Nov 20, 2010 12:48
Гипс получают путем обжига горной породы - гипсового камня и последующего измельчения продукта обжига. Гипс существенно уступает цементу по прочности изделий, полученных при его использовании в качестве вяжущего материала, а также уступает ему в гигроскопичности - способности противостоять прониканию влаги в тело конструкции. Поэтому гипс применяют в конструкциях и растворах, используемых внутри помещений. Гипс бывает марки А - быстротвердеющий (конец схватывания - менее 15 минут), марки Б - нормальнотвердеющий (конец схватывания - 30 минут) и марки В - низкотвердеющий.
Гипс служит основой растворов для заделки мелких неровностей и трещин бетонных плоскостей стен и потолочных перекрытий, а также оштукатуривания печей.
По прочности на сжатие встречаются 12 марок гипсовых вяжущих - от низкопрочного Г-2 до высокопрочного Г-25. Различается гипс и по степени помола: І, ІІ,III.
Для изготовления разнообразных гипсовых строительных изделий используют марки от Г-2 до Г-7 (группы А, Б, В и I, IІ, ІІІ). Для изготовления тонкостенных строительных изделий и декоративных деталей используют марки от Г-2 до Г-7 (группы А, Б и II, III). А в штукатурных работах для заделки швов и в специальных целях применяют марки от Г-2 до Г-25 (Б, В и II, III).
Чтобы повысить прочность и ускорить сроки схватывания, гипсовые вяжущие добавляют в известково-песчаные растворы. Благодаря их наличию штукатурный слой становится более гладким и белым.