Технологии Виктора Петрика в кратком изложении (текст)
В.И. Петрик доложил о своих инновационных открытиях в различных областях.
Выставка "Инновации и технологии 2009".
Программа «Радиационная безопасность городам мира».
Разработана электрохимическая сорбционная технология, обеспечивающая решение важнейшей проблемы атомной энергетики - проблему утилизации жидких радиоактивных отходов. Технология основана на научных разработках в области физической химии растворов, обеспечивает высокоселективное извлечение из растворов радиоактивных элементов и их надежную фиксацию в твердых кристаллических матрицах. Технология успешно прошла проверку на ведущем российском радиохимическом предприятии - комбинате «Маяк» в 2007 году.
Отдельной проблемой в области развития ядерной и термоядерной энергетики является глобальное загрязнение окружающей среды тритием. В частности, накопление радиоактивного трития в тяжеловодном замедлителе является основной сдерживающей причиной широкомасштабного применения ядерных реакторов типа CANDU, работающих на природном уране, что принципиально исключает возможность развития неконтролируемой цепной реакции.
На основе прошедшей успешное испытание разработки в области изотопного обмена, основанной на магнитном изотопном эффекте, совместно с ведущими российскими специалистами РХТУ им. Менделеева и НИКИЭТ им. Н.А. Доллежаля принято решение о создании опытной установки по детритизации тяжелой воды.
Программа «Чистый воздух городам мира».
Автомобильный транспорт дает почти половину всех вредных выбросов в атмосферу, а в крупных городах - до 90%. Путь решения проблемы - повышения чистоты и качества бензинов. В настоящее время общая тенденция производителей бензинов заключается в постоянном росте применения присадок, как в объемном выражении, так и по номенклатуре.
В соответствии с поставленной партией «Единая Россия» задачей, разработана присадка к моторным топливам на основе ароматических углеводородов и кислородсодержащих соединений, синтез которой осуществляется на наноразмерных катализаторах.
Новая присадка обеспечивает получение бензинов марок АИ-95,АИ-98 и АИ-100, снижает на порядок экологическую нагрузку по выхлопным газам и позволяет выйти российским производителям бензина на международный рынок.
Программа защиты лекарственных препаратов.
Защита от подделки лекарственных препаратов, а также других объектов, имеющих особо важное значение и находящихся в широком обороте, например, медицинских рецептов, является одной из главных проблем обеспечения здоровья нации, а проблемы несанкционированного производства, подделки, имитации, реэкспорта, продаж просроченной продукции обоснованно относятся к проблемам национальной безопасности.
В России, в силу значительной протяженности таможенных коридоров, отсутствие экспресс - методов определения подлинности товаров на таможенных постах, и ряда других причин, проблема ввоза, а также производства на территории России поддельных медицинских препаратов приобрела масштабы национального бедствия. Особо следует иметь в виду то, что лекарственные препараты в руках террористов - это легко доступное средство бактериального или вирусологического массового поражения.
По оценкам специалистов, доля фальшивых лекарственных препаратов на российском рынке в настоящее время достигает до 40% .
Предлагаемая программа защиты лекарственных препаратов отличается тем, что защиту осуществляет производитель продукции, а идентификацию осуществляет непосредственно сам потребитель. Для реализации программы разработаны специальные антистоксовые соединения. Отличительной особенностью разработанной защитной технологии является то, что она имеет два уровня защитных признаков:
-органолептические, позволяющие идентифицировать подлинность защиты в полевых условиях непосредственно потребителем;
-машиночитаемые признаки, предназначенные для инспектирующих органов.
Многофункциональная оптическая броневая керамика.
В настоящее время существует выраженная потребность в оптических материалах, способных работать в экстремальных условиях. Из известных трех, обладающих необходимыми механическими, термическими и прочностными свойствами оптических материалов, таких как шпинель, сапфир и ALON, только шпинель соответствует всем необходимым требованиям, предъявляемым к системам, подвергающимся высокому агрессивному воздействию окружающей среды. Несмотря на то, что сапфир уже используется в различных устройствах, он является наиболее дорогим материалом и в зависимости от конкретных применений имеет вследствие свойственного ему двулучепреломлению ряд ограничений.
