ZAVODFOTO из ЖЖ: Производство тяжелых стальных отливок
Оригинал взят у martin в Производство тяжелых стальных отливок
Завод «Промтрактор-Промлит» специализируется на серийном производстве крупных и средних отливок из углеродистых и низколегированных сталей. Литейный завод был основан в 1977 году в составе Чебоксарского завода промышленных тракторов, а сейчас является одним из наиболее современных литейных заводов в России, выпускающим литье железнодорожного назначения и корпусные заготовки тракторов.
2. Начнем с литейных стержней. Они применяются для формирования внутренних полостей отливки.
3. Есть форма для отливки, в которую вставляются стержни. Потом заливается раскаленный металл, остывает, принимая форму, а стержни извлекаются.
4. Завод выпускает много различных металлических изделий, поэтому и стержни необходимы разнообразные.
5.
6. Рабочие наблюдают! :)
7. Новый автоматизированный комплекс, включающий в себя смесители с комплексом систем контроля и управления качеством смеси для форм и стержней.
8. Раньше смеси готовили чуть ли не вручную, а теперь все в одном комплексе.
9. В этом цеху изготавливаются формы и стержни.
10.
11. Выплавка стали производится в дуговых печах емкостью 25 тонн.
12. Для плавки металла в печах используется тепловой эффект электрической дуги.
13. Температура в печах может достигать 1800 градусов.
14.
15.
16.
17. Раскаленный металл после дуговых печей.
18. Сталь разливается либо сразу в формы, либо сортируется для транспортировки и заполнения форм.
19.
20. Литейный цех №1 является основным литейным цехом производства.
21.
22. Горяченькое дело! :)
23.
24. Устаете в офисе? :)
25. В цехе установлено пять дуговых печей.
26.
27.
28. Контроль процесса плавки в печах.
29. Итоговая продукция. Завод выпускает составные части железнодорожных тележек для РЖД и корпусные детали тракторов.
30. Спасибо за внимание. Не переключайтесь :)
Завод «Промтрактор-Промлит» специализируется на серийном производстве крупных и средних отливок из углеродистых и низколегированных сталей. Литейный завод был основан в 1977 году в составе Чебоксарского завода промышленных тракторов, а сейчас является одним из наиболее современных литейных заводов в России, выпускающим литье железнодорожного назначения и корпусные заготовки тракторов.
2. Начнем с литейных стержней. Они применяются для формирования внутренних полостей отливки.
3. Есть форма для отливки, в которую вставляются стержни. Потом заливается раскаленный металл, остывает, принимая форму, а стержни извлекаются.
4. Завод выпускает много различных металлических изделий, поэтому и стержни необходимы разнообразные.
5.
6. Рабочие наблюдают! :)
7. Новый автоматизированный комплекс, включающий в себя смесители с комплексом систем контроля и управления качеством смеси для форм и стержней.
8. Раньше смеси готовили чуть ли не вручную, а теперь все в одном комплексе.
9. В этом цеху изготавливаются формы и стержни.
10.
11. Выплавка стали производится в дуговых печах емкостью 25 тонн.
12. Для плавки металла в печах используется тепловой эффект электрической дуги.
13. Температура в печах может достигать 1800 градусов.
14.
15.
16.
17. Раскаленный металл после дуговых печей.
18. Сталь разливается либо сразу в формы, либо сортируется для транспортировки и заполнения форм.
19.
20. Литейный цех №1 является основным литейным цехом производства.
21.
22. Горяченькое дело! :)
23.
24. Устаете в офисе? :)
25. В цехе установлено пять дуговых печей.
26.
27.
28. Контроль процесса плавки в печах.
29. Итоговая продукция. Завод выпускает составные части железнодорожных тележек для РЖД и корпусные детали тракторов.
30. Спасибо за внимание. Не переключайтесь :)