Sh loft. Утеплитель для экипировки.
Я стоял, и зачаровано смотрел, как полотно белой лентой выползало из машины. Это было похоже на реку тумана, неспешно переливающуюся через горный перевал. Полотно было белым и невесомым. Миллионы тончайших волокон, переплетённых между собой, составляли его. А между волокнами был самый лучший теплоизолятор, из всех, придуманных мирозданием. Там был воздух.
В городе Подольск, на территории бывшего гаража 24 часа в сутки работают станки фабрики нетканых материалов «Весь Мир». Фабрику эту построили и запустили интересные ребята, как они себя называют «мы инженеры». Они не стали строить очередной торговый центр, а купили б/у производственную линию у Primaloft, привезли её в Россию, наладили и запустили. А потом сделали уже свою производственную линию, наладили и запустили. А в процессе придумали некоторое количество интересных приспособлений для безотходного производства. И делают утеплитель. Синтетический утеплитель для мебельщиков, например. А потом перенастраивают линию, берут другое сырьё и делают утеплитель для строителей. Куда, кстати, и идёт весь брак и все обрезки от других типов утеплителя. А потом, а потом.
Но самое интересное для меня было то, что ещё они делают утеплитель для одежды, под маркой Sh loft или, по русски, Шелтер. И всё бы ничего, но маркетинг давит. И лучшее средство от давящего маркетинга, это сухие цифры испытаний. И вот ребята взяли образцы, поехали в Германию, в научно-исследовательский институт Хохенштайн http://www.hohenstein.de/en/home/home.xhtml и провели необходимые исследования своего утеплителя. Результаты, которых, показали, что утеплитель Sh, производимый фабрикой нетканых материалов «Весь мир», соответствует европейским стандартам для утеплителей, а по некоторым пунктам имеет лучшие показатели.
Сырьё на фабрику поступает из ЮВА, как в прочем и у всех производителей подобной продукции. Я щупал два вида сырья: обычное и с силиконовой обработкой. Последнее мне понравилось больше, ибо если уж в простом абсорбция, то есть впитывание влаги, нулевая, так в силиконом обработанном, вообще никакой влаги не будет совсем никогда. А еще можно делать мешку из синтетики и хлопка, синтетики и пуха и т.д.
Сырьё загружают в специальные машины и, до момента образования полотна как такового, идёт процесс непрерывного преобразования волокнистой массы. До момента попадания в машины, формирующие полотно, масса идёт по пневмопроводам. Толщина, плотность и прочее регулируются и задаются. Масса постоянно растягивается, расчёсывается, распушается. Потом поступает в печь, где специальные легкоплавкие добавки сцепляют волокна между собой. На выходе получается полотно утеплителя заданных характеристик. Обрезки и брак измельчаются и поступают на линию изготовления строительного утеплителя. Машину для этого процесса ребята придумали и сделали сами.
Изделия, содержащие в качестве утеплителя Sh loft, в экспериментальном порядке были изготовлены для экспедиции Владимира Чукова, одного из Гуру Арктики https://ru.wikipedia.org/wiki/%D0%A7%D1%83%D0%BA%D0%BE%D0%B2,_%D0%92%D0%BB%D0%B0%D0%B4%D0%B8%D0%BC%D0%B8%D1%80_%D0%A1%D0%B5%D0%BC%D1%91%D0%BD%D0%BE%D0%B2%D0%B8%D1%87 Я его лекции слушал еще, будучи школьником, в МГКТ на Таганке. ОН тогда уже ходил автономки на Северный Полюс. Компанией Баск для экспедиции Чукова в Арктику были изготовлены костюм и спальный мешок с утеплителем Sh loft. По возвращению Чуков сказал, что к данным элементам экипировки претензий и вопросов нет.
Данный утеплитель будет применяться в изготовлении зимних и полярных комплектов экипировки для ССО МО РФ. Все необходимые процедуры и сертификации пройдены или в процессе.
По имеющейся у меня информации, на данный тип утеплителя переходит компания Баск, в своих коммерческих моделях и компания Сплав, так же использует его в своих изделиях.
В среде производителей существует устойчивое мнение, что этикетка Primaloft сразу повышает цену изделия. Надо отдать должное Primaloft, маркетинг у них хороший. И утеплитель очень хороший. Но, дорогой, что на данный момент очень важно. Покупают его за валюту, а мы покупаем изделие за рубли. А рублей у нас больше не становится. Обычно производитель уходит на дешёвую замену. Именно замену, а не аналог, так как с аналогами как то тяжко. Вот рассказать миру и Риму, что Шелтер есть не замена, но аналог и доказать это, и является на сегодняшний день стратегической задачей ребят, выпускающих этот утеплитель.
