Кронштейн для Розенштейн.
Люблю решать нестандартные задачи нестандартными способами.
Крик души от клиента:"Надо делать что-то с этим кошмаром! Не воткнуть уже ничего никуда. И выглядит неопрятно."
Склонен согласиться - это тихий ужас. Розеток всегда не хватает, но тут явно при ремонте капитально не продумали. Буду решать проблему малой кровью.
На выручку придут розеточные колодки. Делать постоянные розетки в стене как-то не хотелось, тем более, что все равно столько, сколько необходимо, не насверлишь.
Консоль под технику - литое изделие из цемента (или гипса). Было бы самым логичным вариантом прикрутить колодки прямо к ней. Но... не каждая вилка удержится в розетке кверху ногами, особенно адаптеры/трансформаторы.
А во-вторых боязно за хозяйский предмет интерьера. Насколько крепкое изделие я могу только гадать. Начну сверлить и дюпеля распирать, треснет еще, чини потом за свой счет. Оно мне надо? Не очень.
Я лучше поколдую в мастерской.
Мысль: сделать кронштейны с обхватом столешницы и с расположением колодок так, чтобы вилки горизонтально вставлялись. F-образная конструкция.
В известном строительном магазине с зеленым логотипом подбираю колодки. Мне не хотелось брать "рабоче-крестьянские", хотя с ними было бы в разы проще. Ну, выглядели они очень по-простецки, а у клиентки все ж дизигн в квартире. А тут как раз подвернулись фирмочные и по цвету и стилю как раз под хозяйский интерьер.
01.
02. Вот только проблемка: винты крепления корпуса сзади и с хитрой шлицей.
03. Но, под каждый хитрый болт найдется свой инструмент. Выточаем его болгаркой из черного шурупа:
04. Ручка не особо меня парит, мне только в дюжину этих винтов открутить и прикрутить.
А теперь к самому кронштейну:
05. Лапки из полосы 40*4 мм.
06. Ширину задаю чуть более 4 см (толщина столешницы), чтобы надежно на столешницу надевалось. Были мысли еще мягкие прокладки проложить для дополнительной фрикции, но потом я забил на это.
08. Изделие пока вверх ногами. Корпус из стандартного оцинкованного уголка.
09. Нарезаю потайные прижимные винты. Шпилька М8.
10. Тестирование на профиле 4 см, заменяющим мне столешницу клиента.
11. Ээээээ, косяк. Лапки выгибаются. Винты уже на максимуме.
12. Анализируем ситуацию, включаем "План Б". Навариваю усиления на лапки.
И это тоже не помогло. Загвоздка кроется не в лапках, а в самом уголку - мягкий.
13. "План Ц": к чорту уголок. Оставляю от него только ту часть, куда будет крепиться колодка. И заменяю уже стальным мощным уголком
14.
15. И опять что-то пошло не так. Верхняя часть кронтшейна должна быть видна на столешнице только едва, не более пары сантиметром, ибо там сверху техника, кронштейн может помешать. А лапки длинные. Точка прижима далеко, кронштейн выкручивается при затягивании.
Схематично изображено ниже:
16. Укорачиваю лапки. Хотя и не хотелось. Изначально были планы сделать лапки длинными, чтобы доступ к прижимным винтам был даже при установленной колодке, мало ли подтянуть придется. Ну и монтаж был бы проще: смонтировать колодки еще в мастерской, а на объекте только 4 винта затянуть.
Теперь придется всю канитель с собиранием колодок проводить на месте.
Ну и в дополнение, красоты у изделия уже после всех этих подрезок, приварок и пр не осталось. Теперь только 100%-ная функциональность.
17. Внешний видимый угол ДО и после косметической операции.
18.
19. Вот теперь держится вмертвую даже на гладком металле. А уж на шероховатой поверхности столешницы будет еще лучше. Ну и попили же эти пара кронштейнов из меня кровушки. Целый день убил на них.
20. Пара видов.
21.
В кадр не попала хитрая система крепления колодки к кронштейну через деревянный брусок и само изделие в покрашенном виде.
22. Вот и финиш: под столом порядок (насколько мог) и даже еще вакантные места в колодке остались.
23. Сравните с тем, что было
