May 06, 2020 18:34
Кроме того проблемы с качеством наших оптических приборов губительно влияли не только на морскую и сухопутную артиллерию . Весьма плохими были и наши морские и авиационные навигационные инструменты. Конструкция-то была хороша , но вот качество их изготовления !
В 1939 году при поверке в Кронштадте 500 новых морских секстанов нашего производства на приборе В.Е. Фуса годных не обнаружилось ! Совсем !
К всем секстанам обязательно прилагаются поправочные таблицы через 10 градусов в диапазоне 0-120 градусов ( поправка секстана ) на погрешность градуировки градусных лимбов и т.д. вычисляемые по данным прибора В.Е. Фуса ещё на заводе изготовителе , а потом и при поверках . Но качество изготовления наших секстанов ( завод Мореходных Инструментов ) оказалось таким ,что поправки было вычислять бесполезно ! Наши военные и гражданские оптические приборы были очень даже совершенными по конструкции и ничуть не хуже немецких ! В ГОИ даром хлеб не ели ! Все однако портило дрянное качество изготовления оптических приборов и преотвратное качество нашего оптического стекла . Когда первые опытные партии оптических приборов делали или в самом ГОИ или-же под надзором ГОИ ,то все было замечательно , как запускали в серию , был просто ужас ! Марочное оптическое стекло делали с отступлениями от технологий и рецептуры . Получался брак ,который впихивали оптическим заводам ! А им деваться было некуда и у них тоже был ПЛАН ! Разброс параметров показателей преломления , дисперсии и хода дисперсии у оптического стекла одной марки был таким ,что не влезал в допуска и потому нужно было или кардинально пересчитывать под каждую новую партию оптических стекол все параметры оптических систем ( радиусы и толщины линз и расстояние между оптическими компонентами например что требовало изготовления и новых пробных-контрольных стекол ) или делать из того, что есть и не пересчитывать - .т.е. брак ! Сейчас пересчет параметров оптической системы под отклонения показателей преломления , дисперсии и хода дисперсии у оптических стекол есть минутное дело - ибо есть ЭВМ , а ранее это занимало недели работы вычислительного бюро ! И этот перерасчет параметров оптической системы под конкретные показатели преломления , дисперсии и хода дисперсии конкретных плавок оптических стёкол - обязательно делается с времен Йозефа Фраунгофера ,у нас-же этого избегали делать . Что-бы изготовить любую линзу надо иметь два пробных-контрольных интерференционных стекла , с учетом-же допусков на радиуса линз и разброса по параметрам плавок ,то надо таких стекол надо иметь для серийного производства по 20-30 пар для каждой линзы ! Даже в одном блоке-отливке стекла одной марки был совершено недопустимый разброс показателей преломления , дисперсии и хода дисперсии . Потом этот блок резали на заготовки линз и получалось очень криво . По всем правилам оптического производства от заготовки или блока отрезается пробник ( или несколько пробников от большого блока ) для точного замера показателей преломления , дисперсии и хода дисперсии . По замерам показателей преломления , дисперсии и хода дисперсии на пробниках - корректируют параметры линз - радиусы и толщины и расстояние между оптическими компонентами ,что достигается только и только перерасчетом всей оптической системы , а часто и переделкой оптической схемы прибора ,ибо при значительном отклонении показателей преломления , дисперсии и хода дисперсии стекол аберрации часто возрастают так сильно ,что исправить их коррекцией радиусов и толщин линз и расстояния между оптическими компонентами - не получается и надо переделывать всю оптическую систему . Ну этого не делали !
Многие марки оптического стекла и ныне не получается сварить в больших блоках . А тогда стахановцы для выполнения плана могли вместо блока в 10кг сварить в 200 кг , из которого реально ничего не годилось ! Все заготовки оптического стекла для всех более-менее ответственных деталей надо обязательно подвергать длительному отжигу с длительным-же охлаждением или-же длительному циклическому нагреву-охлаждению с снижением температуры . Иначе внутренние напряжения в стекле приведут к браку . Стекло бракуют по напряжениям при помощи поляриметра .
Надо ещё прибавить ,что температурный режим отжига ( скорость охлаждения и начальная температура ) влияет на показатель преломления оптических стёкол , не сильно ,только максимум в четвертом-пятом знаке после запятой , но и это обязательно должно учитываться при пересчете параметров линз и менисков . У нас и стекло на заводах оптического стекла толком не ожигали и на внутренние напряжения заготовки не проверяли . Результат опять брак ! На жаргоне оптиков напряжения в оптическом стекле обзываются сатанинскими крестами (Satanic Cross). Про мутное оптическое стекло , пузыри ,свили и включения в этом стекле я и не говорю !
Все усугублялось и тем ,что и параметры радиусов и толщин линз оптических приборов в допуска не укладывались и не выдерживались по расчету , плоскостность и углы на призмах тоже не выдерживались ,как и плоскостность на зеркалах. Да и качество полировки оптических поверхностей было плохим .
В том же Абердине янки то же самое увидели в оптику Т-34. Конструкция-то отменная ,не хуже германской , а само оптической стекло матерного качества и рукож-пые головотяпы делали !
СССР. интербеллум,
проблемы,
промышленность