Что лично понравилось мне. Первое, это сам процесс. Это очень интересно. Люблю производство. В AKU, я, худо-бедно, знал все технологические процессы. Второе то, что там чисто. Не супер евро ремонт, но чисто и опрятно. Как в Европе. Третье, то, что ребята сертифицируются и исследуются в Европе. То есть, они тратят свои деньги на, казалось бы, не нужное дело. Зачем лезть «под пули», когда можно хитрым маркетинговым способом все поведать что они самые лучшие? Но ведь лезут. Значит, знают, что они правы. Четвёртое то, что не стоят на месте. Что-то внедряют, расширяют сферу деятельности. Вот, в оутдор полезли. В пятых, то, что это делают в России.
Я провёл на производстве практически весь день. Слушал, делился опытом. Меня слушали, рассказывали о процессах и нюансах. Я уверен, что через некоторое время появится ещё больше информации об этом утеплителе. Информации содержащей не просто красивые слова, но данные, сухие и конкретные.
Сырьё поступает на фабрику вот в таких брикетах
Из этого делают утеплитель.
Распакованный брикет.
Волокно.
Процесс пошёл.
Дозаторы. Как набирается необходимое колличество волокна, створки открываются и происходит сброс на транспортёр.
Начало процесса непрерывного преобразования волокнистой массы.
Вот так)
Пневмопровод. Подача волокна на другой этап обработки.
Чёрный зелёный ящик.
Внутри что-то происходит. Всё шевелится и преобразуется.
И опять пневмопровод.
Началось священнодейство.
Процесс становится понятным.
Управление машиной.
Ну чем не туман?)
Печь.
Выход готового утеплителя.
Заправка в ножи.
Укладка в рулоны.
Вот готовый утеплитель.
Всё, что осталось или не соответствует стандарту идёт во вторичную переработку. Эту машину придумали и сделали сами.
Вторичное сырьё.
Сырьё ждёт своего часа.
Поверхность барабана напоминает жёсткую щётку.
Бывшая линия Primaloft.
Учебно-тренировочная машина. На полном серьёзе. Для отработки процессов.
Бурбулятор. Sh-loft, а сверху вода. Вода вниз не течёт.
В городе Подольск, на территории бывшего гаража 24 часа в сутки работают станки фабрики нетканых материалов «Весь Мир». Фабрику эту построили и запустили интересные ребята, как они себя называют «мы инженеры». Они не стали строить очередной торговый центр, а купили б/у производственную линию у Primaloft, привезли её в Россию, наладили и запустили. А потом сделали уже свою производственную линию, наладили и запустили. А в процессе придумали некоторое количество интересных приспособлений для безотходного производства. И делают утеплитель. Синтетический утеплитель для мебельщиков, например. А потом перенастраивают линию, берут другое сырьё и делают утеплитель для строителей. Куда, кстати, и идёт весь брак и все обрезки от других типов утеплителя. А потом, а потом.
Но самое интересное для меня было то, что ещё они делают утеплитель для одежды, под маркой Sh loft или, по русски, Шелтер. И всё бы ничего, но маркетинг давит. И лучшее средство от давящего маркетинга, это сухие цифры испытаний. И вот ребята взяли образцы, поехали в Германию, в научно-исследовательский институт Хохенштайн http://www.hohenstein.de/en/home/home.xhtml и провели необходимые исследования своего утеплителя. Результаты, которых, показали, что утеплитель Sh, производимый фабрикой нетканых материалов «Весь мир», соответствует европейским стандартам для утеплителей, а по некоторым пунктам имеет лучшие показатели.
Сырьё на фабрику поступает из ЮВА, как в прочем и у всех производителей подобной продукции. Я щупал два вида сырья: обычное и с силиконовой обработкой. Последнее мне понравилось больше, ибо если уж в простом абсорбция, то есть впитывание влаги, нулевая, так в силиконом обработанном, вообще никакой влаги не будет совсем никогда. А еще можно делать мешку из синтетики и хлопка, синтетики и пуха и т.д.
