ZAVODFOTO из ЖЖ: Завод Вольскцемент
Оригинал взят у yelkz в Поездка в Вольск: завод Вольскцемент. #volsktour
У меня как-то ещё с детства город Вольск прочно ассоциировался со словом цемент; шутки ли - в советские времена в небольшом городе сразу несколько цементных заводов плюс сопутствующие предприятия - основная отрасль. Поэтому когда я узнал о поездке в Вольск, сразу возник первый вопрос "а на цементный завод получиться сходить?"
Действующих цементных заводов в Вольск сейчас два - Вольскцемент и Волгацемент - экскурсия для нас была организована именно на завод Вольсцемент, входящий в группу компаний Holcim.
Сразу хочется прояснить одну тему и своё отношение к ней, чтоб потом не возвращаться: да нам запретили снимать на заводе! Отношение у меня к этому если честно достаточно нейтральное. С одной стороны оно понятно, что хочеться не только прослушать экскурсию-лекцию, но и отфоткать что-то самому: фотографиями вроде как показываешь свой взгляд, свою точку зрения, всё так. Но есть и "с другой стороны", которое из блогеров никто особо не поднимал. Мне вот по работе очень часто приходилось ездить в том числе и по всяким промышленным объектам, и там для подготовки проектной документации необходимо делать какие-то фотоснимки. И должен сказать - запрет на фотосъемку - это вообщем такое будничное явление, которому подвержены не только какие-то застарелые параноидальные службы безопасности, сохранившиеся с советских времен, но и вполне себе современные иностранные компании, у которых в области есть свои представительства. selur eht era selur =) Поэтому когда попросили все камеры убрать и пообещали предоставить фотографии от собственного фотографа, который знает что должно в кадр попасть, а что не должно, это у меня в общем какого-то раздражения не вызвало. Фотки кстати предоставили - вполне хорошо всё сделано (да - что-то конечно в фотоотчете упустили, что лично мне бы хотелось в кадре, но ничего страшного я считаю - фотографии сносные - далее кстати фотографии не мои а фотографа ВольскЦемента Никиты Шарова).
И ещё, такая мысль - всё-таки делегация на завод получилось достаточно большая - что-то около 20 человек. Если бы все ещё с зеркалками туда-сюда там мотались, это как-то повышало бы опасность (и так мотались конечно - но не так вольготно, ибо ничего не снимали) - вообщем как-то народ сразу построили, чтоб не отвлекались лишнего!
Собственно такая небольшая справка историческая: Первый заводик Вольске начали строить в 1896, и уже в 1897-м появилась первая продукция Глухоозерского цементного завода (собственно на его территории сейчас и располагается посещаемое нами предприятие). В советское время на территории Вольска функционировало 4 завода - «Коммунар» (ныне "Волгацемент"), «Красный Октябрь», «Большевик» (ныне "Вольскцемент) и «Комсомолец». Завод ВольскЦемент сейчас относится к швейцарской компании Holcim (центр в Цюрихе, присутствуют по всему миру - более 80 стран) и я думаю в том числе и из-за этого связаны меры безопасности по съемке (скорее даже не потому, что наснимают секретное отснимут, а скорее снимут что-то представляющее не в лучшем свете).
На территории Вольсцемента кстати наряду с новым постройками и сооружениями запросто могут соседствовать строения начала 20-го века (старейшее здание сейчас например переоборудовано под электростанцию), выглядит всё вкупе несколько эклектично, но всё прекрасно работает.
