http://zavodfoto.livejournal.com/5338699.html
100+ моих промрепортажей 2016 года!: http://zavodfoto.livejournal.com/4863210.html
Мы всегда рады новым друзьям, добавляйтесь и читайте нас в:
А ещё прошу всех в гости: http://ok.ru/zavodfoto и https://www.facebook.com/groups/ZAVODFOTO/
«Катур-Инвест» было создано в 1999 году на базе цеха медной катанки «Уралэлектромедь». Тогда установили немецкую производственную линию «Contirod», которую в конце 2006 году модернизировали. 6 Мая 1999 года в цехе медной катанки была получена первая медная катанка, а 26 мая наработали уже на первый бунт. 25 декабря 2005 года новый рекорд - выпустили миллионную тонну медной катанки, а 4 ноября 2013 года уже три, на радость потребителям.
Работают и в другом направлении. В 2003 году была введена в эксплуатацию линия по производству медной проволоки фирмы «Maschinenfabrick Niehoff GmbH» (Германия), производительностью 12 тысяч тонн в год. Проволока выпускается марок МТ и ММ диаметрами от 1,15 до 4,5 мм.
Дальше - больше, в 2005 году запустили линии по производству провода медного неизолированного гибкого и жилы токопроводящей всё той же немецкой фирмы, производительностью на средних сечениях около 3 000 тонн в год.
2.
Исходным сырьём для производства медной катанки являются медные катоды марки М00к, произведенные на Уралэлектромеди. Технологический процесс начинается с их загрузки в шахтную печь, где и происходит их плавление.
3. Ленточная литейная машина с движущимся кристаллизатором Hazelett (США)
Из шахтной печи эта расплавленная медь поступает в печь-миксер, после чего жидкий металл непрерывно разливают на литейной машине в заготовку прямоугольного сечения размером 120х70 мм.
4. Общий вид цеха
5. Далее литую заготовку прокатывают на прокатном стане.
6. Прокатный стан SMS-MEER (Германия)
7.
8.
Потом медная катанка поступает на линию охлаждения и осветления. Получается медная катанка диаметром 8 мм. Затем её отправляют в узел нанесения защитного воскового покрытия и далее в бунтоукладчик.
9.
10.
11.
12.
13. Производственные мощности позволяют производить 285 тысяч тонн медной катанки в год.
14. А это уже завершающая стадия, упаковка плёнкой.
15. Вот так и выглядит лучшая российская медная катанка, более 70 % её идёт на экспорт.
16. Склад готовой продукции
17. Экспортный вариант.
Сама медная катанка служит сырьём для производства различных электротехнических изделий способом волочения, т.е. протягивания через отверстие, сечение которого меньше сечения катанки. В результате диаметр катанки уменьшается, а её длина увеличивается. Так способом глубокого волочения из медной катанки производится проволока, из которой потом, опять-таки используя машины уже среднего волочения получают неизолированный провод и медную токопроводящую жилу. Далее уже на кабельных заводах из проволоки делают кабели различного назначения, но это уже другая история.
18. Отдатчики бунтов медной катанки
Производство медной проволоки осуществляется на линии фирмы «Niehoff» (Германия). Весь процесс состоит из следующих стадий. Вначале происходит отдача медной катанки с бунтов на волочильную машину, где происходит волочение катанки без скольжения. Потом идёт процесс непрерывного рекристаллизационного отжига проволоки на приставке резистивного отжига. Потом приём проволоки на шпулер или койлер. Ну и обвязка, взвешивание упаковка бухт, далее складирование на склад.
19. Волочильная машина
Технологический процесс производства провода медного неизолированного гибкого и жилы токопроводящей медной включает в себя такие основные операции. Вначале медная проволока отдаётся со стальных корзин на волочильную машину, где происходит её волочение на многониточной волочильной машине со скольжением. Потом идёт непрерывный рекристализационный отжиг проволоки на приставке резистивного отжига. Далее происходит приём проволоки на шпулеры. Далее её ждут машины двойной скрутки. И финал, взвешивание, упаковка, складирование.
20.
21. Отдатчики корзин с медной проволокой
22.
23. Скрутка в токопроводящую медную жилу
24.
25.
26.
27.
28.
29. Готовая продукция - жила токопроводящая медная
30.
31. В общем, компания открытая, продукция у них классная, проверено блогерами. Так держать!
Большое спасибо пресс-службе Уральской горно-металлургической компании («УГМК») за возможность побывать на этом предприятии, и лично Генеральному директору АО «Катур-Инвест» Бычкову Сергею за интересную экскурсию по производству.
Вся наша история с предприятиями Уральской горно-металлургической компании («УГМК»):
Р. S. Уважаемые собственники и акционеры, представители пресс-служб компаний, отделы маркетинга и другие заинтересованные лица, если на Вашем предприятие есть, что показать - "Как это делается и почему именно так!", мы всегда рады принять участие. Не стесняйтесь, пишите нам сами akciirosta@yandex.ru и расскажите о себе, пригласив нас к ВАМ в гости. Берите пример с лидеров!
Уже более 250 предприятий открыли перед нами свои двери, а вот и наши репортажи оттуда:
Почему наша промышленность самая лучшая в мире: http://zavodfoto.livejournal.com/4701859.html
ZAVODFOTO - Шагает по стране! - ЭНЕРГЕТИКА РОССИИ: http://zavodfoto.livejournal.com/2133307.html
«Пермский край - Нам есть, чем гордиться!»: http://zavodfoto.livejournal.com/1823939.html
Лучшие Корпоративные музеи России и другие промрепортажи: http://zavodfoto.livejournal.com/5338699.html
100+ моих промрепортажей 2016 года!: http://zavodfoto.livejournal.com/4863210.html
Мы всегда рады новым друзьям, добавляйтесь и читайте нас в:
А ещё прошу всех в гости: http://ok.ru/zavodfoto и https://www.facebook.com/groups/ZAVODFOTO/