Сырьё загружают в специальные машины и, до момента образования полотна как такового, идёт процесс непрерывного преобразования волокнистой массы. До момента попадания в машины, формирующие полотно, масса идёт по пневмопроводам. Толщина, плотность и прочее регулируются и задаются. Масса постоянно растягивается, расчёсывается, распушается. Потом поступает в печь, где специальные легкоплавкие добавки сцепляют волокна между собой. На выходе получается полотно утеплителя заданных характеристик. Обрезки и брак измельчаются и поступают на линию изготовления строительного утеплителя. Машину для этого процесса ребята придумали и сделали сами.
Изделия, содержащие в качестве утеплителя Sh loft, в экспериментальном порядке были изготовлены для экспедиции Владимира Чукова, одного из Гуру Арктики https://ru.wikipedia.org/wiki/%D0%A7%D1%83%D0%BA%D0%BE%D0%B2,_%D0%92%D0%BB%D0%B0%D0%B4%D0%B8%D0%BC%D0%B8%D1%80_%D0%A1%D0%B5%D0%BC%D1%91%D0%BD%D0%BE%D0%B2%D0%B8%D1%87 Я его лекции слушал еще, будучи школьником, в МГКТ на Таганке. ОН тогда уже ходил автономки на Северный Полюс. Компанией Баск для экспедиции Чукова в Арктику были изготовлены костюм и спальный мешок с утеплителем Sh loft. По возвращению Чуков сказал, что к данным элементам экипировки претензий и вопросов нет.
Данный утеплитель будет применяться в изготовлении зимних и полярных комплектов экипировки для ССО МО РФ. Все необходимые процедуры и сертификации пройдены или в процессе.
По имеющейся у меня информации, на данный тип утеплителя переходит компания Баск, в своих коммерческих моделях и компания Сплав, так же использует его в своих изделиях.
В среде производителей существует устойчивое мнение, что этикетка Primaloft сразу повышает цену изделия. Надо отдать должное Primaloft, маркетинг у них хороший. И утеплитель очень хороший. Но, дорогой, что на данный момент очень важно. Покупают его за валюту, а мы покупаем изделие за рубли. А рублей у нас больше не становится. Обычно производитель уходит на дешёвую замену. Именно замену, а не аналог, так как с аналогами как то тяжко. Вот рассказать миру и Риму, что Шелтер есть не замена, но аналог и доказать это, и является на сегодняшний день стратегической задачей ребят, выпускающих этот утеплитель.
Что лично понравилось мне. Первое, это сам процесс. Это очень интересно. Люблю производство. В AKU, я, худо-бедно, знал все технологические процессы. Второе то, что там чисто. Не супер евро ремонт, но чисто и опрятно. Как в Европе. Третье, то, что ребята сертифицируются и исследуются в Европе. То есть, они тратят свои деньги на, казалось бы, не нужное дело. Зачем лезть «под пули», когда можно хитрым маркетинговым способом все поведать что они самые лучшие? Но ведь лезут. Значит, знают, что они правы. Четвёртое то, что не стоят на месте. Что-то внедряют, расширяют сферу деятельности. Вот, в оутдор полезли. В пятых, то, что это делают в России.
Я провёл на производстве практически весь день. Слушал, делился опытом. Меня слушали, рассказывали о процессах и нюансах. Я уверен, что через некоторое время появится ещё больше информации об этом утеплителе. Информации содержащей не просто красивые слова, но данные, сухие и конкретные.
Сырьё поступает на фабрику вот в таких брикетах
Из этого делают утеплитель.
Распакованный брикет.
Волокно.
Процесс пошёл.
Дозаторы. Как набирается необходимое колличество волокна, створки открываются и происходит сброс на транспортёр.
Начало процесса непрерывного преобразования волокнистой массы.
Вот так)
Пневмопровод. Подача волокна на другой этап обработки.
Чёрный зелёный ящик.
Внутри что-то происходит. Всё шевелится и преобразуется.
И опять пневмопровод.
Началось священнодейство.
Процесс становится понятным.
Управление машиной.
Ну чем не туман?)
Печь.
Выход готового утеплителя.
Заправка в ножи.
Укладка в рулоны.
Вот готовый утеплитель.
Всё, что осталось или не соответствует стандарту идёт во вторичную переработку. Эту машину придумали и сделали сами.
Вторичное сырьё.
Сырьё ждёт своего часа.
Поверхность барабана напоминает жёсткую щётку.
Бывшая линия Primaloft.
Учебно-тренировочная машина. На полном серьёзе. Для отработки процессов.
Бурбулятор. Sh-loft, а сверху вода. Вода вниз не течёт.