Невероятные приключения итальянцев в Нижневартовске
В "Строительно-промышленном комбинате" продолжается технологическая модернизация. Собственное производство железо-бетонных конструкций постоянно требует новшеств. С одним из них мы познакомим вас сегодня. Собственно, вот он - знакомьтесь - итальянец.
На самом деле - этот сравнительно небольшой белый шкафчик - не что иное, как компрессор высокого давления. Вы удивитесь, но, к примеру, цемент, строители давно уже не раскидывают лопатами - в технологичных компаниях на линии он подается при помощи труб высокого давления. Компрессор - давление создает и гонит цемент в необходимом направлении.
Вот старые агрегаты того же назначения. Их произвели еще в восьмидесятых годах, когда промышленное производство оборудования переживало настоящий бум. Такие компрессоры раза в два больше, но габариты - не главный их недостаток. На самом деле этот громоздкий аппарат крайне неудобен в управлении и обслуживании. И невероятно прожорлив в отношении энергии.
Совсем другое дело - итальянские легионеры "Строительно-промышленного комбината". Эти компактные, и удобные малые потребляют 110 КВт/час, в то время как их предшественники переваливали за 400 КВт/час. Таким образом экономится солидная часть электроэнергии.
Спасибо технологиям! Винтовые компрессоры значительно эффективней и экономичней поршневых.
Компрессоры установлены для работы со складом цемента и бетоносмесительным цехом. Их работа до предела автоматизирована, а обслуживание включает только замену расходных материалов - масла. фильтры... Если компрессор не нужен - он сам "засыпает" и "просыпается", в зависимости от заданных параметров.
Установка компрессоров - только первый этап модернизации системы подачи материалов. Сами трубы, по которым они гонятся, также будут заменены на современные уже в ближайшее время.
На самом деле - этот сравнительно небольшой белый шкафчик - не что иное, как компрессор высокого давления. Вы удивитесь, но, к примеру, цемент, строители давно уже не раскидывают лопатами - в технологичных компаниях на линии он подается при помощи труб высокого давления. Компрессор - давление создает и гонит цемент в необходимом направлении.
Вот старые агрегаты того же назначения. Их произвели еще в восьмидесятых годах, когда промышленное производство оборудования переживало настоящий бум. Такие компрессоры раза в два больше, но габариты - не главный их недостаток. На самом деле этот громоздкий аппарат крайне неудобен в управлении и обслуживании. И невероятно прожорлив в отношении энергии.
Совсем другое дело - итальянские легионеры "Строительно-промышленного комбината". Эти компактные, и удобные малые потребляют 110 КВт/час, в то время как их предшественники переваливали за 400 КВт/час. Таким образом экономится солидная часть электроэнергии.
Спасибо технологиям! Винтовые компрессоры значительно эффективней и экономичней поршневых.
Компрессоры установлены для работы со складом цемента и бетоносмесительным цехом. Их работа до предела автоматизирована, а обслуживание включает только замену расходных материалов - масла. фильтры... Если компрессор не нужен - он сам "засыпает" и "просыпается", в зависимости от заданных параметров.
Установка компрессоров - только первый этап модернизации системы подачи материалов. Сами трубы, по которым они гонятся, также будут заменены на современные уже в ближайшее время.