ОАО «Уралоргсинтез»
В прошлом году на страницах нашего блога я писал про первого парня на деревне «Сибур-Химпром» http://zavodfoto.livejournal.com/2366655.html, да, именно они первыми информационно открылись для нас, блогеров, среди предприятий химической промышленности региона. Так, оказывается в городе Чайковский, что на юго-западе Пермского края, у него есть брат, хоть и не близнец, но на лидерство среди крупнейших нефтехимических предприятий России претендовать смело может - это «Уралоргсинтез». Вот о нём сегодня и пойдёт речь.
Славная история завода началась с Постановлений ЦК КПСС и Совета Министров СССР от 26 сентября 1962 года и Постановления Совета народного хозяйства Западноуральского экономического района от 5 ноября 1964 года за № 336, согласно которым было принято решение, что в городе Чайковский быть заводу синтетического каучука. Сказано-сделано и уже летом 1965 года строительство завода началось.
Первым делом запустили вспомогательные производства, так в 1968 году - заработало производство контейнеров, в 1972 - введен в эксплуатацию цех по производству химического и нестандартного оборудования. В этом же году на свой трудовой путь встало производство резинотехнических изделий (выпускали комплектующие для автомобиля "Москвич" ижевского автозавода).
1979 год открыл наконец счет основному производству, в сентябре была введена в действие центральная газофракционирующая установка (ЦГФУ), предназначенная для первичной переработки сырья нефтехимических производств, мощностью в 750 тысяч тонн в год, а также азотно-кислородный цех (АКЦ) и товарно-сырьевая база (ТСБ), в составе 6-ти отделений и 4-х сливо-наливных эстакад.
В марте 1984 года запущен комплекс по производству мономера изопрена, мощностью 120 тысяч тонн в год (законсервировано с 1995 года).
В 1995 году было закончено строительство и пущен в строй цех по выделению мономера бутадиена из бутилен-дивинильной фракции, мощностью 80 тысяч тонн в год.
2. Административная высотка Уралоргсинтеза.
С 1998 года наступает новая эра в истории завода, «Уралоргсинтез» переходит под крыло Холдинга «СИБУР». С новым собственником приходит модернизация и качественные перемены, завод начинает ускоренными темпами возвращать свою долю на рынке.
В 1998 году на базе площадки ИФ-6 налажен выпуск метил-трет-бутилового эфира (МТБЭ) - высокооктановой, оксигенатной присадки к автомобильному бензину.
С 1999 года в реконструированном цехе выделения бутадиена начато производство бензола из коксохимического и нефтехимического сырья по собственной технологии.
В 2000 году, на новой установке разделения воздуха производства "Air Liquid" на основе криогенного генератора NGS-3, получен первый азот, необходимый для дегидрирования изобутана, что обеспечило пуск цеха ИФ 2-3.
В 2004 году введён в эксплуатацию ещё один цех по выделению нефтяного бензола из пироконденсата, обеспечивая, таким образом, более глубокую переработку сырья.
В 2006 году на оборудовании цеха ИФ-9 введена в эксплуатацию установка по выделению бензола-ректификата (БР) из жидких продуктов пиролиза.
В 2007 году мощность центральной газофракционирующей установки по переработке широкой фракции легких углеводородов была доведена до 800 000 тонн в год.
Новые победы, конечно, ещё впереди, история продолжается…
3.
Сейчас ОАО «Уралоргсинтез» - одно из крупнейших нефтехимических предприятий России, входящее в состав ОАО «СИБУР Холдинг», в рамках дирекции углеводородного сырья. Завод производит сжиженные углеводородные газы, эфир метил-трет-бутиловый (МТБЭ), бензол (высокооктановая добавка к автомобильным бензинам), бензин для промышленных целей, топливо печное и другую нефтехимическую продукцию, которая идёт, как на внутренний рынок, так и на экспорт. Сжиженные газы (пропан, бутан, изобутан, изопентан), произведённые здесь - используются в качестве топлива для коммунально-бытового потребления и служат сырьем для других нефтехимических производств, например, при производстве синтетических каучуков, автомобильных шин и т.д.
Производственные мощности предприятия включает в себя центральную газофракционирующую установку производственной мощностью 800 тыс. тонн сжиженных газов в год, производство изобутилена и метил-трет-бутилового эфира мощностью 220 тыс. тонн в год. Также на предприятии действуют установки по переработке бензола-сырца.
Сырьём (широкие фракции легких углеводородов, бутан технический) обеспечивают дочерние западносибирские нефтеперерабатывающие предприятия СИБУРа.
4. Проходная завода
Приезжая на какое-либо производство, мы часто забываем о вспомогательных единицах, а роль они играют, уж точно немалую. В этот раз мы решили исправиться и начать именно с них. Первым делом в Цех разделения воздуха.
5.
6. Цех разделения воздуха обеспечивает завод осушенным сжатым воздухом и азотом
7.
8.
9.
10.
11. Комплекс оборудования с адсорберами
12.
13. А, выйдя на улицу, я был в шоке: кругом цветы, зелень, позитив!
