Так рождаются китайские пресс-формы
«Колян, меня кинули. Купил на аукционе
вазу Минской династии за 30 тонн зелени,
а она оказалась китайской»
© Постсоветский анекдот
Стереотипы имеют нередко под собой реальное обоснование в прошлом. Когда Колян и Вован в малиновых пиджаках покупали Минские вазы, китайская продукция имела репутацию низкокачественной, и далеко не всегда необоснованно. Впрочем, в первой половине девятнадцатого века точно такую же репутацию имели немецкие товары, и англичане даже потребовали метить их фразой Made in Germany (хотя единого государства под названием «Германия» ещё не существовало, было великое множество больших, малых и микроскопических немецких государств). В наши дни Made in Germany является символом высокого качества без всяких компромиссов, и в том же направлении движется и лейбл Made in China, по мере того, как китайская промышленность насыщается самой современной техникой и растёт квалификация местных кадров, от рабочих до руководителей инженерных служб.
Китайский завод пресс-форм - это то, что предстаёт перед нами в фоторепортаже, на который ведёт ссылка. Мы видим чистые благоустроенные цеха, где работает самая современная техника, при этом китайцы не опираются на принцип «сделать абы как, а потом довести напильником»: для каждой операции используются станки и устройства, полностью отвечающие требованиям к точности обработки и характеру материала. Скажем, для изготовления медных электродов для электроэрозионной обработки, достаточно обычного фрезерного станка, а вот когда электрод изготовляют из графита, где нужна обработка на высоких оборотах и надо незамедлительно удалять образующуюся пыль, применяются станки более высокого класса, как правило, швейцарские Agie Charmilles (впрочем, у швейцарцев есть своё производство в КНР, так что они могут быть не менее китайскими, чем уже упомянутая Минская ваза).
Изготовленные разными способами детали пресс-формы стекаются на участок сборки, где в стандартный пакет монтируются покупные и изготовленные на месте комплектующие. Для точной подгонки смыкания поверхностей используются специальные пресс и краска, и подгонка длится до тех пор, пока не будет достигнуто полное соответствие между пуансоном и матрицей.
Перед отправкой заказчику пресс-форма проходит испытания в условиях, «приближённых к боевым»: её устанавливают на термопластавтомат и изготовляют несколько изделий, ради производства которых она была заказана. И только после того, как убеждаются, что получилось именно то, что нужно, изделие отправляется по месту назначения.
Отметим, что современная техника установлена не только на самом производстве, но и в отделе технического контроля. ОТК проверяет качество промежуточных и конечных продуктов не по-старинке, штангенциркулем, механическим микрометром или устройством со стрелочным индикатором, выставленным на плитках Иогансона, а с применением компьютеризованного микроскопа.
