СИБУР разработал спецкомпонент для выпуска каучуков и СБС-полимеров
Новая технология должна позволить выйти компании на самообеспеченность
Всё написанное ниже рядовых граждан касается в отношении подошв для обуви, а автомобилистов - в отношении качественных шин
НИОСТ, корпоративный научный центр СИБУРа, завершил разработку собственной технологии производства н-бутиллития - инициатора полимеризации для производства синтетических каучуков и СБС-полимеров.
Н-бутиллитий, это ключевой компонент для производства синтетических каучуков и СБС-полимеров, в России не выпускается и ранее импортировался преимущественно из европейских стран и США. Сейчас осуществляются поставки из стран АТР. В перспективе разработка позволит СИБУРу выйти на полную самообеспеченность компонентом и не зависеть от внешних факторов.
Завод СИБУРа "Воронежсинтезкаучук", где провели успешные испытания н-бутиллития
Сейчас уже завершены наработки опытных партий н-бутиллития, которые прошли испытания на производствах синтетических каучуков в Нижнекамске и Воронеже. Были подготовлены исходные данные для проектирования промышленной установки.
"В перспективе компания не исключает строительства собственного производства спецкомпонента на одной из своих площадок. Кроме обеспечения собственных текущих и будущих потребностей, СИБУР видит потенциал для поставок н-бутиллития в другие сегменты, в частности, представителям фармакологической отрасли", - сообщается в пресс-релизе.
СБС-полимеры, для производства которых необходим н-бутиллитий
Каучуки и СБС-полимеры, изготовленные с использованием н-бутиллития, обладают большей стойкостью к истиранию, гибкостью, способностью к восстановлению после деформации и другое, что положительно влияет на потребительские свойства конечного продукта - автомобильных шин, обувных подошв и т.д.
"Мы начали с воспроизведения уже известной технологии 20 века, которая по-прежнему широко используется в США, Европе и Китае. Однако, в ходе работы наши специалисты НИОСТ и воронежского НИЦ "Эластомеры" проверили ряд гипотез и оптимизировали технологию производства н-бутиллития, сократив количество стадий и оборудования, что в целом существенно повысит экономическую эффективность производств"», - отметил Максим Липских, начальник лаборатории пластификаторов НИОСТ.
Все стадии - от лабораторной фазы до завершения первых опытно-промышленных испытаний - были пройдены всего за семь месяцев. Отмечается, что технология, которую разработали ученые СИБУРа, позволяет производить продукт требуемого качества на уровне мировых бенчмарков.
Всё написанное ниже рядовых граждан касается в отношении подошв для обуви, а автомобилистов - в отношении качественных шин
НИОСТ, корпоративный научный центр СИБУРа, завершил разработку собственной технологии производства н-бутиллития - инициатора полимеризации для производства синтетических каучуков и СБС-полимеров.
Н-бутиллитий, это ключевой компонент для производства синтетических каучуков и СБС-полимеров, в России не выпускается и ранее импортировался преимущественно из европейских стран и США. Сейчас осуществляются поставки из стран АТР. В перспективе разработка позволит СИБУРу выйти на полную самообеспеченность компонентом и не зависеть от внешних факторов.
Завод СИБУРа "Воронежсинтезкаучук", где провели успешные испытания н-бутиллития
Сейчас уже завершены наработки опытных партий н-бутиллития, которые прошли испытания на производствах синтетических каучуков в Нижнекамске и Воронеже. Были подготовлены исходные данные для проектирования промышленной установки.
"В перспективе компания не исключает строительства собственного производства спецкомпонента на одной из своих площадок. Кроме обеспечения собственных текущих и будущих потребностей, СИБУР видит потенциал для поставок н-бутиллития в другие сегменты, в частности, представителям фармакологической отрасли", - сообщается в пресс-релизе.
СБС-полимеры, для производства которых необходим н-бутиллитий
Каучуки и СБС-полимеры, изготовленные с использованием н-бутиллития, обладают большей стойкостью к истиранию, гибкостью, способностью к восстановлению после деформации и другое, что положительно влияет на потребительские свойства конечного продукта - автомобильных шин, обувных подошв и т.д.
"Мы начали с воспроизведения уже известной технологии 20 века, которая по-прежнему широко используется в США, Европе и Китае. Однако, в ходе работы наши специалисты НИОСТ и воронежского НИЦ "Эластомеры" проверили ряд гипотез и оптимизировали технологию производства н-бутиллития, сократив количество стадий и оборудования, что в целом существенно повысит экономическую эффективность производств"», - отметил Максим Липских, начальник лаборатории пластификаторов НИОСТ.
Все стадии - от лабораторной фазы до завершения первых опытно-промышленных испытаний - были пройдены всего за семь месяцев. Отмечается, что технология, которую разработали ученые СИБУРа, позволяет производить продукт требуемого качества на уровне мировых бенчмарков.