14. Шаровые газгольдеры
15. Мимо градирен я уже спокойно просто пройти не могу...
16. и по возможности на них залезаю, благо в этот раз мне и компанию составили отличную
17. А вот так там внутри
18. Градирни являются мощными системами охлаждения, а 2002 году их немного модернизировали, и они стали считаться лучшими в отрасли
19. И снова позитив! Кра-со-та!
20. Далее идем по направлению к котельной
21.
22. Вот такая каракатица здесь обитает
23.
24. И опять красота)
25. Цех водоснабжения и канализационно-очистных сооружений. Насосная станция В-5-1
26.
27. Собачка здесь живет, точно кобель!
28.Замаскированная реклама Билайна))) И на этой неделе без slobodin не обошлось...
29. Очистные сооружения
30. Канализационные очистные сооружения являются завершающей стадией всех производственных процессов на заводе, их задача очищать и делать безвредными для окружающей среды промышленные сточные воды. Здесь используется трехуровневая очистка стоков.
31.
32. Известно, что бобры живут в чистых речках, вот и здесь, видимо, условия, что надо. Через каждые несколько метров, плотина за плотиной
33. А ещё, какой только живности в этих краях не встретишь - зайцы, лисы, змеи, все на огонек заскакивают. Шаг влево-вправо - и зашипит...
34. Центральная заводская лаборатория, особая гордость, но не в этот раз мы о ней
35.
36.
37.
38.
39. Компрессорная - АХС
40.
41.
42.
43. Одна из операторных
44.
45. А ещё нам разрещили подняться на крышу
46. Здесь можно отдохнуть, порелаксировать)
47. Помните, в самом начале я рассказывал, что когда завод строился, вначале были введены вспомогательные производства, так вот, это пано тоже было сделано тогда местными умельцами.
48. Центральная заводская лаборатория, но уже сверху
49. Промпейзажи...
50. Куда ни глянешь - глаз так и радуется!
51.
52. Промкрасота)
53.
Большое спасибо пресс-службе ОАО «Уралоргсинтез» и лично Ирине Блинцовой за организацию посещения завода.
Другие активы входящие в «СИБУР Холдинг»:
P.S. Уважаемые собственники и акционеры, представители пресс-служб компаний, отделы маркетинга и другие заинтересованные лица, если на Вашем предприятие есть, что показать - "Как это делается и почему именно так!", Вы готовы раскрыть двери корпоративного музея, мы всегда рады принять участие. Не стесняйтесь, пишите нам сами akciirosta@yandex.ru и расскажите о себе, пригласив нас к ВАМ в гости. Берите пример с лидеров!
ПРОЕКТ: ZAVODFOTO - Шагает по стране! и ПРОЕКТ: «Пермский край - Нам есть чем гордиться!»
Славная история завода началась с Постановлений ЦК КПСС и Совета Министров СССР от 26 сентября 1962 года и Постановления Совета народного хозяйства Западноуральского экономического района от 5 ноября 1964 года за № 336, согласно которым было принято решение, что в городе Чайковский быть заводу синтетического каучука. Сказано-сделано и уже летом 1965 года строительство завода началось.
Первым делом запустили вспомогательные производства, так в 1968 году - заработало производство контейнеров, в 1972 - введен в эксплуатацию цех по производству химического и нестандартного оборудования. В этом же году на свой трудовой путь встало производство резинотехнических изделий (выпускали комплектующие для автомобиля "Москвич" ижевского автозавода).
1979 год открыл наконец счет основному производству, в сентябре была введена в действие центральная газофракционирующая установка (ЦГФУ), предназначенная для первичной переработки сырья нефтехимических производств, мощностью в 750 тысяч тонн в год, а также азотно-кислородный цех (АКЦ) и товарно-сырьевая база (ТСБ), в составе 6-ти отделений и 4-х сливо-наливных эстакад.
В марте 1984 года запущен комплекс по производству мономера изопрена, мощностью 120 тысяч тонн в год (законсервировано с 1995 года).
В 1995 году было закончено строительство и пущен в строй цех по выделению мономера бутадиена из бутилен-дивинильной фракции, мощностью 80 тысяч тонн в год.
2. Административная высотка Уралоргсинтеза.
С 1998 года наступает новая эра в истории завода, «Уралоргсинтез» переходит под крыло Холдинга «СИБУР». С новым собственником приходит модернизация и качественные перемены, завод начинает ускоренными темпами возвращать свою долю на рынке.
В 1998 году на базе площадки ИФ-6 налажен выпуск метил-трет-бутилового эфира (МТБЭ) - высокооктановой, оксигенатной присадки к автомобильному бензину.
С 1999 года в реконструированном цехе выделения бутадиена начато производство бензола из коксохимического и нефтехимического сырья по собственной технологии.
В 2000 году, на новой установке разделения воздуха производства "Air Liquid" на основе криогенного генератора NGS-3, получен первый азот, необходимый для дегидрирования изобутана, что обеспечило пуск цеха ИФ 2-3.