Перед началом экскурсии всех заставили переобуться (кстати весьма забавно - многие зная что поедут на завод приехали туда в сланцах и шортах), надеть жилетки, каски и защитные очки. Далее провели инструктаж по технике безопасности:
Также выдали вот такие инструкции по технике безопасноти со схемой предприятия - главное административное здание под цифрой 1:
Часть экскурсии шли пешком, часть передвигались на автобусе:
Повсюду предостерегающие таблички. Хотя главными вредными факторами производства являются пыль и шум, в меньше степени температура, но также наличие различных высотных конструкция и агрегатов не дают расслабляться
всё более распространенный атрибут:
Карьеры по добыче сырья. Заводы собственно стараются строить именно там где есть наобходимые компоненты для производства портландцемента (наиболее распространенный вид цемента) - известняк и глина с преобладанием силикатов кальция. Меловые горы вокруг Вольска как раз и дают компоненты для производства цемента наивысшего качества
на территории замечены старенькие БелАЗы:
но преобладают на карьерных работах импортные самосвалы:
здесь же на карьере производится добыча и сушка цементных добавок:
Далее готовится сырьевая смесь - выделяют несколько типов в заивисимости от изначальных качеств сырья (содержания воды) - "сухой", "мокрый" и "смешанный" способы. В Вольске портландцемент производится по "мокрому" способу. Мокрый способ существенно упрощает процесс приготовления смеси и может давать цемент более высокого качества, но расход энергии на последующий обжиг гораздо выше
Цеха сырьевого помола - компоненты смешиваются и измельчаются в специальных барабанах. Нам повезло - в том цехе, где мы проходили барабаны в этот момент не работали. Ибо около цехов с работающими барабанами адский шум даже на улице
для измельчения-перетирания компонентов смеси в барабаны засыпают вот такие стальные шарики:
Внутренние (да кстати и внешние) помещения цехов дают фору декорациям финальных сцен классических боевиков - хоть сейчас снимай =)
После приготовления смеси с теми или иными свойствами (частично качество цемента формируется ещё на этапе приготовления смеси), сырье попадает в печи обжига - огромные вращающиеся трубы (длина может достигать 170 метров), где происходит спекание компонентов при температуре 1470 градусов. Там сложные процессы химические происходят и температуры вообще говоря в разных частях разные - но самая высокая 1470, ещё порадовала фраза "потом вещество попадает в холодильники, где охлаждается до 1000 градусов цельсия" =)
Горизонтальная труба на заднем плане - это и есть вращающаяся печь обжига
Несмотря на то, что печи расположены на открытом воздух и на достаточно большой высоте - даже на расстояние чувствуется какой от них жар идёт. Проходя же под ними, чувствуешь что попадаешь в хорошую такую сауну:
Одна из печей во время посещения была остановлена на профилактику, поэтому появилась возможность подняться и посмотреть и взглянуть на неё поближе:
Вообще при виде печей у меня возникла мысль, что именно так надо представлять завод по сжиганию фотографов: не в виде градирен, а в виде печей цементного завода (образ конечно не распространенный, зато более реалистичный - тот факт что фотоаппараты у всех отобрали на входе только добавил иронии)
после обжига смесь превращается в клинкер - уже полуготовое сырье (зачастую бывает - что уже готовый клинкер отгружают как продукт). Для завершения же процессе - клинкер молют-измельчают, вводят какие-то добавит для придания продукту тех или иных свойст - и портландцемент готов
чтоб как-то снизить количество пыли в воздухе - на территории постоянно работают поливальные машины (как же говорилось ранее, пыль - основной фактор вредного воздействия):
различные коммуникации на территории - эдакая борьба техники и природы
достаточно много железнодорожных веток проходит (как для перемещения материалов внутри производства, так и для вывоза готовой продукции)
помещения проектного отдела: сейчас принято решения о строительстве новых производств, и в этом домике сидят люди занимающиеся проектно-изыскательными работами в данному направлении:
также строящася новые административные здания (в том числе дополнительная столовая) и новая проходная. Существующих мощностей уже не хватает
За деревьями виднется часть цехов упаковки и отгрузки готовой продукции. Вольскцемент в первую очередь специализируется на производстве эксклюзивных марок цемента (скажем промышленно выпускается цемент марки 600, а в лабораторных условиях даже 800 получен). Соответственно такая продукция используется при строительстве особо важных объектов. Так вольский цемент использовался при строительстве Останкинской башни, Беломорканала, БАЭС, мечети Кул Шариф, моста через Волгу и многих ГЭС. Поэтому поставки цемента планируется не после окончания его производство, а задолго до (обычно заключаются договора на поставку, а уже потом в течении какого-то времени осуществляется производство и отгрузка продукции)
Ну и конечно нельзя не упомянуть столовку (война-войной, а обед по расписанию). Кормят вкусно и кстати не совсем по столовски (как-то даже я бы сказал - продвинуто), и при этом недорого - хороший комплексный обед (мясные первое и второй, салатик и компот или сок) - в пределах 100 рублей...
Что хочется сказать в целом - всё весьма и весьма круто, я впечатлен. Не знаю уж что тут больше - заслуга компании Holcim или на всех предприятиях подобной отрасли так (сравнивать с другими заводами не могу) - но в целом по внешнему виду впечатление более чем хорошее. Да вредное производство, но опять-таки по словам сотрудников проводятся регулярные медообследования и пока никто по состоянию здоровья не ушел - с этим весьма всё строго. Опять-таки, зарплаты для провинциального города по словам более чем хорошие (всё-таки завод дает около 1000 рабочих мест + достаточно много подрядных организаций). Оно понятно, что в таких экскурсиях всегда стараются показывать положительную сторону, а отрицательную нивелировать (при желании косяки можно найти где угодно и раскрутить их в любую сторону); но меня радует сам факт наличия таких заводов, которые не только существуют но и развиваются-расширяются, ведь существующая в Вольске сырьевая база - это одно из направлений возможного развития города.
