MP-562k ППШ (часть 4)
Продолжение. Предидущая часть здесь http://pavel-novichkov.livejournal.com/23951.html
Есть огромное количество по-настоящему хороших мастеров по дереву, которые придали бы кривоватому лакированному ложу МР-562к вид, соответствующий оригиналу. Но эта фраза не про меня. Познания в области работы с деревом начались и закончились на школьных уроках труда. Поэтому я поступил проще. С помощью наждачной бумаги снял лак. Сделать это равномерно, конечно же, не удалось. Неровные поверхности приклада и так же не совсем ровные руки сделали на ложе несколько "проплешин". Однако сильно меня это не обеспокоило. Куда хуже был изначальный цвет и лак как у мебели из СССР.
Вначале после обработки наждачной бумагой все выглядело так:
После "ошкуривания" и снятия пыли ложе было обработано веселым средством из IKEA, предназначенным для обработки изделий из дерева, эксплуатирующихся как внутри помещений, так и снаружи. Последнее особенно нужно, особенно с учетом возраста дерева и количества впитавшегося нейтрального масла.
При обработке средсво активно впитывается. Если остатки не стереть в течение 15-20 минут, они начинают полимеризоваться на поверхности и после напоминают обычный парафин.
Инструкция предлагает обработать дерево в несколько этапов. Однако пропитка приклада ИЖ-54 привела к его некоторому разбуханию, что усложнило его дальнейшую установку обратно на "железо".
Конечно, подгонка дерева ложа в ППШ никак не сравнима с ИЖ-54, но помятуя о первом оыте, после двух обработок ложе было установлено на ствольную коробку автомата.
Последующие несколько обработок в течение 5 дней сделали цвет дерева темнее, тактильно оно стало более гладким и как-бы плотным.
Саморезы для затыльника приклада с головкой под отвертку с прямым шлицем найти оказалось очень трудно. Все современные саморезы под крест PZ. Поэтому пока я решил оставить их как есть хотя бы потому, что свою прямую функцию по удержанию затыльника они выполняют хорошо. Менять их на шурупы под прямой шлиц, на мой взгляд, можно лишь в том случае, если автомат планируется повесить на стенку. Если все-таки время от времени менять батарейки в отсеке, то шурупы долго не продержаться. Можно, конечно, пойти еще дальше и установить в приклад стальные вставки с отверстиями с резьбой под винты. Этог будет лучшее решение как с точки зрения долговечности соединения, так и с точки зрения аутентичности.
Есть огромное количество по-настоящему хороших мастеров по дереву, которые придали бы кривоватому лакированному ложу МР-562к вид, соответствующий оригиналу. Но эта фраза не про меня. Познания в области работы с деревом начались и закончились на школьных уроках труда. Поэтому я поступил проще. С помощью наждачной бумаги снял лак. Сделать это равномерно, конечно же, не удалось. Неровные поверхности приклада и так же не совсем ровные руки сделали на ложе несколько "проплешин". Однако сильно меня это не обеспокоило. Куда хуже был изначальный цвет и лак как у мебели из СССР.
Вначале после обработки наждачной бумагой все выглядело так:
После "ошкуривания" и снятия пыли ложе было обработано веселым средством из IKEA, предназначенным для обработки изделий из дерева, эксплуатирующихся как внутри помещений, так и снаружи. Последнее особенно нужно, особенно с учетом возраста дерева и количества впитавшегося нейтрального масла.
При обработке средсво активно впитывается. Если остатки не стереть в течение 15-20 минут, они начинают полимеризоваться на поверхности и после напоминают обычный парафин.
Инструкция предлагает обработать дерево в несколько этапов. Однако пропитка приклада ИЖ-54 привела к его некоторому разбуханию, что усложнило его дальнейшую установку обратно на "железо".
Конечно, подгонка дерева ложа в ППШ никак не сравнима с ИЖ-54, но помятуя о первом оыте, после двух обработок ложе было установлено на ствольную коробку автомата.
Последующие несколько обработок в течение 5 дней сделали цвет дерева темнее, тактильно оно стало более гладким и как-бы плотным.
Саморезы для затыльника приклада с головкой под отвертку с прямым шлицем найти оказалось очень трудно. Все современные саморезы под крест PZ. Поэтому пока я решил оставить их как есть хотя бы потому, что свою прямую функцию по удержанию затыльника они выполняют хорошо. Менять их на шурупы под прямой шлиц, на мой взгляд, можно лишь в том случае, если автомат планируется повесить на стенку. Если все-таки время от времени менять батарейки в отсеке, то шурупы долго не продержаться. Можно, конечно, пойти еще дальше и установить в приклад стальные вставки с отверстиями с резьбой под винты. Этог будет лучшее решение как с точки зрения долговечности соединения, так и с точки зрения аутентичности.