«Металлургия - хлеб судостроения»
Эту фразу металлурги произносят с гордостью. Накануне их профессионального праздника мы побывали в цехе 31 Севмаша, предназначение которого - специальные виды литья и изготовление модельной оснастки. Александр Пожидаев, начальник цеха, рассказал о сегодняшнем дне этого уникального производства и его перспективах.
Основная задача, с которой успешно справляется коллектив 31-го, это судовое литье, необходимое для строящихся на заводе заказов. На товары народного потребления приходится лишь два процента.
- Корабельный балласт, титановое, центробежное литье - это наша продукция, - рассказывает Александр Владимирович. - Работаем на крейсер проекта 11442М, ранее выполнили большой заказ по изготовлению проходной судовой арматуры для авианосца «Викрамадитья». Продолжаем изготавливать фланцевую арматуру для всех наших строящихся кораблей. Цех работой загружен, в нем производятся восемь видов литья, в том числе оболочковое, титановое, центробежное и литье по выплавляемым моделям. На нашем модельном участке (присоединенный в 2011 году бывший цех 1) изготавливается оснастка для заводского металлургического производства.
В беседе с начальником мы обсудили ряд вопросов, касающихся жизни трудового коллектива. Выяснилось, что с рабочими кадрами здесь напряженно. Дело в том, что в области нет учреждений, где бы готовили металлургов. Поэтому приходят в цех люди, мало сведущие в его специфике. Здесь, на месте, они обучаются таким профессиям, как плавильщик металла и сплавов, заливщик металла, обрубщик, формовщик. Но не все остаются - часть людей уходит, их не устраивают вредные условия труда металлургов. Не зря уход на пенсию некоторым категориям специалистов определен в 40 и 45 лет. Однако те, кто остаются, приобретают опыт и знания и уже не ищут других мест.
- Управление кадров многое делает для обеспечения набора людей в коллектив, - отмечает Александр Владимирович. - Сегодня мы подали заявку на третий квартал года на десять рабочих основных специальностей и на девять вспомогательных.
Заметны подвижки в 31-м по линии технического перевооружения. В прошлом году поставлен новый очистной комплекс для отливок «Амурметмаш», индукционные печи емкостью 2,0 тонны переделаны на печи емкостью 2,5. По мнению руководителя, металлурги предприняли очень полезный для производства шаг: если раньше печи работали по очереди, то теперь можно включать сразу две.
Хорошие перспективы в плане совершенствования оборудования несет и следующий год. По федеральной целевой программе будет внедрен еще один очистной комплекс и, что очень важно, осуществится модернизация вакуумно-дуговых печей «Нева», предназначенных для производства литья из титановых сплавов. В этих направлениях цех ведет подготовительные работы, а выполняют задачи сторонние организации, выигравшие тендер.
Не без радости в голосе сообщил Александр Владимирович об ожидаемом поступлении, опять же согласно ФЦП, станка с числовым программным управлением для изготовления моделей. Такое приобретение ликвидирует ручной труд в данном процессе.
Что касается условий работы и отдыха, то в цехе этому уделяется постоянное внимание, ведется ремонт центрального прохода, а в помещениях мастеров он уже сделан. Организована комната приема пищи, где есть все необходимое из бытовой техники. Там же установлены аппараты вибромассажа для рук. Со спецодеждой есть вопросы, но они, по мнению Пожидаева, решаемы. Свой профессиональный праздник металлурги встречают успешным выполнением производственных задач.
Надежда МОРОЗОВА.
Фото Олега Перова.