Вихідна фрезеровка
Вирішив доробити верхню кришку свого маленького підсилювача. Матеріалом для кришки послужив пластик. Спробував використати вертикальний сверлильний станок в якості фрезера. Звичайно, метал на ньому, а особливо сталь фрезерувати проблематично, тому що жорстокості станини в нього малувато. Але пластик фрезерувати можна. Єдина проблема в позиціонуванні фрези.
Для цього піднімав столик сверлильного станка до рівня, коли фреза зайде в паз координатного столика. Але перед цим, не подумавши, підкладував під заготовку шматочок фанери ( видно на фото), і фрезу опускав так, щоб вона захоплювала і трішки цієї фанери. Потім допер, що фрезу можна занурити в Т-канавку координатного без всякої підкладки з фанери.
Робота грязнувата, багато виходить стружки, але результати все одно непогані.
Координатний стіл, куплений на Аліексперс, більш-менш працює, мене він влаштовує. Правда, було б непогано ще купити до нього повноцінні зажими, але вони трохи дорогуваті, як мені здалось. Пара коштувала 300 грн. Хоча, мабуть зберусь з рішенням і куплю.
Сторони вийшли рівними, всі кути прямі, правда, треба ще відпрацювати технологію і підібрати швидкість обертів фрези і швидкість подачі матеріалу. Одним словом, якість в рази краща, ніж пиляння ножовкою чи різаком, а потім чухання/шкрабання напилком. А от спроба фрезерувати оргскло була невдалою. Занадто великі оберти шпинделя призвели до того, що оргскло просто плавилось в канавці. Думаю, якщо б зменшити оберти, то все було б добре, але ліньки було перекидати ремінь приводу на іншу канавку шківа. Якось при нагоді спробую зменшити оберти.
В цілому, поки в мене нема повноцінного фрезера, щось мінімально фрезерувати за допомогою сверлильного можна, але проблематично робити точні різи, бо нема плавного вертикального підйому столу.
Для цього піднімав столик сверлильного станка до рівня, коли фреза зайде в паз координатного столика. Але перед цим, не подумавши, підкладував під заготовку шматочок фанери ( видно на фото), і фрезу опускав так, щоб вона захоплювала і трішки цієї фанери. Потім допер, що фрезу можна занурити в Т-канавку координатного без всякої підкладки з фанери.
Робота грязнувата, багато виходить стружки, але результати все одно непогані.
Координатний стіл, куплений на Аліексперс, більш-менш працює, мене він влаштовує. Правда, було б непогано ще купити до нього повноцінні зажими, але вони трохи дорогуваті, як мені здалось. Пара коштувала 300 грн. Хоча, мабуть зберусь з рішенням і куплю.
Сторони вийшли рівними, всі кути прямі, правда, треба ще відпрацювати технологію і підібрати швидкість обертів фрези і швидкість подачі матеріалу. Одним словом, якість в рази краща, ніж пиляння ножовкою чи різаком, а потім чухання/шкрабання напилком. А от спроба фрезерувати оргскло була невдалою. Занадто великі оберти шпинделя призвели до того, що оргскло просто плавилось в канавці. Думаю, якщо б зменшити оберти, то все було б добре, але ліньки було перекидати ремінь приводу на іншу канавку шківа. Якось при нагоді спробую зменшити оберти.
В цілому, поки в мене нема повноцінного фрезера, щось мінімально фрезерувати за допомогою сверлильного можна, але проблематично робити точні різи, бо нема плавного вертикального підйому столу.