Comments | alboros: Direct Metal Laser Sintering (DMLS) Technology

alboros

Direct Metal Laser Sintering (DMLS) Technology

Feb 26, 2015 19:28

При DMLS-печати металлический порошок (нержавеющая сталь 17-4PH и 17-5PH, инконель 625 и 718 и титан Ti6Alv4), насыпанный в емкость, расплавляется в однородную структуру. «Печать» осуществляется послойно, причем толщина каждого слоя составляет около 20 микрон. После каждого расплавления специальное устройство утапливает «напечатанный» слой в ( Read more... )

инфо, video, 3D-принтер

Comments 4

Direct Metal Laser Sintering (DMLS) Technology livejournal February 26 2015, 16:38:15 UTC

Пользователь is2006 сослался на вашу запись в своей записи « Direct Metal Laser Sintering (DMLS) Technology» в контексте: [...] Оригинал взят у в Direct Metal Laser Sintering (DMLS) Technology [...]

limachko February 27 2015, 04:19:31 UTC

На самом деле требует. Их надо шлифовать и прочие процедуры. Особо геморройно это с внутренними частями, когда они уже запечатаны.

Про материал вопросы - у Вас по логике получается, что они в одну кучу сваливаются, хотя там температуры плавления разные. И печать из разнородных материалов - редкостный геморрой.

alboros February 27 2015, 07:38:06 UTC

Ох, не любите вы объемную печать металлом :-) Видимо некогда инвестировались в псевдоперспективные технологии, которые закрываются аддитивной технологией. Ну, так надо было и в альтернативные направления вкладываться.

Статья не моя, поэтому у меня ничего не получается в одной куче.- претензии к журналистам. Но, если вы понимаете как устроен турбореактивный двигатель, где какие сплавы нужны, то не будет возникать ложных иллюзий относительно того всё спекается вместе. Поэтому из контекста абсолютно ясно, что инконель спекается с инконикелем, титан с титаном, сталь со сталью. Обычно сознание читающего сразу отсеивает абсурдные варианты и не фиксируется на них. Но если оно (сознание) не настроено злобно против того о чем читает :-)

limachko February 27 2015, 07:54:43 UTC

Я тут как раз пытаюсь 3Д печать в нормально виде поднять, а не тот атас, который под маркой СО РАН протащить пытаются.
А ещё у меня лежит отчёт по рынку ))) Где чётко расписано какая засада и какие недостатки при каждой технологии. С перспективными направлениями. Шлифовка этого всего, кстати, отдельная проблема.
В догонку, почти половина рынка АТ - это не изготовление изделий, а изготовление изделий из напечатанных шаблонов. Так и живут.
Не, это я понимаю и тут претензия к журналистам. Запятые надо правильно расставлять, а то потом "умники" такого поначитаются и начинают херню гнать. Как они метал с полимером дома в настольном 3д принтере будут спекать и получать высокопроизводительные процессоры.