Калитка. Часть-2. Проект Made of Metal.
В первой части рассказа мы закончили чертежную и изыскательную части. ( по ссылке чертежи и пр нюансы)
Теперь самое время приступить к созданию изделия в черном металле.
В первую очередь набью руку на круглой детали калитки. Тут все насечки одинаковые по ширине и дистанции по длине профиля.
Сперва делаю прорези диском 1 мм до самого конца.
Важно при разметке все делать строго параллельно и перпендикулярно. Иначе готовая деталь сразу будет "винтом".
Затем почти до самого конца прохожусь диском 2,5 мм. До самого конца прорезать нет необходимости.
Диски расходятся как горячие пирожки. В этом плане даже лучше взять один дорогой от Хилти, чем десяток дешевых от Луги.
Важно, когда дойдет очередь до третьей грани профиля обязательно закрепите заготовку на другой металлической трубе, ибо ее норовит выгнуть и тогда рез не будет нужной ширины. Да и вообще не удержите.
Вот полностью насеченная деталь, освобожденная от направляющей. Изогнулась сама.
Шаблон для формирования окружности делаю на листе ОСБ с шурупчиками по периметру. Шурупы с пресс-шайбой удобны, ибо шляпки заодно фиксируют профиль в плоскости.
Теперь каждую щель скрепляю сварной точкой. Сразу обваривать не надо, деталь может повести.
Внутреннюю грань не трогаю. Нужды для конструктива варить там нет, а зачищать будет сложно. Все деффекты будут замазаны шпаклевкой.
Маленький недостающий кусочек окружности вставил тоже. Где-то погрешность набежала.
Теперь можно все обварить
И зачистить.
Формирую паутину из полосы 25 мм. Шинкую, двигаю до получения гармонии.
С каждой детали снимаю фаску для лучшего провара.
Тоже сперва закрепляю точками и потом равномерно обжариваю обвариваю с двух сторон.
Вылеты на краях подпилю уже по месту, когда буду готов вваривать паутину в окружность.
По итогам работы на листе асбеста остался такой рисунок. Можно серию гнать.Или продать как современное искусство.
Вид на верстак.
Что-то уже вырисовывается.
Теперь приступаю к дуге створки.
Почему-то оказался в мастерской без расчетов, сделанных на компьютере, поэтому рассчитываю все по-новой на коленке.
Расшифровывать, что написано, не буду, ибо это непереводимая игра слов формул и геометрии.
Аналогично окружности, теперь профиль дуги. Так же шурупы с пресс-шайбой
Тут пропустил этап, на котором контур калитки был напечатан на принтере в масштабе 1:1 и эта линия перенесена на лист ОСБ
Насеченный аналогичным способом, описанным сверху, профиль ложится в шаблон
Кое-где щели вышли шире нужного. Ничего, заварю.
Обвариваю.
Важно: свободные "хвосты" надо зафиксировать приваренной трубой. Ибо при сварке деталь поведет мощно и пострадает геометрия.
Зачищаю.
Все каверны в последствии заполню двухкомпонентной шпаклевкой
Традиционный вид на верстак по окончании очередного этапа и трудового дня.
В третьей серии буду продолжать активно варить.