Ну и конечно, спасибо большое всем кто организовал, и кто провел эту экскурсию =)
У меня как-то ещё с детства город Вольск прочно ассоциировался со словом цемент; шутки ли - в советские времена в небольшом городе сразу несколько цементных заводов плюс сопутствующие предприятия - основная отрасль. Поэтому когда я узнал о поездке в Вольск, сразу возник первый вопрос "а на цементный завод получиться сходить?"
Действующих цементных заводов в Вольск сейчас два - Вольскцемент и Волгацемент - экскурсия для нас была организована именно на завод Вольсцемент, входящий в группу компаний Holcim.
Сразу хочется прояснить одну тему и своё отношение к ней, чтоб потом не возвращаться: да нам запретили снимать на заводе! Отношение у меня к этому если честно достаточно нейтральное. С одной стороны оно понятно, что хочеться не только прослушать экскурсию-лекцию, но и отфоткать что-то самому: фотографиями вроде как показываешь свой взгляд, свою точку зрения, всё так. Но есть и "с другой стороны", которое из блогеров никто особо не поднимал. Мне вот по работе очень часто приходилось ездить в том числе и по всяким промышленным объектам, и там для подготовки проектной документации необходимо делать какие-то фотоснимки. И должен сказать - запрет на фотосъемку - это вообщем такое будничное явление, которому подвержены не только какие-то застарелые параноидальные службы безопасности, сохранившиеся с советских времен, но и вполне себе современные иностранные компании, у которых в области есть свои представительства. selur eht era selur =) Поэтому когда попросили все камеры убрать и пообещали предоставить фотографии от собственного фотографа, который знает что должно в кадр попасть, а что не должно, это у меня в общем какого-то раздражения не вызвало. Фотки кстати предоставили - вполне хорошо всё сделано (да - что-то конечно в фотоотчете упустили, что лично мне бы хотелось в кадре, но ничего страшного я считаю - фотографии сносные - далее кстати фотографии не мои а фотографа ВольскЦемента Никиты Шарова).
И ещё, такая мысль - всё-таки делегация на завод получилось достаточно большая - что-то около 20 человек. Если бы все ещё с зеркалками туда-сюда там мотались, это как-то повышало бы опасность (и так мотались конечно - но не так вольготно, ибо ничего не снимали) - вообщем как-то народ сразу построили, чтоб не отвлекались лишнего!
Собственно такая небольшая справка историческая: Первый заводик Вольске начали строить в 1896, и уже в 1897-м появилась первая продукция Глухоозерского цементного завода (собственно на его территории сейчас и располагается посещаемое нами предприятие). В советское время на территории Вольска функционировало 4 завода - «Коммунар» (ныне "Волгацемент"), «Красный Октябрь», «Большевик» (ныне "Вольскцемент) и «Комсомолец». Завод ВольскЦемент сейчас относится к швейцарской компании Holcim (центр в Цюрихе, присутствуют по всему миру - более 80 стран) и я думаю в том числе и из-за этого связаны меры безопасности по съемке (скорее даже не потому, что наснимают секретное отснимут, а скорее снимут что-то представляющее не в лучшем свете).
На территории Вольсцемента кстати наряду с новым постройками и сооружениями запросто могут соседствовать строения начала 20-го века (старейшее здание сейчас например переоборудовано под электростанцию), выглядит всё вкупе несколько эклектично, но всё прекрасно работает.
