Наглядным примером того, как важно взаимопонимание и умение выстраивать диалог, своевременно предоставлять достоверную информацию, стало разрешение ситуации с образовавшейся задолженностью у Самарского завода железобетонных изделий (ЗЖИ) перед ПАО "Самараэнерго". О том, как появилась эта проблема и как нашли пути её решения, в минувший вторник, 29 мая 2018 года, подробно рассказали на месте, продемонстрировали производственные мощности и показали процесс изготовления железобетонных изделий. Всё это было очень интересно.
Самарский ЗЖИ выпускает широкий ассортимент железобетонных конструкций, включающий различные железобетонные изделия и товарный бетон и раствор. Производительность завода составляет 12 тысяч куб м сборного железобетона и около 3 тысяч куб м товарного бетона в месяц - это значительный объём. Расход электроэнергии в месяц - порядка 200-250 тысяч кВт. Самой энергоёмкой является компрессорная часть, на неё расходуется около половины электроэнергии от объёма потребления всего завода: 80-100 тыс кВт в месяц.
Как рассказал директор Самарского ЗЖИ Василий Кислицын, в 2016 - начале 2017 года у завода возникли временные трудности, в результате чего образовалась задолженность перед ресурсоснабжающими компаниями, в том числе, перед ПАО "Самараэнерго". Обращение к руководству "Самараэнерго" с просьбой реструктуризировать долг и составить график погашения задолженности было принято и предприятию пошли на встречу.
Задолженность составляла порядка 10 млн рублей. С руководством "Самараэнерго" прошли три встречи, в ходе которых совместно оценили заводские возможности, составили двухсторонний график и утвердили его. На это ушло две недели. К этому времени завод выиграл тендеры на поставку продукции. Было понимание, что при данных объёмах предприятие сможет закрыть задолженность и, действительно, в течение полугода её полностью погасили.
"Совет для коллег по бизнесу, попавших в такую же ситуацию: ни в коем случае нельзя замалчивать проблему, надо общаться, ездить, договариваться - взаимопонимание обязательно найдётся, если не замыкаться в сложившихся обстоятельствах, - пояснил Василий Кислицын. - Всегда можно найти выход из любой ситуации, было бы желание. Не прятаться, объяснять, показывать, за счёт чего вы её можете исправить и вам пойдут на встречу. Главное - выстраивать диалог и своевременно и предоставлять информацию".
2. Ведущий специалист управления по безопасности ПАО "Самараэнерго" Олег Юрьевич Алтунин (слева) и директор Самарского ЗЖИ Василий Николаевич Кислицын
По мнению ведущего специалиста по безопасности ПАО "Самараэнерго" Олега Алтунина, 2017 год стал непростым для предприятий и организаций, которые ведут свою индивидуальную финансово-хозяйственную деятельность и в силу сложившихся объективных причин руководство "Самараэнерго" старается в отношении своих должников проводить систему гибких отношений, учитывая характер возникших проблем. И в качестве примера привёл Самарский завод ЖБИ. Он относится к категории организаций, активно формирующих бюджет Самарской области. Поэтому в ходе встреч с руководством данного предприятия в лице директора В. Н. Кислицына были достигнуты договорённости о том, что возникшая задолженность за поставленную электроэнергию (которая на определённом этапе являлась критической, что грозило отключением предприятия от энергоснабжения) была предусмотрена к поэтапному погашению. При этом учитывались те условия реструктуризации, которые приняты в коммерческом деле. Завод условия свои выполняет, но тем не менее, сотрудники управления по безопасности "Самараэнерго" отслеживают платёжную дисциплину подобных предприятий, включают их в контролируемую группу по выполнению своих обязательств, проводят промежуточные встречи и отслеживают поступление платежей и отрадно отмечают, когда ситуация изменяется к лучшему.
"Самараэнерго" в отношении своих должников старается придерживаться гибкой позиции, - сказал Олег Алтунин. - Мы выезжаем на предприятия и проводим рабочие встречи именно тут, на производстве. Заложенные принципы подобного отношения и понимания приводят к исключению возникающих проблем между бизнес-партнёрами и способствуют погашению задолженности".
3. Цех производства плит перекрытия. Тут две линии - старая и новая. Они необходимы обе, так как есть проекты, в которых требуются изделия по стандартам, изготовление которых возможно только определённым способом - на старом оборудовании или на новом. Это так называемая старая линия.
4. В опалубку на всю её длину устанавливаются цилиндрические стрежни для формирования пустот в плите перекрытия для её облегчения, между ними вставляются сварные стальные сетки, заливается всё это бетонной смесью, утрамбовывается с помощью виброплатформы, выравнивается и пропаривается.
5.
6.
7.
8.
9.
10.
11. Заполнение формы бетонной смесью
12.
13.
14.
15. Вторая линия - новая, процесс в которой автоматизирован, а общая протяжённость линии позволяет изготовить плиты перекрытия необходимой длины
16. Машина для нарезки плит заданного размера
17.
18.
19.
20. Транспортёр подачи бетонной смеси в цех
21.
22. Железнодорожная ветка рабочая
23. Что примечательно - завод работает фактически без отходов. Справа складированы отходы производства железобетонных изделий, которые в дальнейшем используются в разных целях, например, для засыпки оврагов для последующей застройки.
24. Самая энергозатратная часть предприятия - компрессорная часть
25.
26. Как в Эрмитаже, здесь на службе по охране от мышей стоят коты, которые превосходно справляются со своими обязанностями
27. Цех металлоизделий. Станок с ЧПУ позволяет формировать очертания в листовом металле деталей и отверстий требуемой конфигурации
28.
29.
30.
31.
32. Изготовление оголовников для фундаментов под опоры высоковольтных ЛЭП
33.
34.
29 мая 2018 года