Уже привыкли, что все технологичное производство в России развалилось. Хочу рассказать об обратном примере. Мне, как человеку, с радиотехническим образованием было крайне интересно побывать на современном производстве.
Такие коробочки стоят в домах у миллионов россиян. С одной стороны они подключается к кабелю интернета, а с другой к телевизору, по которому можно смотреть сотни каналов. И я хочу рассказать, как их делают.
Директор завода «Промсвязь» - Игорь Чирков
-Телевизионная приставка IPTV HD mini - производится предприятием несколько лет и является самым востребованным на рынке свидом продукции компании. Основными клиентами и заказчиками приставок являются компания ПАО «Ростелеком» и ПАО «Башинформсвяз.
Дарья Бондаренко, начальник отдела маркетинга
Дарья рассказывает о просто гиперболическом росте выручке. Но этому есть обьяснение -основной заказчик, Ростелеком, который поставляет приставку своим клиентам вместе с пакетом услуг.
"Молодым у нас везде дорога" и "Алло, мы ищем таланты"
Это была суть кадровой политики завода.
Как это сделано?
Радик Мустаев, начальник производсвенного управления завода, сейчас нам все покажет и расскажет.
Печатная Плата
Многослойную печатную плату заказывают в Китае. Делать для нее отдельное производство при отностильно небольших объемах -дорого, дешеле заказать на аутсорс. Это , чтобы вы понимали нормальная производсвенная схема. Так делают и в самом Китае. Плата из трех одинаковых частей, потом ее разделят и из каждой получится приставка.
Кстати, видите три шурупа?
На конвейер!
Здесь на дорожки и клеммы плату наносят паяльный слой, типа флюса и припоя. Я могу немного ошибаться в названиях и деталях, но саму суть передаю правильно) Всего в час проходит 700 плат.
Теперь можно паять детальки)
Установка компонентов
Вот таких станков три шутки. На лентах бобин -детали: резисторы, конденсаторы, чипы. Робот со скоростью пулемета устанавливает их на плату.
Видите, появились конденсаторы и резисторы? На следующем этапе еще детали, а в конце чипы.
Один разьем приходится устанвливать вручную)
Конвекционная Печь
Плата с установленными деталями направляется в печь, где приходит припаивание. Сначала разогрев, а потом охлаждение.
Контроль и корректировка
Плата готова, но все ли в ней хорошо?
Устройство оптического контроля сканирует плату и сравнивает ее с фотообразцом.
Если есть брак -доделывают вручную. (Всего не больше 2% брака)
Сборка и программирование
Проходим во второй зал. Здесь больше людей и ручного труда.( и возможно, добавленной стоимости)
Тестовая прошивка.
Здесь плату делят на три части.
Стоят пару десятков стоечек , куда встравлют плату и прошивают биос программое обеспечение.
Выходной монтаж
Работницы фантастически быстро работают паяльниками, каждая припаивает свой вывод.
Все выводы на плате.
упаковка в коробочку
У каждой свой номер и штрих-код
Фунциональная тестирование.
Проверяют работу приставки с телевизором. Почему-то тестят на канале "Усадьба" Традиция.)
Заливают "боевую прошивку" Теперь можно упаковывать и отправлять заказчику.
Упаковка
Пульт ДУ и блог питания тоже заказывают в другом месте. Так выгоднее.
Все упаковывают в коробочки
Отюда они поедут по всей России.
Интересно?
Интеллектуальная игра «THE BEST FACTORY»
После экскурсии нас пригласили на игру.
Команда Журналистов БСТ "Сапсан "
Наша комнада "Блогодеятели"
Лена, из команды Мамонты, редактор сайта Likes.ru угадала вопрос про Фантомаса)
Эрудит-квартет. Вопросы об истории завода Промсвязь.
Победила команда студентов УГАТУ)
Отличное мероприятие!
До новых встреч!