Резка стали 0.2мм, Виптех, станки, отсеки, моторчики, контакты
В Крабере отказались резать контакты из стали 0.2мм, сославшись на то, что с таким тонким материалом перегреется лазер. Возможно, в их цехе привыкли резать детальки покрупнее и им надоело работать с моими игрушечными деталюшками, а может быть действительно их лазер слишком мощный для такой тонкой "фольги". Так или иначе, я уже почти отчаялся получить нормальные контактные площадки для моего отсека ( самый тонкий лист, который мне согласились порезать, 0.5мм для миниатюрных контактиков получается слишком толстым на сгибе), как вдруг на выручку в очередной раз пришел Константин Гусев из компании Виптех (в фейсбуке).
Год назад Константин Гусев уже печатал для нас первые колеса для первого Робота Машинки, а потом показывал производство печатных плат с монтажем SMD-компонент. На этот раз он просто сказал, что они могут легко нарезать мне любой металл лазером, он не видит, в чем проблема с 0.2мм и сразу сделал мне штучные прототипы по одной детальке (в крабере или араксе мне приходилось делать сразу не маленький минимальный заказ). Получились все детали, прорезались даже мелкие элементы с выступами 0.5мм, в том числе контакты для макетки, на которые я не надеялся вдвойне.
Отсюда мораль - когда речь не идет о программном обеспечении, далеко не все можно найти в интернете, нужно обращаться к профессионалам с правильным опытом и подходящим оборудованием.
Пока забирал детали, посмотрел на новое оборудование...
Пятикоординатный станок с фрезой:
Точность подойдет для изготовления ювелирных изделий, настольному FDM-принтеру такую в жизни не видать. На фотке восковая заготовка, которая пойдет в форму для литья.
Трёхкоординатный фрезер попроще:
Много опыта с разными силиконами (можно делать кнопочки для клавиатуры):
Для меня получились разные деталюшки из стали 0.2мм:
Контакты для отсека:
Контакты для макетки:
И кое-что попробовать для моторчика:
Год назад Константин Гусев уже печатал для нас первые колеса для первого Робота Машинки, а потом показывал производство печатных плат с монтажем SMD-компонент. На этот раз он просто сказал, что они могут легко нарезать мне любой металл лазером, он не видит, в чем проблема с 0.2мм и сразу сделал мне штучные прототипы по одной детальке (в крабере или араксе мне приходилось делать сразу не маленький минимальный заказ). Получились все детали, прорезались даже мелкие элементы с выступами 0.5мм, в том числе контакты для макетки, на которые я не надеялся вдвойне.
Отсюда мораль - когда речь не идет о программном обеспечении, далеко не все можно найти в интернете, нужно обращаться к профессионалам с правильным опытом и подходящим оборудованием.
Пока забирал детали, посмотрел на новое оборудование...
Пятикоординатный станок с фрезой:
Точность подойдет для изготовления ювелирных изделий, настольному FDM-принтеру такую в жизни не видать. На фотке восковая заготовка, которая пойдет в форму для литья.
Трёхкоординатный фрезер попроще:
Много опыта с разными силиконами (можно делать кнопочки для клавиатуры):
Для меня получились разные деталюшки из стали 0.2мм:
Контакты для отсека:
Контакты для макетки:
И кое-что попробовать для моторчика: