На фабрике окомкования Стойленского ГОКа завершается монтаж технологического оборудования
Originally posted by 205060549_vkontakte. at На фабрике окомкования Стойленского ГОКа завершается монтаж технологического оборудования
Группа НЛМК завершила монтаж основной производственной установки немецкой фирмы Schenk в корпусе грохочения будущей фабрики окомкования Стойленского ГОКа, которая предназначена для сортировки готовых окатышей по крупности. Работы по монтажу металлоконструкций здания корпуса выполнены на 93%.
Корпус грохочения - один из четырёх важнейших объектов строящейся на Стойленском ГОКе фабрики окомкования мощностью 6 млн тонн окатышей в год. Основная производственная установка здесь - грохот, который состоит из двух ярусов сит с размерами ячеек 9 и 16 мм и сортирует обожжённые окатыши по крупности.
Отсортированные кондиционные окатыши - диаметром от 9 до 16 мм - будут направляться на склад готовой продукции и в бункер отгрузки. Часть окатышей, отделённая на грохоте, будет использована в виде донного и бортового слоя в обжиговых тележках (перемещаются по технологическим зонам обжиговой машины) для предохранения их от воздействия высоких температур.
Установленный на фабрике окомкования грохот отличается высокой степенью просеивания при компактной конструкции и благодаря этому является экономичным решением при разделении материала на несколько фракций. Прочная конструкция из износостойкого и виброустойчивого материала позволяет эксплуатировать оборудование непрерывно в течение всего рабочего цикла.
Строительство одной из крупнейших в Европе фабрики окомкования мощностью свыше 6 млн тонн окатышей в год ведётся на Стойленском ГОКе в рамках «Стратегии 2017» Группы НЛМК. Новая фабрика позволит НЛМК заместить покупное сырьё более дешёвыми окатышами собственного производства и полностью обеспечить потребности доменных цехов Липецкой производственной площадки.
Поставку технологического оборудования во все основные цеха строящейся фабрики окомкования планируется завершить до конца 2015 года. Параллельно с установкой этого оборудования уже в конце этого года планируется начать поэтапные пусконаладочные работы. Горячий пуск фабрики будет осуществлён согласно плану - в середине 2016 года.
Группа НЛМК завершила монтаж основной производственной установки немецкой фирмы Schenk в корпусе грохочения будущей фабрики окомкования Стойленского ГОКа, которая предназначена для сортировки готовых окатышей по крупности. Работы по монтажу металлоконструкций здания корпуса выполнены на 93%.
Корпус грохочения - один из четырёх важнейших объектов строящейся на Стойленском ГОКе фабрики окомкования мощностью 6 млн тонн окатышей в год. Основная производственная установка здесь - грохот, который состоит из двух ярусов сит с размерами ячеек 9 и 16 мм и сортирует обожжённые окатыши по крупности.
Отсортированные кондиционные окатыши - диаметром от 9 до 16 мм - будут направляться на склад готовой продукции и в бункер отгрузки. Часть окатышей, отделённая на грохоте, будет использована в виде донного и бортового слоя в обжиговых тележках (перемещаются по технологическим зонам обжиговой машины) для предохранения их от воздействия высоких температур.
Установленный на фабрике окомкования грохот отличается высокой степенью просеивания при компактной конструкции и благодаря этому является экономичным решением при разделении материала на несколько фракций. Прочная конструкция из износостойкого и виброустойчивого материала позволяет эксплуатировать оборудование непрерывно в течение всего рабочего цикла.
Строительство одной из крупнейших в Европе фабрики окомкования мощностью свыше 6 млн тонн окатышей в год ведётся на Стойленском ГОКе в рамках «Стратегии 2017» Группы НЛМК. Новая фабрика позволит НЛМК заместить покупное сырьё более дешёвыми окатышами собственного производства и полностью обеспечить потребности доменных цехов Липецкой производственной площадки.
Поставку технологического оборудования во все основные цеха строящейся фабрики окомкования планируется завершить до конца 2015 года. Параллельно с установкой этого оборудования уже в конце этого года планируется начать поэтапные пусконаладочные работы. Горячий пуск фабрики будет осуществлён согласно плану - в середине 2016 года.