Прозрачная шпинель, превосходит сапфир не только по некоторым механическим свойствам, например, по такому параметру как трещиноватость, но и обладает лучшими характеристиками в ультрафиолетовой и ближней инфракрасной областях спектра. Потенциальные возможности поликристаллической шпинели обусловили проведение исследований в целом ряде организаций и стран в 60х и 70х годах 20 века.
Разработана технология производства оптической броневой керамики, предназначенной для работы в условиях воздействия высоких механических нагрузок и высоких температур и прозрачной в УФ, видимом, и ИК диапазонах. Синтез керамики осуществляется горячим прессованием полученных золь-гель методом нанокристаллических порошков проявляющих высокую активность к прессованию.
Технология выделения и разделения металлов платиновой группы.
Разработана новая, комплексная система выделения и разделения металлов платиновой группы. Технологическая схема основывается на способности металлов платиновой группы в определенных условиях образовывать с трифторфосфином летучие соединения с сильными различиями их физико - химических свойств, что позволяет выделять платиновые металлы из шихты сложного состава с последующим их разделением по температурному градиенту и получением в виде металлов с чистотой более 99,99%. Данная технология применима для переработки концентратов платиновых металлов, вторичного и техногенного сырья.
Проведенные демонстрационные испытания на предоставленном ОАО «ГМК «Норильский никель» концентрате КП - 2 показали возможность практически полного выделения платиновых металлов из шихты сложного состава с последующим их разделением и получением в виде металлов или наноразмерных порошков чистотой более 99,99%.
Области применения технологии необозримы.
Солнечная энергетика - газофазная фторсилановая технология производства кремния.
Солнечная энергетика - одна из наиболее динамично развивающихся областей промышленности. В будущем солнечное электричество станет доминирующим источником энергии во всем мире. Ставка на солнечную фотоэнергетику, как на абсолютно безопасный и неиссякаемый источник энергии - Солнце, должна рассматриваться как беспроигрышный и безальтернативный выбор человечества.
Существующие в настоящее время технологии производства полупроводникового кремния были разработаны в 50−ых годах специалистами фирмы Сименс (Сименс-процесс). В производстве поликристаллического кремния по данной технологии используются высокотоксичные и взрывоопасные вещества: хлор, водород, хлористый водород, трихлорсилан. Кроме того, получение кремния по этой технологии связано с высокими энергозатратами : 360 - 400 кВт·час/кг, что и определяет стоимость конечного продукта. Перечисленные факторы являются причиной существования «кремниевой проблемы».
В течение ряда последних лет нами разработана новая газофазная фторсилановая технология получения полупроводникового кремния, в том числе и для солнечной энергетики. Технология основана на использовании дешевого доступного сырья - специфических промышленных отходов. Эти отходы содержат в своем составе кремний в виде фтористых соединений - фторсиликатов. Перевод гелиоэнергетики на нанокристаллический и монокристаллический кремний, получаемый через моносилан по разработанной технологии, обеспечивает снижение стоимости до 40 дол./кв.м., при этом стоимость вырабатываемой энергии может снизиться вплоть до 10 цент/кВт.час. Особо важным достоинством технологического процесса является, также, замкнутость технологического цикла (отсутствие продуктов подлежащих утилизации и отсутствие вредных выбросов).
Солнечные батареи на основе фотохимических систем с нанооксидными полупроводниковыми материалами.
В настоящее время в опытно - лабораторных условиях проводится отработка основных технологических стадий производства, изготовление и испытания опытных образцов элементов, рабочий принцип которых основан на окислительно - восстановительных процессах.
Основой фоточувствительного слоя таких элементов являются наночастицы широкозонного оксидного полупроводникового материала типа оксида титана или циркония, осажденных газофазным методом и модифицированных органическим красителем типа бипиридильного комплекса рутения. Формирование фоточувствительной основы и активного каталитического слоя платины на противоэлектроде с помощью разработанного газофазного метода значительно снижает себестоимость фотоэлемента и обеспечивает получение электроэнергии со стоимостью менее 0,1 $/кВт.час.
