НЗХК. Производство ядерного топлива для АЭС (2012)
Оригинал взят у gelio_nsk в НЗХК. Производство ядерного топлива для АЭС (2012)
Новосибирский завод химконцентратов - один из ведущих мировых производителей ядерного топлива для АЭС и исследовательских реакторов России и зарубежных стран. Единственный российский производитель металлического лития и его солей. Входит в состав Топливной компании "ТВЭЛ" Госкорпорации "Росатом".
Несмотря на то, что в 2011 году НЗХК произвел и реализовал 70 % мирового потребления изотопа лития-7, основным видом деятельности завода является выпуск ядерного топлива для энергетических и исследовательских реакторов.
Этому виду и посвящен текущий фоторепортаж.
Крыша здания основного производственного комплекса
Цех производства твэл и ТВС для исследовательских реакторов
Участок изготовления порошка диоксида урана методом высокотемпературного пирогидролиза
Загрузка контейнеров с гексафторидом урана
Комната операторов
Отсюда идет управление процессом производства порошка диоксида урана, из которого затем изготавливают топливные таблетки.
Участок изготовления урановых таблеток
На переднем плане видны биконусы, где хранится порошок диоксида урана.
В них происходит перемешивание порошка и пластификатора, который позволяет таблетке лучше спрессоваться.
Таблетки ядерного керамического топлива
Далее они отправления в печь на отжиг.
Факел (дожигания водорода) на печи спекания таблеток
Таблетки отжигаются в печах при температуре не менее 1750 градусов в водородной восстановительной среде в течение 20 с лишним часов.
Производственно-технический контроль таблеток ядерного керамического топлива
Одна таблетка весом 4,5 г по энерговыделению эквивалентна 400 кг каменного угля, 360 куб. м газа или 350 кг нефти.
Все работы ведутся в боксах через специальные перчатки.
Разгрузка тарных мест с таблетками
Цех производства твэл и ТВС для АЭС
Автоматизированная линия изготовления твэл
Здесь происходит заполнение циркониевых трубок таблетками диоксида урана.
В итоге получаются готовые твэлы около 4 м в длину - тепловыделяющие элементы.
Из твэлов уже собирают ТВС, иначе говоря, ядерное топливо.
Перемещение готовых твэл в транспортных контейнерах
Бахилы даже на колесах.
Участок сборки ТВС
Установка нанесения лакового покрытия на твэлы
Закрепление твэлов в механизме загрузки
Изготовление каркаса - сварка каналов и дистанционирующих решёток
В этот каркас затем установят 312 твэлов.
Технический контроль каркаса
Каналы и дистанционирующие решётки
Автоматизированные стенды снаряжения пучка твэлов
Сборка пучка
Технический контроль ТВС
Твэлы с штрих-кодовой маркировкой по которой можно проследить, буквально, весь путь производства изделия.
Стенды контроля и упаковки готовых ТВС
Контроль готовых ТВС
Проверяют, чтобы расстояние между твэлами было одинаковое.
Готовая ТВС
Двухтрубные контейнеры для транспортировки ТВС
Топливо для атомных станций, произведенное в НЗХК, используется на российских АЭС, а также поставляется в Украину, в Болгарию, Китай, Индию и Иран.
Навигация по блогу
Новосибирский завод химконцентратов - один из ведущих мировых производителей ядерного топлива для АЭС и исследовательских реакторов России и зарубежных стран. Единственный российский производитель металлического лития и его солей. Входит в состав Топливной компании "ТВЭЛ" Госкорпорации "Росатом".
Несмотря на то, что в 2011 году НЗХК произвел и реализовал 70 % мирового потребления изотопа лития-7, основным видом деятельности завода является выпуск ядерного топлива для энергетических и исследовательских реакторов.
Этому виду и посвящен текущий фоторепортаж.
Крыша здания основного производственного комплекса
Цех производства твэл и ТВС для исследовательских реакторов
Участок изготовления порошка диоксида урана методом высокотемпературного пирогидролиза
Загрузка контейнеров с гексафторидом урана
Комната операторов
Отсюда идет управление процессом производства порошка диоксида урана, из которого затем изготавливают топливные таблетки.
Участок изготовления урановых таблеток
На переднем плане видны биконусы, где хранится порошок диоксида урана.
В них происходит перемешивание порошка и пластификатора, который позволяет таблетке лучше спрессоваться.
Таблетки ядерного керамического топлива
Далее они отправления в печь на отжиг.
Факел (дожигания водорода) на печи спекания таблеток
Таблетки отжигаются в печах при температуре не менее 1750 градусов в водородной восстановительной среде в течение 20 с лишним часов.
Производственно-технический контроль таблеток ядерного керамического топлива
Одна таблетка весом 4,5 г по энерговыделению эквивалентна 400 кг каменного угля, 360 куб. м газа или 350 кг нефти.
Все работы ведутся в боксах через специальные перчатки.
Разгрузка тарных мест с таблетками
Цех производства твэл и ТВС для АЭС
Автоматизированная линия изготовления твэл
Здесь происходит заполнение циркониевых трубок таблетками диоксида урана.
В итоге получаются готовые твэлы около 4 м в длину - тепловыделяющие элементы.
Из твэлов уже собирают ТВС, иначе говоря, ядерное топливо.
Перемещение готовых твэл в транспортных контейнерах
Бахилы даже на колесах.
Участок сборки ТВС
Установка нанесения лакового покрытия на твэлы
Закрепление твэлов в механизме загрузки
Изготовление каркаса - сварка каналов и дистанционирующих решёток
В этот каркас затем установят 312 твэлов.
Технический контроль каркаса
Каналы и дистанционирующие решётки
Автоматизированные стенды снаряжения пучка твэлов
Сборка пучка
Технический контроль ТВС
Твэлы с штрих-кодовой маркировкой по которой можно проследить, буквально, весь путь производства изделия.
Стенды контроля и упаковки готовых ТВС
Контроль готовых ТВС
Проверяют, чтобы расстояние между твэлами было одинаковое.
Готовая ТВС
Двухтрубные контейнеры для транспортировки ТВС
Топливо для атомных станций, произведенное в НЗХК, используется на российских АЭС, а также поставляется в Украину, в Болгарию, Китай, Индию и Иран.
Навигация по блогу