Наука и жизнь

Jun 12, 2014 15:05


Эпиграф:
Встречает мастер своего преподавателя по вышке лет через восемь после окончания вуза, разговорились, вспомнили время былое. Профессор спрашивает:
- Вот я вам читал три года высшую математику, скажи, в жизни тебе мои знания когда-нибудь пригодились?
Студент, подумав:
- А ведь был один случай.
- Очень интересно, расскажите, я его буду на лекциях рассказывать, что высшая математика не такая абстрактная наука и в жизни бывает нужна.
- Шел я как-то по улице, и мне шляпу ветром в лужу сдуло. Так я взял кусок проволоки, загнул его в форме интеграла и шляпу достал!
Так вот. Был у нас кухонный нож. Нормальный такой нож, не Китай. В меру прочный, в меру легкий. Одно было нехорошо: рукоять. Рукоять была сделана из двух пластмасс, одна из которых превратилась в вещество, напоминающее пластилин. И, в общем, резать стало очень неудобно.
Конечно, каждый скажет, что проще выкинуть нож и купить новый, намного лучше старого. Я тоже так думал.
Итоги: два ножа из Франции. Один очень хороший. Но он большой. Другой маленький, но чуть меньше этого. Тот, который очень хороший, вообще длинный. Хотя и режет замечательно. Сколько стоил, я уже не помню. Больше тридцати евро, наверное. Который поменьше, куплен для сравнения за семь евро, кажется. По нашим меркам, вполне приличный нож. Но он на два сантиметра короче этого.
В общем, надо сделать рукоять. Или ручку. Как получится.
Бука нет. Зато есть 3D-принтер (подарок на юбилей). И, сами понимаете, вполне органичное для мыслящего существа желание прямого синтеза идеи из головы в физический мир.
Сначала я убрал старую рукоять и выбил заклепки. Подчистил поверхность, и сосканировал нож прямо со стекла. Полученный скан подрисовал в gimp-е, убрав шумы. Выглядит такой подготовленный скан так:




Можно заметить, что производители ножа экономили металл. Изнутри рукояти выштампована еще и заготовка лезвия для перочинного ножа.
Я преобразовал файл скана в формат bmp, который легко читается из программы на C/C++. Программа строит 3D-модель рукояти в формате .stl. Дальше всё просто -- отправил на печать, через час и пятьдесят минут я уже держал в руках результат печати. После чего осталось оторвать его от подложки, разделить на две половинки и наклеить на нож водостойким клеем.











Поверхность ножа негладкая, что обусловлено технологией печати. Может, под чухлому его расписать еще?

3d printing

Previous post Next post
Up