Экскурсия по производству "Силовые машины"
В мае я побывала на заводе "Электросила", и теперь пришло время продолжить знакомство с производством "Силовых машин".
Огромный комплекс, на котором производят оборудование для гидравлических, тепловых, газовых и атомных электростанций, для передачи и распределения электроэнергии, а также транспортного и железнодорожного оборудования. Все это нам показали, и подробно рассказали, чем занимается завод.
Мы попадаем в цех тихоходных турбин
Подстилка из дерева - и это очень правильное решение. Ничего не царапает и изделие не повреждается.
Огромные лопасти турбин!
Меня впечатляют размеры деталей. Я мало что смыслю в производстве, но смотреть на это - огромное удовольствие, честно!
Компания входит в десятку мировых лидеров отрасли по объему установленного оборудования по всему миру: в России и СНГ, Восточной Европе, Индии, Вьетнаме, Китае, странах Латинской Америки, Африки и многих других. «Силовыми машинами» изготовлено свыше 2150 паровых турбин, 2700 турбогенераторов, 790 гидравлических турбин, 600 гидрогенераторов.
Заготовка вала ротора
Пультовая комната, откуда осуществляется управление стендом - самым громадным сооружением цеха.
Оно похоже на космический корабль или ракету. Здесь проходит балансировка роторов на низких и высоких скоростях, а также их тестирование на рабочих и сверх рабочих оборотах в вакуумном взрывозащищенном туннеле.
Отличные плакаты. Наглядно - о нужном и важном.
Еще немного лопастей - уж больно хорошо они смотрятся
Чертеж турбины. Мой папа рисовал нечто похожее, он долгое время был инженером. Может это от него у меня такая страсть в производству, хоть я и гуманитарий до мозга костей?
Это газовая вертикальная печь для термической обработки роторов. Здесь, в течении нескольких дней, происходит нагрев вала турбины до 300 градусов. На заднем плане комплекс уже для вертикальной сварки. Он высокий словно дом!
Сварочный стенд
Погрузчик! Он даже в кадр-то у меня не влез. Представляете размеры?
Мы переходим в заготовочный цех, где лежат рулоны трансформаторной стали
Производство трансформаторов - новое направление компании «Силовые машины» в содружестве с корпорацией Toshiba. На производстве в том числе работают и японцы, которые тщательно следят за качеством. Интересно, что для них оно даже важнее сроков. Думаю, они правильно считают, что лучше один раз сделать хорошо, даже если это займет больше времени, чем переделывать.
Также у всех сотрудников - прямая связь с руководством всеми возможными способами. В общем, все - ради общей пользы.
Сварка, шлифовка корпуса, грунтовка, покраска...
И получаются вот такие красивые детали!
Здесь режут пластины для транформаторов.
Вырезанные фанерные и картонные изоляторы. Какие фигуры!
Цех обмотки. Кажется, что работа простая, но требует внимания и ответственности.
Сердечники трансформатора
Уже порезанные и набранные транформаторные пластины. Издалека кажется, что они сделаны в формате ЗD - такой вот оптический эффект.
Вот это сила! Причем в прямом смысле этого слова. Испытательный центр позволяет производить в полном объеме испытания импульсным напряжением трансформаторов класса напряжения до 750 кВ и более.
А когда мы попали в это помещение и все вокруг гудело, у меня было стойкое ощущение, что через меня проводят ток))
Огромное спасибо за возможность попасть на это производство spbblog и компании HeadHunter за проект «Закулисье профессий». Очень была видеть нашу небольшую, но теплую компанию в лице nau_spb, cgvictor, balu97, kareliya_piter и realhemul
Огромный комплекс, на котором производят оборудование для гидравлических, тепловых, газовых и атомных электростанций, для передачи и распределения электроэнергии, а также транспортного и железнодорожного оборудования. Все это нам показали, и подробно рассказали, чем занимается завод.
Мы попадаем в цех тихоходных турбин
Подстилка из дерева - и это очень правильное решение. Ничего не царапает и изделие не повреждается.
Огромные лопасти турбин!
Меня впечатляют размеры деталей. Я мало что смыслю в производстве, но смотреть на это - огромное удовольствие, честно!
Компания входит в десятку мировых лидеров отрасли по объему установленного оборудования по всему миру: в России и СНГ, Восточной Европе, Индии, Вьетнаме, Китае, странах Латинской Америки, Африки и многих других. «Силовыми машинами» изготовлено свыше 2150 паровых турбин, 2700 турбогенераторов, 790 гидравлических турбин, 600 гидрогенераторов.
Заготовка вала ротора
Пультовая комната, откуда осуществляется управление стендом - самым громадным сооружением цеха.
Оно похоже на космический корабль или ракету. Здесь проходит балансировка роторов на низких и высоких скоростях, а также их тестирование на рабочих и сверх рабочих оборотах в вакуумном взрывозащищенном туннеле.
Отличные плакаты. Наглядно - о нужном и важном.
Еще немного лопастей - уж больно хорошо они смотрятся
Чертеж турбины. Мой папа рисовал нечто похожее, он долгое время был инженером. Может это от него у меня такая страсть в производству, хоть я и гуманитарий до мозга костей?
Это газовая вертикальная печь для термической обработки роторов. Здесь, в течении нескольких дней, происходит нагрев вала турбины до 300 градусов. На заднем плане комплекс уже для вертикальной сварки. Он высокий словно дом!
Сварочный стенд
Погрузчик! Он даже в кадр-то у меня не влез. Представляете размеры?
Мы переходим в заготовочный цех, где лежат рулоны трансформаторной стали
Производство трансформаторов - новое направление компании «Силовые машины» в содружестве с корпорацией Toshiba. На производстве в том числе работают и японцы, которые тщательно следят за качеством. Интересно, что для них оно даже важнее сроков. Думаю, они правильно считают, что лучше один раз сделать хорошо, даже если это займет больше времени, чем переделывать.
Также у всех сотрудников - прямая связь с руководством всеми возможными способами. В общем, все - ради общей пользы.
Сварка, шлифовка корпуса, грунтовка, покраска...
И получаются вот такие красивые детали!
Здесь режут пластины для транформаторов.
Вырезанные фанерные и картонные изоляторы. Какие фигуры!
Цех обмотки. Кажется, что работа простая, но требует внимания и ответственности.
Сердечники трансформатора
Уже порезанные и набранные транформаторные пластины. Издалека кажется, что они сделаны в формате ЗD - такой вот оптический эффект.
Вот это сила! Причем в прямом смысле этого слова. Испытательный центр позволяет производить в полном объеме испытания импульсным напряжением трансформаторов класса напряжения до 750 кВ и более.
А когда мы попали в это помещение и все вокруг гудело, у меня было стойкое ощущение, что через меня проводят ток))
Огромное спасибо за возможность попасть на это производство spbblog и компании HeadHunter за проект «Закулисье профессий». Очень была видеть нашу небольшую, но теплую компанию в лице nau_spb, cgvictor, balu97, kareliya_piter и realhemul