В 2004 году введён в эксплуатацию ещё один цех по выделению нефтяного бензола из пироконденсата, обеспечивая, таким образом, более глубокую переработку сырья.
В 2006 году на оборудовании цеха ИФ-9 введена в эксплуатацию установка по выделению бензола-ректификата (БР) из жидких продуктов пиролиза.
В 2007 году мощность центральной газофракционирующей установки по переработке широкой фракции легких углеводородов была доведена до 800 000 тонн в год.
Новые победы, конечно, ещё впереди, история продолжается…
3.
Сейчас ОАО «Уралоргсинтез» - одно из крупнейших нефтехимических предприятий России, входящее в состав ОАО «СИБУР Холдинг», в рамках дирекции углеводородного сырья. Завод производит сжиженные углеводородные газы, эфир метил-трет-бутиловый (МТБЭ), бензол (высокооктановая добавка к автомобильным бензинам), бензин для промышленных целей, топливо печное и другую нефтехимическую продукцию, которая идёт, как на внутренний рынок, так и на экспорт. Сжиженные газы (пропан, бутан, изобутан, изопентан), произведённые здесь - используются в качестве топлива для коммунально-бытового потребления и служат сырьем для других нефтехимических производств, например, при производстве синтетических каучуков, автомобильных шин и т.д.
Производственные мощности предприятия включает в себя центральную газофракционирующую установку производственной мощностью 800 тыс. тонн сжиженных газов в год, производство изобутилена и метил-трет-бутилового эфира мощностью 220 тыс. тонн в год. Также на предприятии действуют установки по переработке бензола-сырца.
Сырьём (широкие фракции легких углеводородов, бутан технический) обеспечивают дочерние западносибирские нефтеперерабатывающие предприятия СИБУРа.
4. Проходная завода
Приезжая на какое-либо производство, мы часто забываем о вспомогательных единицах, а роль они играют, уж точно немалую. В этот раз мы решили исправиться и начать именно с них. Первым делом в Цех разделения воздуха.
5.
6. Цех разделения воздуха обеспечивает завод осушенным сжатым воздухом и азотом
7.
8.
9.
10.
11. Комплекс оборудования с адсорберами
12.
13. А, выйдя на улицу, я был в шоке: кругом цветы, зелень, позитив!
14. Шаровые газгольдеры
15. Мимо градирен я уже спокойно просто пройти не могу...
16. и по возможности на них залезаю, благо в этот раз мне и компанию составили отличную
17. А вот так там внутри
18. Градирни являются мощными системами охлаждения, а 2002 году их немного модернизировали, и они стали считаться лучшими в отрасли
19. И снова позитив! Кра-со-та!
20. Далее идем по направлению к котельной
21.
22. Вот такая каракатица здесь обитает
23.
24. И опять красота)
25. Цех водоснабжения и канализационно-очистных сооружений. Насосная станция В-5-1
26.
27. Собачка здесь живет, точно кобель!
28.Замаскированная реклама Билайна))) И на этой неделе без slobodin не обошлось...
29. Очистные сооружения
30. Канализационные очистные сооружения являются завершающей стадией всех производственных процессов на заводе, их задача очищать и делать безвредными для окружающей среды промышленные сточные воды. Здесь используется трехуровневая очистка стоков.
31.
32. Известно, что бобры живут в чистых речках, вот и здесь, видимо, условия, что надо. Через каждые несколько метров, плотина за плотиной
33. А ещё, какой только живности в этих краях не встретишь - зайцы, лисы, змеи, все на огонек заскакивают. Шаг влево-вправо - и зашипит...
34. Центральная заводская лаборатория, особая гордость, но не в этот раз мы о ней
35.
36.
37.
38.
39. Компрессорная - АХС
40.
41.
42.
43. Одна из операторных
44.
45. А ещё нам разрещили подняться на крышу
46. Здесь можно отдохнуть, порелаксировать)
47. Помните, в самом начале я рассказывал, что когда завод строился, вначале были введены вспомогательные производства, так вот, это пано тоже было сделано тогда местными умельцами.
48. Центральная заводская лаборатория, но уже сверху
49. Промпейзажи...
50. Куда ни глянешь - глаз так и радуется!
51.
52. Промкрасота)
53.
Большое спасибо пресс-службе ОАО «Уралоргсинтез» и лично Ирине Блинцовой за организацию посещения завода.
Другие активы входящие в «СИБУР Холдинг»:
P.S. Уважаемые собственники и акционеры, представители пресс-служб компаний, отделы маркетинга и другие заинтересованные лица, если на Вашем предприятие есть, что показать - "Как это делается и почему именно так!", Вы готовы раскрыть двери корпоративного музея, мы всегда рады принять участие. Не стесняйтесь, пишите нам сами akciirosta@yandex.ru и расскажите о себе, пригласив нас к ВАМ в гости. Берите пример с лидеров!
ПРОЕКТ: ZAVODFOTO - Шагает по стране! и ПРОЕКТ: «Пермский край - Нам есть чем гордиться!»