Перед началом экскурсии всех заставили переобуться (кстати весьма забавно - многие зная что поедут на завод приехали туда в сланцах и шортах), надеть жилетки, каски и защитные очки. Далее провели инструктаж по технике безопасности:
Также выдали вот такие инструкции по технике безопасноти со схемой предприятия - главное административное здание под цифрой 1:
Часть экскурсии шли пешком, часть передвигались на автобусе:
Повсюду предостерегающие таблички. Хотя главными вредными факторами производства являются пыль и шум, в меньше степени температура, но также наличие различных высотных конструкция и агрегатов не дают расслабляться
всё более распространенный атрибут:
Карьеры по добыче сырья. Заводы собственно стараются строить именно там где есть наобходимые компоненты для производства портландцемента (наиболее распространенный вид цемента) - известняк и глина с преобладанием силикатов кальция. Меловые горы вокруг Вольска как раз и дают компоненты для производства цемента наивысшего качества
на территории замечены старенькие БелАЗы:
но преобладают на карьерных работах импортные самосвалы:
здесь же на карьере производится добыча и сушка цементных добавок:
Далее готовится сырьевая смесь - выделяют несколько типов в заивисимости от изначальных качеств сырья (содержания воды) - "сухой", "мокрый" и "смешанный" способы. В Вольске портландцемент производится по "мокрому" способу. Мокрый способ существенно упрощает процесс приготовления смеси и может давать цемент более высокого качества, но расход энергии на последующий обжиг гораздо выше
Цеха сырьевого помола - компоненты смешиваются и измельчаются в специальных барабанах. Нам повезло - в том цехе, где мы проходили барабаны в этот момент не работали. Ибо около цехов с работающими барабанами адский шум даже на улице
для измельчения-перетирания компонентов смеси в барабаны засыпают вот такие стальные шарики:
Внутренние (да кстати и внешние) помещения цехов дают фору декорациям финальных сцен классических боевиков - хоть сейчас снимай =)
После приготовления смеси с теми или иными свойствами (частично качество цемента формируется ещё на этапе приготовления смеси), сырье попадает в печи обжига - огромные вращающиеся трубы (длина может достигать 170 метров), где происходит спекание компонентов при температуре 1470 градусов. Там сложные процессы химические происходят и температуры вообще говоря в разных частях разные - но самая высокая 1470, ещё порадовала фраза "потом вещество попадает в холодильники, где охлаждается до 1000 градусов цельсия" =)
Горизонтальная труба на заднем плане - это и есть вращающаяся печь обжига
Несмотря на то, что печи расположены на открытом воздух и на достаточно большой высоте - даже на расстояние чувствуется какой от них жар идёт. Проходя же под ними, чувствуешь что попадаешь в хорошую такую сауну:
Одна из печей во время посещения была остановлена на профилактику, поэтому появилась возможность подняться и посмотреть и взглянуть на неё поближе:
Вообще при виде печей у меня возникла мысль, что именно так надо представлять завод по сжиганию фотографов: не в виде градирен, а в виде печей цементного завода (образ конечно не распространенный, зато более реалистичный - тот факт что фотоаппараты у всех отобрали на входе только добавил иронии)
после обжига смесь превращается в клинкер - уже полуготовое сырье (зачастую бывает - что уже готовый клинкер отгружают как продукт). Для завершения же процессе - клинкер молют-измельчают, вводят какие-то добавит для придания продукту тех или иных свойст - и портландцемент готов
чтоб как-то снизить количество пыли в воздухе - на территории постоянно работают поливальные машины (как же говорилось ранее, пыль - основной фактор вредного воздействия):
различные коммуникации на территории - эдакая борьба техники и природы
достаточно много железнодорожных веток проходит (как для перемещения материалов внутри производства, так и для вывоза готовой продукции)
помещения проектного отдела: сейчас принято решения о строительстве новых производств, и в этом домике сидят люди занимающиеся проектно-изыскательными работами в данному направлении:
также строящася новые административные здания (в том числе дополнительная столовая) и новая проходная. Существующих мощностей уже не хватает
За деревьями виднется часть цехов упаковки и отгрузки готовой продукции. Вольскцемент в первую очередь специализируется на производстве эксклюзивных марок цемента (скажем промышленно выпускается цемент марки 600, а в лабораторных условиях даже 800 получен). Соответственно такая продукция используется при строительстве особо важных объектов. Так вольский цемент использовался при строительстве Останкинской башни, Беломорканала, БАЭС, мечети Кул Шариф, моста через Волгу и многих ГЭС. Поэтому поставки цемента планируется не после окончания его производство, а задолго до (обычно заключаются договора на поставку, а уже потом в течении какого-то времени осуществляется производство и отгрузка продукции)
Ну и конечно нельзя не упомянуть столовку (война-войной, а обед по расписанию). Кормят вкусно и кстати не совсем по столовски (как-то даже я бы сказал - продвинуто), и при этом недорого - хороший комплексный обед (мясные первое и второй, салатик и компот или сок) - в пределах 100 рублей...
Что хочется сказать в целом - всё весьма и весьма круто, я впечатлен. Не знаю уж что тут больше - заслуга компании Holcim или на всех предприятиях подобной отрасли так (сравнивать с другими заводами не могу) - но в целом по внешнему виду впечатление более чем хорошее. Да вредное производство, но опять-таки по словам сотрудников проводятся регулярные медообследования и пока никто по состоянию здоровья не ушел - с этим весьма всё строго. Опять-таки, зарплаты для провинциального города по словам более чем хорошие (всё-таки завод дает около 1000 рабочих мест + достаточно много подрядных организаций). Оно понятно, что в таких экскурсиях всегда стараются показывать положительную сторону, а отрицательную нивелировать (при желании косяки можно найти где угодно и раскрутить их в любую сторону); но меня радует сам факт наличия таких заводов, которые не только существуют но и развиваются-расширяются, ведь существующая в Вольске сырьевая база - это одно из направлений возможного развития города.
Ну и конечно, спасибо большое всем кто организовал, и кто провел эту экскурсию =)