Экскурсия на производство электроники в компанию Виптех
Константин Гусев из компании Виптех пригласил нас (меня и группу студентов Нижегородского технического университета) в гости в компанию посмотреть на настоящее производство электроники и заодно проконсультироваться по некторым вопросам в наших проектах. Ранее этим летом Константин уже хорошо помог мне с производством колес для Робота Машинки для курса популярной робототехники СБИ НГТУ и ДОСААФ.
Производство электронного устройства включает в себя много разных направлений работы: проектирование связей между электронными компонентами и размещение их на электронной плате, разработка программного обеспечения, проектирование корпуса устройства, всё это и всякое другое с множеством нюансов вширь и вглубь. В Виптехе инженеры работают во всех этих направлениях, но самое интересное то, что они занимаются не только проектированием, но и производством спроектированных компонент прямо на месте. Собственно именно из-за наличия современного производственного оборудования экскурсия представляла действительный интерес; в конторах, которые занимаются чистым аЙТи, кроме рядов компьютеров обычно смотреть не на что.
Самая интересная часть - это конечно станок, который укладывает микросхемы в корпусе SMD на печатную плату (т.е. осуществляет монтаж SMD).
Виптех - станок для монтажа микросхем SMD на плату from 1i7 on Vimeo.
Более подробное видео: https://www.youtube.com/watch?list=UUyWO7WpZAeR__JGE-U9ke8w&v=Pcj8gbz-6xo
Кстати, ранее мы уже пробовали заказывать печатные платы в Зеленограде в компании Микролит/Резонит, но сейчас, в связи с известными событиями, желающим разместить там производственный заказ скорее всего придется выстоять не маленькую очередь. Мы, к счастью, теперь от этого не пострадаем, так как нужное производство уже есть под боком.
SMD (surface mounted device) - это обычные электронные компоненты в специальном корпусе, предназначенном для размещения на плоской поверхности печатной платы:
До сих пор мы имели дело с электронными компонентами в корпусе DIP (Dual In-line Package) с большими длинными ножками, которые удобно вставлять в макетные платы, но не удобно раскладывать на печатной плате:
Компонент SMD помещается станком точно на свое место на специальную проводящую пасту, после чего плата отправляется в специальную печь, где паста затвердевает; паять руками ничего не требуется. Сама паста намазывается специальным образом по маске на соседнем станке. Дорожки на плате рисуются другим специальным станком, который находится в другой лабоработории.
Результат проверяют с микроскопом:
Готовые платы можно отдать заказчику, выставить на продажу в качестве компонентов для других разработчиков или же встроить в готовое устройство и выставлять на продажу уже его для любой выбранной аудитории, которой это устройство потребуется.
Очевидно, что готовые устройства делать интереснее, но для этого придется освоить проектирование и производство гламурных пластиковых корпусов, внутри которых будут спрятаны брутальные электронные компоненты. Как нам уже давно известно, распространение технологий трехмерной печати в значительной степени облегчает этот процесс на этапе проектирования и создания прототипа.
3д-принтер крутой, FDM всё тот же:
Ролик про 3д-печать и прототипирование: https://www.youtube.com/watch?v=2AilIVBOHsg
Но 3д-принтеры пока еще не панацея. Устройство с большими (и даже средними) габаритами придется резать на части, качество изделия (особенно, если оно распечатано по технологии FDM, т.е. послойсным наплавлением пластика) может оказаться не удовлетворительным, цена на грани приемлемости или высокая. Поэтому стоит быть в курсе разных технологий современного производства (конечно, доступного и желательно цифрового) и комбинировать подходы по мере необходимости. Например для плоских деталей гораздо лучше подходит лазерная резка пластика или металла, а детали из металла еще можно гнуть.
Производство электронного устройства включает в себя много разных направлений работы: проектирование связей между электронными компонентами и размещение их на электронной плате, разработка программного обеспечения, проектирование корпуса устройства, всё это и всякое другое с множеством нюансов вширь и вглубь. В Виптехе инженеры работают во всех этих направлениях, но самое интересное то, что они занимаются не только проектированием, но и производством спроектированных компонент прямо на месте. Собственно именно из-за наличия современного производственного оборудования экскурсия представляла действительный интерес; в конторах, которые занимаются чистым аЙТи, кроме рядов компьютеров обычно смотреть не на что.
Самая интересная часть - это конечно станок, который укладывает микросхемы в корпусе SMD на печатную плату (т.е. осуществляет монтаж SMD).
Виптех - станок для монтажа микросхем SMD на плату from 1i7 on Vimeo.
Более подробное видео: https://www.youtube.com/watch?list=UUyWO7WpZAeR__JGE-U9ke8w&v=Pcj8gbz-6xo
Кстати, ранее мы уже пробовали заказывать печатные платы в Зеленограде в компании Микролит/Резонит, но сейчас, в связи с известными событиями, желающим разместить там производственный заказ скорее всего придется выстоять не маленькую очередь. Мы, к счастью, теперь от этого не пострадаем, так как нужное производство уже есть под боком.
SMD (surface mounted device) - это обычные электронные компоненты в специальном корпусе, предназначенном для размещения на плоской поверхности печатной платы:
До сих пор мы имели дело с электронными компонентами в корпусе DIP (Dual In-line Package) с большими длинными ножками, которые удобно вставлять в макетные платы, но не удобно раскладывать на печатной плате:
Компонент SMD помещается станком точно на свое место на специальную проводящую пасту, после чего плата отправляется в специальную печь, где паста затвердевает; паять руками ничего не требуется. Сама паста намазывается специальным образом по маске на соседнем станке. Дорожки на плате рисуются другим специальным станком, который находится в другой лабоработории.
Результат проверяют с микроскопом:
Готовые платы можно отдать заказчику, выставить на продажу в качестве компонентов для других разработчиков или же встроить в готовое устройство и выставлять на продажу уже его для любой выбранной аудитории, которой это устройство потребуется.
Очевидно, что готовые устройства делать интереснее, но для этого придется освоить проектирование и производство гламурных пластиковых корпусов, внутри которых будут спрятаны брутальные электронные компоненты. Как нам уже давно известно, распространение технологий трехмерной печати в значительной степени облегчает этот процесс на этапе проектирования и создания прототипа.
3д-принтер крутой, FDM всё тот же:
Ролик про 3д-печать и прототипирование: https://www.youtube.com/watch?v=2AilIVBOHsg
Но 3д-принтеры пока еще не панацея. Устройство с большими (и даже средними) габаритами придется резать на части, качество изделия (особенно, если оно распечатано по технологии FDM, т.е. послойсным наплавлением пластика) может оказаться не удовлетворительным, цена на грани приемлемости или высокая. Поэтому стоит быть в курсе разных технологий современного производства (конечно, доступного и желательно цифрового) и комбинировать подходы по мере необходимости. Например для плоских деталей гораздо лучше подходит лазерная резка пластика или металла, а детали из металла еще можно гнуть.