Саратовский электромеханический завод "РЭМО"
Продолжаю тему саратовской промышленности. Очень греет душу тот факт, что производство в Саратове ещё существует. Завод, о котором пойдёт речь сегодня, был создан в 1991 году, во время резкого спада госзаказа. Тогда почти все заводы простаивали, приходили в упадок, зарплату людям задерживали месяцами. Группа единомышленников создала предприятие для производства запчастей для видеотехники, арендовав помещение в одном из оборонных заводов. С тех пор помещения менялись, компания и ассортимент производимой продукции росли. Сегодня это федеральный производитель, продукцию которого можно найти в любых магазинах электроники по всей России.
Руководство завода пригласило саратовских блогеров на экскурсию по заводу. Генеральный директор Аркадий Волошин рассказал нам, что многие чиновники, которые бывают на заводе, всегда удивляются, что здесь не просто собирают товары из готовых деталей, а осуществляется полный производственный цикл.
Экскурсия по территории завода.
Сейчас завод расположен в бывших помещениях завода "Рефлектор". Поэтому за забором соответствующий промышленный антураж.
Мимо проехал автопоезд с деталями.
Для сравнения два цеха. Один из них выкупил "РЭМО". По словам директора, раньше тут были очистные сооружения "Рефлектора".
Теперь собственно о производстве. Начнём с основ продукции. Вот здесь и располагается то, что ляжет в основу новых товаров. Металлические листы, трубы, проволока.
Всё это соответствующим образом нарезается.
Далее цех обработки. Здесь стоят различные станки.
Огромные прессы. Оборудование разных производителей. Это - китайское. Как пояснил директор - "Китай Китаю рознь". Есть более дорогие и надёжные, есть более дешёвые агрегаты. Руководствуясь патриотичнвми настроениями, пробовали и российские станки, но намучившись, взяли китайские.
Тут происходит формовка. Желающим предложили поработать на станке. Так что Сергей взялся за это нелёгкое дело.
Фрезерные и сверлильные станки.
Переходим в другой цех. На смену старым станкам, планомерно закупаются новые. Нестабильность курса рубля конечно сильно подпортила планы по обновлению на следующий год.
Корейский станок-автомат. Работает по программе.
Заправляется толстая проволока. На выходе получается вот что.
Отходы производства - стружка.
Готовая продукция.
Новый этап развития предприятия пришёлся на покупку этого станка для лазерной резки металла.
Теперь в цеху работает его современный российский аналог. На компьютере задаётся рисунок нарезаемых деталей.
И лазер делает своё дело.
Получаются детали любой сложности.
Станок для сгибания металла.
Чего только тут не получается.
Покрасочная камера, где наносится краска или полимер электростатическим методом.
После сушки в термошкафу выходит вот такая деталь, которую сложно поцарапать.
А вот тут мы наблюдаем пропайку платы.
Машина делает всё сама по заданной программе.
Станок для нанесения паяльной пасты так же автоматизирует работу.
Как вы заметили, плпта состоит из повторяющтхся элементов, так как на самом деле это сразу много мелких одинаковых плат.Потом их разрежет другая машина.
Сборочный цех.
Заготовки.
После собрки каждый продукт проходит проверку ОТК на специальных стендах.
Немецкий аппарат для автоматической резки кабеля.
Машинка для зачистки проводов.
А с помощью этого агрегата на продукцию наносятся различные логотипы.
Формы для блистерных упаковок.
Такими они получаются на выходе.
Затем всё укладывается, спаивается с помощью специального агрегата.
И мы получаем конечный продукт.
Для картонных упаковок к основе сначала приклеивают с помощью специальной машины наклейку с полиграфией. Потом на специальном станке она разрезается до нужной формы.
Ну а далее всё упаковывается и отправляется по магазинам. Да, некоторые автотовары Prology делают тоже здесь!
В ассортименте продукции завода: различные телевизионные и радиоантенны, антенны сотовой связи, усилители интернет-сигнала, WiFi-роутеры, оборудование для цифрового ТВ. Сейчас завод активно осваивает новые рынки, OEM-сборку, так что не только под своими брендами, но и для других производителей. Можно прочитать у них на сайте.
