Апатит
Горно-геологический музей ОАО "Апатит"
основан в 1932 году.
Очень годный музей на мой взгляд.
Поисками занялись с самого утра к обеду еле нашли, прячится он вот под такой вот вывеской
Вход 30 рубленй, по студенческому 15.
1 зал
всяческие белазы, книги, награды, антиквариат))
2 зал
Камни, камни, множество камней месной добычи.
Апатитовый концентрат - то, на что работает весь город.
3 зал
Опять камни, только теперь привезенные со всего мира
4 зал
Тут начинается самое интересное.
Композиция состоит из макетов рудников, всевозможные способы добывания.
Фотки, плакаты, диарамы.
Минная отбойка руды
Первый массовый взрыв минными зарядами был проведен в 1936 году при разработке кукисвумчоррской залежи.
До 1950 года руда в блоках обрушалась отдельными подэтажами высотой 6-8 м.
Расстояние между минными штреками было 12 м.
А между зарядами - 6 м.
Величина зарядов равнялась 400-500 кг.
Одновременно отбивалось в среднем 14-20 тыс т руды. При кондиционном куске 400 мм выход негабаритнойруды составлял 20-23 %.
Средняя производительность труда грохотчика 100 - 120 т руды в смену.
После усовершенствования:
высота подэтажа - 10 - 12 м,
сетка расположения зарядов на подэтаэах от 8х8 до 10х10 м.
Вес отдельных зарядов достигает 4 - 4,5 т.
Взрывом обрушается в среднем 50-100 тыс т руды.
Выход негабарита при кондиционном куске 400 мм - 10-12%
Производительность труда грохотчика - 200-212 т в смену.
Камера грохочения руды на подземном руднике
Комбинированая система отбойки руды -
Система этажно-принудительного обрушения с отбойкой руды горизонтальными, слабонаклонными и
вертикальными скважинами и минными зарядами.
Выпуск руды ведется через днища трех типов:
с горизонтом грохочения (зазор между колосниками 400 мм),
с горизонтом скрепирования и люковой погрузкой,
с горизонтом скрепирования и безлюковой погрузкой.
При высоте этажа 70 м общая высота дница составляет 10-20 м.
Производительность труда на одного рабочего составила 15-24 т\чел. смен, а на выпуске руды 91-141т\чел. смен
Проходка капитальных выработок на полный профиль
Скважинная отбойка руды
В 1953 году начались промышленные испытания системы этажно-принудительного обрушения с отбойкой руды нисходящими параллельными скважинами, вследствие двухстадийной выемки и отсутствия производительной буровой техники вариант оказался неконкурентноспособным в сравнении с отбойкой минными зарядами.
В шестидесятые годы этот вариант этажно-принудительного обрушения с отбойкой скважинными зарядами получил большое распростанение и характеризовался следующими параметрами:
расстояние между подэтажами 10-30 м,
между буровыми выработками в плане до 70 м.
Отбойку руды ведут с одновременным погашением буровых выработок.
Скважины диаметром 105 мм и глубиной 40 м бурят станками нкр - 100 м
За один массовый взрыв отбивается до 1 млн тонн руды.
В последующие годы технология совершенствовалась и система скважинной отбойки руды стала основной.
В 1958 году на юкспорском руднике началось испытание и внедрение отбойки руды горизонтально-веерными скважинами диаметром 105 мм. Количество скважин в веере 3-4, расстояние между веерами 3,3-4,5 м,между
концами скважин до 40 м, угол наглона от 0 до 45 градусов. Руда отбивалась с оставлением межблоковых целиков и целики обрушались во вторую стадию минными зарядами, размещенными в колодцах вдоль буровых выработок через 12-15 м реже - скважинами. Выход негабарита при обрушении целиков был повышенный, что увеличивало расход вв на вторичное дробление и отрицательно сказывалось на производительности выпуска руды.
В 1966 году внедрили вариант с одностадийной отбойкой руды с поганением буровых выработок.
Высоту подэтажа увеличили до 30 м. Расстояние между буроввыми выработаками по горизонтали до 25 м.
Совершенствованию отбойки руды способствовало освоение пневмо-ударного бурения станками нкр - 100 м и
механизация зарядки скважин.
Производительность труда на выпуске в 1970 году составила 328 т\смену.
Камер-магазинная система отбойки руды
Кировский рудник
первый в стране рудник, расположеный за полярным кругом
Год основания - 7 октября 1929 года.
Открытые работы начаты в 1929 году
Подземные - в 1933 году.
Кировский рудник 30-е годы
Кировский рудник 50-60 годы
Центральный рудник
Расположен на высоте 1050 метров
Климатические условия арктические
Способ добычи - открытый
Мощьность - 26 млн. тон руды в год
Сдан в эксплуатацию в 1964 году
Конвейерный рудоперепускной наклонный ствол кировского рудника
Производительность по выдаче руды 1600 тонн в час.
Количество параллельных конвейерных лини - 2
Длинна конвейерной линии - 1120 м
Продольный разрез эксплуатируемых хибинских месторождений.
ну и 5-й зал
система обработки руды до получения оконечного результата.
в картинках схемах и макетах.
85 % всех фосфорных удобрений, выпускаемых в стране, вырабатываются из хибинского высококачественного апатитового концентрата
Процес переработки и обогащения апатито-нефелиновых руд осуществляется на крупнейшей в Европе обогатительной фабрике - АНОФ-2
На Кольском полуострове, где климат так суров,
Шумят цеха фабричные с названием АНОФ.
И с тем, кто без привычки, вполне случится шок,
Мы горы апатита стираем в порошок!
руда на фабрику доставляется по железной дороге в 100-150 тонных вагонах-думпкарах и разгружается в
приемный бункер.
потом апатито-нефелиновая руда подается в дробильный комплекс.
Дробление, дробление и еще раз дробление.
транспортировка руды на обогатительной фабрике производится сверхтяжелыми ленточными конвейерами.
Для извлечения металла из руды применяются металлоулавливатели.
Далее измельчение, классификация, флотация и переочистка.
Сгущение,
Сгуститель одноярусный с периферическим приводом
фильтрация и сушка.
Прямоточный сушильный барабан
Отсюда апатитовый концентрат поступает на склад и далее на суперфосфатные заводы или зарубеж.
Гудят флотомашины и мельници гремят,
Тяжелые составы увозят концентрат.
У нас совя задача, и нет ее важней,
Мы трудимся на благо Родины своей.