Промышленная технология производства наноуглеродных материалов, в частности, графенов и технологии на их основе.
Сегодня будущее нанотехнологий во многом связывают с графенами - следующей после фуллерена и нанотрубок экспериментально открытой аллотропной формой углерода. Графены - двумерные углеродные кристаллы проявляет рекордные характеристики по таким показателям как теплопроводность, удельное сопротивление, подвижность электронов и пр.
Разработана промышленная технология производства графенов способом холодной деструкции. Техническое решение способа заключается в том, что в межслоевые пространства графитовых структур заселяются высоко реакционные химические соединения способные под внешним воздействием (фотохимическим, механическим, химическим и др.) к экзотермическому взрывообразному разложению с последующим инициированием автокаталитического процесса распада соединения. Образующиеся в межслоевых пространствах газообразные продукты распада химического соединения разрушают углеродную матрицу с образованием отдельных двумерных углеродных кластеров, т.е. графенов.
Промышленное производство наноразмерных металлических порошков.
Создано действующее промышленное производство наноразмерных порошков различных металлов электровзрывным, газофазным, плазменным, золь-гель методам. В настоящее время производятся нанопорошки следующих металлов: платина, палладий, рутений, родий, рений, никель, железо, вольфрам, молибден.
Программа «Альфа-излучающие препараты для ядерной медицины».
Одним из радикальных методов в лечении злокачественных образований является терапия с использованием радионуклидов.
Однако в настоящее время используемые в ядерной медицинеβ-излучающие нуклиды имеют низкую радиотерапевтическую эффективность и побочное разрушающее воздействие на организм больного. Радикально изменить возможности радиотерапии в области лечения онкологических заболеваний открывает использованиеα -излучающих радионуклидов.
В настоящее время на имеющихся в распоряжении радиологов минимальных количествах реакторного Ra-223 показана исключительно высокая терапевтическая эффективность его применения в терапии наиболее распространенных форм рака: простаты, груди, костных метастазов - противоопухолевое воздействие на клетки патологических очагов, облегчение болевого синдрома при паллиативной терапии костных метастазов, увеличение продолжительности жизни, снижение риска смертельного исхода при минимальной общей токсичности и минимальном поражении костного мозга (в отличие от радионуклидов b-излучателей Sr-89, Sm-153,Re-186, Sn-117, использующихся в том же назначении).
Международное сообщество в лице ЕАЯМ по совокупностиядерно-физических характеристик и терапевтических свойств, предложило согласованный теоретический список, состоящий из шести наиболее эффективных радионуклидов α - излучателей:At-211, Tb-149, Bi-212, Bi-213, Ac-225, Ra-223, четыре последние из которых могут быть получены при облучении природного 226Ra в ядерном реакторе.
Однако в настоящее время перспективу промышленного производства имеет лишь один 223Ra, выделяемый из 227Ас - продукта облучения 226Ra. При этом исторически сложилось так, что практически весь мировой запас (около 1.5 кг) находится и принадлежит России. Из них 74 грамма 226Ra в 60х годах прошлого века были облучены в реакторе.
Россия также располагает необходимыми производственными и технологическими возможностями (реакторами, технологической инфраструктурой атомных и научных центров).
Имеются разработки предполагающие возможность адресной доставки препарата непосредственно в область злокачественного образования.
Низкотемпературный преобразователь тепловой энергии в электрическую.
Продемонстрировано устройство, предназначенное для непосредственного преобразования тепловой энергии в электрическую. Преобразователь производит ЭДС от теплового возбуждения в диапазоне температур 5С - 50С. Эмиттером в таком элементе является пластина, спрессованная из графенов, имеющих аномально низкую работу выхода. В качестве электролита с низким потенциальным барьером применены ионные жидкости, а в качестве основы противоэлектрода используется металл из группы: алюминий, титан, гафний, цирконий, ниобий, тантал или молибден, покрытые металлом из группы платиноидов. Демонстрировалось многократное увеличение ЭДС при обогреве элемента бытовым термовентилятором.