1i7

Силиконовые покрышки 2.0

Apr 05, 2015 15:23




Льём силикон. Ранее Даниил Скузоватов уже делал для Робота Машинки покрышки и гусеницы из силикона, но это была специфическая марка силикона: довольно густой и его вручную намазывали на колесо, потом оставляли застывать. Свою задачу они выполняли, но я предпочитаю минимизировать зависимость от технологий производства, в основе которых лежит повторяющаяся ручная работа. Литье в пластиковую форму в этом смысле полностью не избавляет от ручного труда (силикон нужно размешивать и наливать вручную в форму для каждой покрышки), но сам процесс гораздо более технологичен, а результат тиражируем.

Форму для литья печатаем из пластика на 3Д-принтере. Модель формы можно легко править на компьютере, а самих форм при необходимости можно наклонировать в любом количестве, т.е. легко масштабировать персональную литьевую фабрику.






Форму для литья, состояющую из трёх блоков, традиционно рисуем в OpenSCAD:




И печатаем на 3Д-принтере:










Компаунд кремнийорганический "Пентэласт-710", или просто белая основа силикона в большой банке и прозрачный затвердитель в маленьком тюбике. Или по-просту силикон и затвердитель.

В Нижнем Новгороде в офлайне этот компаунд нашелся в Верхних Печарах в мастерской мастерской-магазина "Все штучки" в подвальчике на улице Академической дом 5. Килограмм обошелся примерно в 600 рублей. В онлайне есть хороший магазин polimermix.ru в Екатеринбурге с доставкой по России (до Нижнего Новгорода посылка из двух банок пластика доехала за 250 рублей).




Перед применением настоятельно рекомендую прочитать инструкцию, особенно в части про соотношение пропорций основы и затвердителя. Первая версия покрышки получилась довольно хрупкая и порвалась толи из-за того, что была слишком тонкой (было исправлено во второй версии формы), толи из-за того, что затвердитель лили наглаз и переборщили, толи из-за того и из-за другого одновременно.




Желательно приготовить мерную посуду, я взял 2 шприца по 20милличегототам. В инструкции написано на 100 частей основы взять 5 частей отвердителя (или 20 основы к 1 отвердителю). На 20 делений шприца с основой одно деление для отвердителя. Пипку на шприце с основой лучше отрезать (на фото не видно), чтобы он лучше проникал в шприц.




На одну покрышку ушло почти ровно полтора шприца основы (20+10 делений), соответственно 1.5 делений отвердителя.







Запах норм, в районе чупачупса.




Выливаем, перемешиваем.




Заливаем в форму.




Форму перед литьем лучше замотать изолетной или скотчем, чтобы жидкий силикон не так сильно тек через щели, но в этот заход я забыл это сделать.




Ждём сутки.


Форму вскрыть не легко, но возможно.










Лишние заусенцы срезать.







силикон, типовые задачи, производство, Робот Машинка

Previous post Next post
Up