Стационарные тиски
Мне лениво делать ворклог, фотографируя каждый этап процесса. Потому, что руки по локоть в говне заняты инструментом. Поэтому просто, фоточки, которые были сделаны "по случаю". Цените блогеров, которые вам снимают каждый этап изготовления - это титанический труд.
За качество фото, сорян, снимал для себя.
Результат
В общем, давно хотел себе нормальные большие тиски. Вообще, тисков много не бывает, я тут посчитал, что у меня около 10 различных типов настольных тиков, я молчу про всякие маленькие ручные. И, надо сказать, что все использую. О восстановлении одних них вы читали. Да о многих читали, не буду давать ссылок. Пришла пора заиметь себе более крупные тиски (не самые крупные, но достаточно большие). И, вновь, благодаря zhalmenov (не знаю куда ссылку давать, на пикабу, инсту, или вконтакте) у меня появились тиски и основание, чтобы их поженить. И, тут я решил упороться и сделать всё по науке.
Исходники
В качестве исходников у меня была нога от промышленного точила меня поправили, от старого кинопроектора, с какой-то внутризаводской самодеятельностью. Точилом, это кривое убожество, язык не поворачивается назвать.
Нога справа
Тиски были в ржавом состоянии без одной губки, с поворотным столом от других тисков.
Не буду говорить, сколько трудов, сил и средств стоило это всё перетащить к себе, разгрузка манипулятора и т.п. Скажу, что было непросто. Но, к своему изумлению, я могу поднять эту ногу в одно лицо.
Приводим ногу в порядок
Первое, что я сделал - это снял эту порнографию сверху, снял пускатель и всю требуху внутри. Просверлил отверстия и нарезал резьбы М12 для крепления тисков. После очистил от грязи, и немного прошёлся корщёткой, так чтобы улучшить адгезию, но не снять слой шпаклёвки.
Ну, а далее приятный процесс - покраска. Головки болтов тоже решил окрасить сразу, чтобы не выделялись.
Красил всё отличной краской по ржавчине, которой красил другие тиски. Банально, краска осталась, показала себя очень хорошо, отличная укрывистость и не слезла через пару лет постоянной эксплуатации.
Попутно с этим изготовил крышки из листовой стали и алюминия, чтобы закрыть все отверстия, дабы стружка не сыпалась внутрь ноги. Фоток не делал, но скажу что открыл для себя отличные советские ножницы, которые привели меня просто в восторг за удобство в эксплуатации.
Крышки тоже были окрашены за кадром. Суммарно, краску наносил в два слоя. В принципе краска настолько плотная, что хватило бы и одного. Но хотелось прям идеального состояния.
Тиски
Тиски были в весьма печальном состоянии. Даже было задумался купить себе новые тиски такого размера, посмотрел цены на них, и решил довести до ума эти. Тем более, я таким образом приобретаю бесценный опыт.
Разобранные тиски
Тиски разбираются и собираются не очень тривиально, и в различных видео по восстановлению тисков можно увидеть, как мастер сначала собирает, потом снова разбирает, потому что забыл гайку вставить внутрь подвижной губки.
В общем, тут почистил всё корщёткой до металла, освежил резьбы для губок, заклеил то что не должно быть окрашено. Но, всё же закрасил некоторые трущиеся поверхности. Пофиг, потом приработается само.
Окраска тисков
Изготовление губки
Честно говоря, расчехлять фрезер чтобы сделать губку мне было лень. Поэтому, решил пока что обойтись губками без насечек. У Жалменова взял комплект списанных резцов, и подошёл самый замятый. Из него и решил делать. На ленточке снёс в размер резец, отверстие перенёс на бумажном скотче, и далее сначала просверлил тонким сверлом 4 мм. Затем сверлом 8,5 для винта. После рассверливал сверлом 13, под головку болта. Внутренний конус от сверла убирал фрезой 13 мм, прямо в сверлильном.
В результате получилось вот так:
После сборки
Самое сложное - это было совместить отверстия во всех пластинах с тисками и ногой, держа собранные тиски на весу. Но мне удалось.
Небольшая фотосессия вам в ленту.