Пост является бесплатной рекламой, да. Как и все мои остальные посты про промышленность Саратовской области. Я за развитие промышленности и стараюсь всячески её поддерживать! Вы занимаетесь интересным производством? Пишите, возможно мы с блогерами в следующий раз приедем к вам! Вы "Конфэшн" или "Волгир"? Тогда тем более! :)))
Руководство завода пригласило саратовских блогеров на экскурсию по заводу. Генеральный директор Аркадий Волошин рассказал нам, что многие чиновники, которые бывают на заводе, всегда удивляются, что здесь не просто собирают товары из готовых деталей, а осуществляется полный производственный цикл.
Экскурсия по территории завода.
Сейчас завод расположен в бывших помещениях завода "Рефлектор". Поэтому за забором соответствующий промышленный антураж.
Мимо проехал автопоезд с деталями.
Для сравнения два цеха. Один из них выкупил "РЭМО". По словам директора, раньше тут были очистные сооружения "Рефлектора".
Теперь собственно о производстве. Начнём с основ продукции. Вот здесь и располагается то, что ляжет в основу новых товаров. Металлические листы, трубы, проволока.
Всё это соответствующим образом нарезается.
Далее цех обработки. Здесь стоят различные станки.
Огромные прессы. Оборудование разных производителей. Это - китайское. Как пояснил директор - "Китай Китаю рознь". Есть более дорогие и надёжные, есть более дешёвые агрегаты. Руководствуясь патриотичнвми настроениями, пробовали и российские станки, но намучившись, взяли китайские.
Тут происходит формовка. Желающим предложили поработать на станке. Так что Сергей взялся за это нелёгкое дело.
Click to viewФрезерные и сверлильные станки.
Переходим в другой цех. На смену старым станкам, планомерно закупаются новые. Нестабильность курса рубля конечно сильно подпортила планы по обновлению на следующий год.
Корейский станок-автомат. Работает по программе.
Заправляется толстая проволока. На выходе получается вот что.
Отходы производства - стружка.
Готовая продукция.
Новый этап развития предприятия пришёлся на покупку этого станка для лазерной резки металла.
Теперь в цеху работает его современный российский аналог. На компьютере задаётся рисунок нарезаемых деталей.
И лазер делает своё дело.
Получаются детали любой сложности.
Станок для сгибания металла.
Чего только тут не получается.
Покрасочная камера, где наносится краска или полимер электростатическим методом.
После сушки в термошкафу выходит вот такая деталь, которую сложно поцарапать.
А вот тут мы наблюдаем пропайку платы.
Машина делает всё сама по заданной программе.
Станок для нанесения паяльной пасты так же автоматизирует работу.
Как вы заметили, плпта состоит из повторяющтхся элементов, так как на самом деле это сразу много мелких одинаковых плат.Потом их разрежет другая машина.
Сборочный цех.
Заготовки.
После собрки каждый продукт проходит проверку ОТК на специальных стендах.
Немецкий аппарат для автоматической резки кабеля.
Машинка для зачистки проводов.
А с помощью этого агрегата на продукцию наносятся различные логотипы.
Формы для блистерных упаковок.
Такими они получаются на выходе.
Затем всё укладывается, спаивается с помощью специального агрегата.
И мы получаем конечный продукт.
Для картонных упаковок к основе сначала приклеивают с помощью специальной машины наклейку с полиграфией. Потом на специальном станке она разрезается до нужной формы.
Ну а далее всё упаковывается и отправляется по магазинам. Да, некоторые автотовары Prology делают тоже здесь!
В ассортименте продукции завода: различные телевизионные и радиоантенны, антенны сотовой связи, усилители интернет-сигнала, WiFi-роутеры, оборудование для цифрового ТВ. Сейчас завод активно осваивает новые рынки, OEM-сборку, так что не только под своими брендами, но и для других производителей. Можно прочитать у них на сайте.
Пост является бесплатной рекламой, да. Как и все мои остальные посты про промышленность Саратовской области. Я за развитие промышленности и стараюсь всячески её поддерживать! Вы занимаетесь интересным производством? Пишите, возможно мы с блогерами в следующий раз приедем к вам! Вы "Конфэшн" или "Волгир"? Тогда тем более! :)))