Завод идеальных поверхностей
Если хотите знать как создается то, что делает поверхности вашего дома (стены, полы, потолки...) идеально ровными, то вам дорога на завод ВОЛМА-ВТР.
Корпорация ВОЛМА volma пригласила любопытствующих на один из своих заводов, что бы те воочию увидели как производят решения для идеальных поверхностей.
Завод небольшой и очень молодой (всего года три), но очень продуктивный. В сутки (!) выпускается 360 тонн цементных и 720 тонн гипсовых смесей. Данные размеры выпуска заметны по нескончаемым палетам с готовой продукцией.
1. Раз
2. Два
3. Три
4. Четыре. Склад.
А за кадром еще пять,шесть,семь.... Но сие множество уйдет за сезон ремонтов, то бишь лето)
5. И так производство. Печь. В ней жарится (по другому не скажешь, ибо температуры там поистине адские!) гипс. Рядом с этой печкой волгоградская жара кажется морской прохладой. В печке гипс крутится, вертится, греется. Далее смешивается с определенными компонентами и отправляется на упаковку.
6. Пакетики.
7.Пакеты входят в агрегат, который наполняет их порошочком и пускает далее.
8.
9. Катится пакет по конвейеру, катится.
10. В лаборатории, которая находится тут же, производится контроль качества готового продукта.
11. Приборчики. Порадовал цементный миксер)
12. Вот как-то так. Потрогать пальчиком ничего не дали и даже касочку надели, дабы мы неразумные блогеры не пострадали.
P.S. А теперь традиционный момент благодарностей:
руководителю Волгоградской школы блогеров (в рамках которой проходила экскурсия) Стукалову Сергею stukalov_sergey за выгул нерадивых учеников и корпорации ВОЛМА volma за то, что не побоялась пустить нас раздолбаев на свою территорию:)
Корпорация ВОЛМА volma пригласила любопытствующих на один из своих заводов, что бы те воочию увидели как производят решения для идеальных поверхностей.
Завод небольшой и очень молодой (всего года три), но очень продуктивный. В сутки (!) выпускается 360 тонн цементных и 720 тонн гипсовых смесей. Данные размеры выпуска заметны по нескончаемым палетам с готовой продукцией.
1. Раз
2. Два
3. Три
4. Четыре. Склад.
А за кадром еще пять,шесть,семь.... Но сие множество уйдет за сезон ремонтов, то бишь лето)
5. И так производство. Печь. В ней жарится (по другому не скажешь, ибо температуры там поистине адские!) гипс. Рядом с этой печкой волгоградская жара кажется морской прохладой. В печке гипс крутится, вертится, греется. Далее смешивается с определенными компонентами и отправляется на упаковку.
6. Пакетики.
7.Пакеты входят в агрегат, который наполняет их порошочком и пускает далее.
8.
9. Катится пакет по конвейеру, катится.
10. В лаборатории, которая находится тут же, производится контроль качества готового продукта.
11. Приборчики. Порадовал цементный миксер)
12. Вот как-то так. Потрогать пальчиком ничего не дали и даже касочку надели, дабы мы неразумные блогеры не пострадали.
P.S. А теперь традиционный момент благодарностей:
руководителю Волгоградской школы блогеров (в рамках которой проходила экскурсия) Стукалову Сергею stukalov_sergey за выгул нерадивых учеников и корпорации ВОЛМА volma за то, что не побоялась пустить нас раздолбаев на свою территорию:)