Реакторные роботы: теперь и БРЕСТ

Nov 15, 2016 23:50

Я уже рассказывал, что ИТЭР будет полон роботами там, где разработчики сдались в попытке сделать конструкции не требующие обслуживания. Не менее интересная роботизированная перегрузочная машина будет работать прямо в расплавленной свинцово-висмутовой эвтектике в реакторе MYRRHA. Разработчики БРЕСТ тоже решили не отставать от передовых методов наращивания сложности техники, и как оказывается, глушить теплообменные трубки в парогенераторах у них тоже будут роботы, для чего приходится конструкцию парогенератора оптимизировать. Откуда взялась эта идея? Парогенераторы БРЕСТ-ОД-300 интегрированны в один бак вместе с активной зоной, поэтому в работе всегда погружены в радиоактивный свинец. В случае если одна из тысяч теплообменных трубок 8 парогенераторов этой установки потечет ее надо заглушать (стандартная практика, обычно можно заглушить до ~10% ТОТ), что сделать крайне непросто из-за температуры жидкого свинца и дозовых нагрузок персонала. Поэтому - глушить будут роботы, а не человек.



А теперь новость от атоминфо:

Атомэнергомаш успешно провёл гидроиспытания камеры парогенератора для новейшей реакторной установки БРЕСТ-ОД-300

В ПАО "ЗиО-Подольск" (входит в машиностроительный дивизион Росатома - Атомэнергомаш) завершились гидравлические испытания опытного образца камеры входа питательной воды, которая является частью парогенератора для реактора на быстрых нейтронах со свинцовым теплоносителем "БРЕСТ-ОД-300".




Впервые в истории ПАО "ЗиО-Подольск" конструкторы департамента оборудования атомного машиностроения (ДО АМ) разрабатывают технический проект парогенератора и его экспериментальное обоснование по заказу главного конструктора РУ "БРЕСТ-ОД-300" АО "НИКИЭТ".Отличие парогенератора по проекту БРЕСТ от классических заключается в том, что он погружного типа, то есть, его теплообменная поверхность погружена в жидкий свинец, который циркулирует в шахте с температурой не менее 380 градусов.



В центральную камеру парогенератора поступает питательная вода, а из восьми боковых камер перегретый пар уходит на турбоустановку. В процессе эксплуатации должна быть предусмотрена возможность проведения глушения предположительно повреждённых теплообменных труб без извлечения парогенератора из шахты, а высокие температуры не позволят выполнять эту операцию человеку традиционным способом.



Конструкторы завода разработали камеру входа питательной воды и камеру выхода пара таким образом, чтобы максимально упростить доступ роботизированных машин во внутреннее пространство камер. Они создали конструкции с быстросъёмными крышками. Камера с быстросъёмной крышкой имеет две степени защиты по герметичности: основную прокладку и две вспомогательные.



Конструкция крышки водяной камеры

Вторая степень защиты с высокой надёжностью обеспечит герметичность парогенератора. Работоспособность опытного образца камеры с быстросъёмной крышкой была подтверждена в ходе гидравлических испытаний при подаче давления 230 атмосфер и нормальной температуре.



Трубный пучок парогенератора БРЕСТ-ОД-300 и модель для теплогидравлических испытаний в 2014 году.

"БРЕСТ-ОД-300 - это первый реактор на свинцовом теплоносителе, который будет создан в нашей стране и вообще в мире. Мы гордимся тем, что наш завод предложил оригинальную конструкцию и, совместно с НИКИЭТ, разработал абсолютно новый технический проект парогенератора для опытно-демонстрационной реакторной установки", - подчеркнул заместитель главного конструктора ДО АМ Юрий Кузьминов.

"Сейчас идёт процедура оформления патента на полезную модель камеры с быстросъёмной крышкой. Не так часто новые удачные конструкции рождаются. Это итог большой совместной работы команды единомышленников", - отметил начальник отдела прочностных расчётов Алексей Ануров.

Парочка ссылок на презентацию и статью по парогенератору БРЕСТ.

БРЕСТ, робототехника

Previous post Next post
Up