Лучший молодой рабочий предприятия Алексей Костин электроникой увлекался с детства
Электроника, радиотехника всегда привлекали Алексея. Это и помогло выбрать профессию. Когда в школу к нему пришёл бывший работник Севмаша и преподаватель Севмашвтуза и рассказал о нашем городе и его заводах, то «семена» попали в благодатную почву. И в 2016 году, окончив 11 классов в родном Кичменгско-Городецком районе Вологодской области, Алексей подал документы в ИСМАРТ филиала САФУ в Северодвинске.
Обучался он по специальности «Оборудование и технологии сварочного производства» по системе «завод - втуз», на втором курсе, в феврале 2018 года, пришёл на практику в ремонтный 17-й цех наладчиком сварочного оборудования. Наставником его в тонкостях профессии стал бригадир Олег Коковин, нюансы радиотехники пояснял и опытный наладчик 6-го разряда Максим Коптяев, да и другие товарищи по бригаде всегда были готовы прийти на помощь. Работу наладчиком Алексей продолжил и после получения диплома с отличием. Высшее образование дало серьёзное понимание технологических основ профессии. Практические же навыки ремонта и наладки всего многообразия сварочного оборудования, применяемого на Севмаше, шлифуются в повседневной работе.
- Новая для тебя техника всегда интересна, - рассуждает Алексей Костин. - Ты её изучаешь, а поняв её особенности, видишь, где и какая именно проблема возникла. И начинаешь ремонтировать! Есть неисправности в «железе». А бывают трудности с программной частью, такие, которые связаны с микроконтроллером, со сбоем в прошивке…
Когда мы общались с Алексеем, он был занят как раз таким случаем. Наш собеседник рассказывает: перед нами БУ-ТИГ - микропроцессорный блок управления сварочным процессом для аргонодуговой сварки неплавящимся электродом, отечественной фирмы «Сэлма». На корпусе прибора мелом написано: «Программа слетает». Но ясно было: совсем скоро БУ-ТИГ вновь войдёт в строй.
Высокотехнологичной работе соответствует и хобби Алексея - 3D-технологии. О них он тоже рассказывает много и увлечённо, со знанием дела.
- Фотополимерные смолы, например, токсичны и имеют резкий запах, поэтому их использовать для печати можно только с дополнительной вентиляцией, с другими мерами предосторожности, - говорит он. - А вот с АБС-пластиком можно работать и без вытяжки. Нужно поддерживать определённую температуру, чтобы избежать усадки деталей, - для этого я сам сделал для принтера термокамеру…
Интересные примеры творчества Алексея можно видеть и на его рабочем месте: инструменты закреплены на стене в удобных держателях, которые он сам сконструировал и напечатал дома на 3D-принтере. Сейчас он может работать и под заказ - некоторых деталей, которые он изготавливает, от шестерён до кронштейнов, нет даже в электронных каталогах.
Добавим: и технические увлечения, и работу Алексея понимают в семье. Ведь его супруга тоже выпускница ИСМАРТ, работает инженером-конструктором на «Звёздочке».
Николай Корельский, начальник участка:
- Подразделение у нас сравнительно молодое - создано в 2010 году, наши бригады работают и в ССП, и в КСП, и в цехе 42, специализируясь на обслуживании и ремонте сварочного оборудования. Техника становится всё сложнее - требуются квалифицированные специалисты. Такие и собрались у нас. Большая часть с шестым разрядом, очень многие имеют высшее образование. В последние годы сварочное оборудование становится всё компактнее, в нём активно используются такие новинки, как микропроцессоры, инверторные источники питания, - наши ребята отлично разбираются во всём этом. Что касается Алексея Костина, то это молодой рабочий очень грамотный и, как говорится, с хорошим внутренним «стержнем»: увлечён профессией, постоянно совершенствует свой уровень. Пока у него четвёртый разряд, но скоро будет сдавать на пятый. Неслучайно в прошлом году он вошёл в число лучших молодых рабочих Севмаша.
Материал из газеты «Корабел»
Станислав ЗЕЛЯНИН
Фото автора