Цвет ни на одной фотографии не получился. Но, для тисков он вполне подходящий. Не уверен, что верстак стоит красить в этот же цвет.
За качество фото, сорян, снимал для себя.
Результат
В общем, давно хотел себе нормальные большие тиски. Вообще, тисков много не бывает, я тут посчитал, что у меня около 10 различных типов настольных тиков, я молчу про всякие маленькие ручные. И, надо сказать, что все использую. О восстановлении одних них вы читали. Да о многих читали, не буду давать ссылок. Пришла пора заиметь себе более крупные тиски (не самые крупные, но достаточно большие). И, вновь, благодаря zhalmenov (не знаю куда ссылку давать, на пикабу, инсту, или вконтакте) у меня появились тиски и основание, чтобы их поженить. И, тут я решил упороться и сделать всё по науке.
Исходники
В качестве исходников у меня была нога от промышленного точила меня поправили, от старого кинопроектора, с какой-то внутризаводской самодеятельностью. Точилом, это кривое убожество, язык не поворачивается назвать.
Нога справа
Тиски были в ржавом состоянии без одной губки, с поворотным столом от других тисков.
Не буду говорить, сколько трудов, сил и средств стоило это всё перетащить к себе, разгрузка манипулятора и т.п. Скажу, что было непросто. Но, к своему изумлению, я могу поднять эту ногу в одно лицо.
Приводим ногу в порядок
Первое, что я сделал - это снял эту порнографию сверху, снял пускатель и всю требуху внутри. Просверлил отверстия и нарезал резьбы М12 для крепления тисков. После очистил от грязи, и немного прошёлся корщёткой, так чтобы улучшить адгезию, но не снять слой шпаклёвки.
Ну, а далее приятный процесс - покраска. Головки болтов тоже решил окрасить сразу, чтобы не выделялись.
Красил всё отличной краской по ржавчине, которой красил другие тиски. Банально, краска осталась, показала себя очень хорошо, отличная укрывистость и не слезла через пару лет постоянной эксплуатации.
Попутно с этим изготовил крышки из листовой стали и алюминия, чтобы закрыть все отверстия, дабы стружка не сыпалась внутрь ноги. Фоток не делал, но скажу что открыл для себя отличные советские ножницы, которые привели меня просто в восторг за удобство в эксплуатации.
Крышки тоже были окрашены за кадром. Суммарно, краску наносил в два слоя. В принципе краска настолько плотная, что хватило бы и одного. Но хотелось прям идеального состояния.
Тиски
Тиски были в весьма печальном состоянии. Даже было задумался купить себе новые тиски такого размера, посмотрел цены на них, и решил довести до ума эти. Тем более, я таким образом приобретаю бесценный опыт.
Разобранные тиски
Тиски разбираются и собираются не очень тривиально, и в различных видео по восстановлению тисков можно увидеть, как мастер сначала собирает, потом снова разбирает, потому что забыл гайку вставить внутрь подвижной губки.
В общем, тут почистил всё корщёткой до металла, освежил резьбы для губок, заклеил то что не должно быть окрашено. Но, всё же закрасил некоторые трущиеся поверхности. Пофиг, потом приработается само.
Окраска тисков
Изготовление губки
Честно говоря, расчехлять фрезер чтобы сделать губку мне было лень. Поэтому, решил пока что обойтись губками без насечек. У Жалменова взял комплект списанных резцов, и подошёл самый замятый. Из него и решил делать. На ленточке снёс в размер резец, отверстие перенёс на бумажном скотче, и далее сначала просверлил тонким сверлом 4 мм. Затем сверлом 8,5 для винта. После рассверливал сверлом 13, под головку болта. Внутренний конус от сверла убирал фрезой 13 мм, прямо в сверлильном.
В результате получилось вот так:
После сборки
Самое сложное - это было совместить отверстия во всех пластинах с тисками и ногой, держа собранные тиски на весу. Но мне удалось.
Небольшая фотосессия вам в ленту.
Цвет ни на одной фотографии не получился. Но, для тисков он вполне подходящий. Не уверен, что верстак стоит красить в этот же цвет.