Революция: аккумуляторы для смартфонов можно будет «печатать»!
Известно, что следующий за самым большим недостатком аккумуляторных батарей (АБ), используемых в мобильных девайсах, - малой электрической емкостью, является их стандартный дизайн - цилиндр или параллелепипед. Такие формы АБ существенно сдерживают «полет фантазии» конструкторов устройств носимой электроники, в результате чего «имеем то, что имеем».
И вот появилась надежда на то, что в скором будущем можно будет создавать аккумуляторы произвольной формы. Более того, их можно будет в буквальном смысле слова «наносить» на любые, в том числе криволинейные поверхности. Эту надежду вселяет разработка ученых Ульсанского национального университета науки и техники. Южнокорейские исследователи разработали технологию «печати» электрохимических накопителей энергии на струйном 3D-принтере, благодаря которой исключается необходимость в раздельном изготовлении электродов АБ, заключении их в корпус и заполнении его электролитом.
Теперь АБ может быть изготовлена в едином процессе «распечатывания» ее конструкции по CAD-чертежам в заданной последовательности элементов с применением для каждого из них указанных в технической документации материалов. Элементы корпуса, электроды и даже электролит, представляющий собой пастообразное вещество, наносятся послойно и затвердевают под воздействием ультрафиолетового излучения.
Экспериментальные образцы «напечатанных» АБ на 90% сохраняют первоначальную емкость после 30-ти циклов заряда-разряда, но ученые обещают повысить этот показатель, приблизив его к аналогичной характеристике используемых сегодня АБ.
И вот появилась надежда на то, что в скором будущем можно будет создавать аккумуляторы произвольной формы. Более того, их можно будет в буквальном смысле слова «наносить» на любые, в том числе криволинейные поверхности. Эту надежду вселяет разработка ученых Ульсанского национального университета науки и техники. Южнокорейские исследователи разработали технологию «печати» электрохимических накопителей энергии на струйном 3D-принтере, благодаря которой исключается необходимость в раздельном изготовлении электродов АБ, заключении их в корпус и заполнении его электролитом.
Теперь АБ может быть изготовлена в едином процессе «распечатывания» ее конструкции по CAD-чертежам в заданной последовательности элементов с применением для каждого из них указанных в технической документации материалов. Элементы корпуса, электроды и даже электролит, представляющий собой пастообразное вещество, наносятся послойно и затвердевают под воздействием ультрафиолетового излучения.
Экспериментальные образцы «напечатанных» АБ на 90% сохраняют первоначальную емкость после 30-ти циклов заряда-разряда, но ученые обещают повысить этот показатель, приблизив его к аналогичной характеристике используемых сегодня АБ.