Производство домокомплекта.
Во всех отчетах о строительстве СИП-домов, которые я читал, особое внимание уделяется посещению производства сип панелей. Я тоже, перед тем как выбрать изготовителя домокомплекта, посетил несколько производств. Вот как выглядело производство СИП - панелей компании Рентал. Чистота порядок!
Шпонка вшивается в панель уже на стадии изготовления домокомплекта, что значительно экономит время у строителей во время монтажа дома. Шпонку делают из трех брусков склеивая их между собой пеной и пристреливая намертво гвоздями со специальной насечкой, чтобы невозможно было их разобрать. Я так понимаю такой брус менее подвержен деформации при высыхании и дешевле, чем полнотелый. Знаю что этот обвязочный брус ставится вертикальной стороной к улице, чтобы исключить возможные щели при рассыхании, в которые мог бы попасть ветер и дождь, и в последствии замерзнуть и расширить щель при расширении.
Как видно, при изготовлении домокомплекте, пол первого этажа обрабатывается битумной мастикой с одной стороны, также все шпонки обвязочные брусы, стропильная система и прчоие деревянные элементы бруса обрабатываются огнебиозащитой. Мы использовали Биоперен Пирилакс Классик.
А вот что так выглядил цех, когда я однажды заехал на производство во время изготовления моего домокомплекта:
А здесь распечатка листов проекта с раскладкой панелей, по которому мне раскраивали панели. вшивали шпонку, делали выборку пенополистирола и тд.
В общем на мой взгляд все тут очень серьезно, масштабно, аккуратно и чисто. На меня произвело впечатление, особенно в сравнении с конкурентами.
PS: Важно отметить, что готовый домокомплект не доставляется мне на участок сразу целиком, а привозится частями, это очень удобно, так как доски и сип панели не лежат неделями на улице и не мокнут. Также, при такой организации работы, получается так, что на участок всегдав привозится только та часть материала, которую строители успевают за один рабочий день смонтировать, в итоге вероятность кражи стройматериалов также значительно уменьшается. Мелочь, а приятно. Впрочем это не такая уж и мелочь.
К содержанию.
Шпонка вшивается в панель уже на стадии изготовления домокомплекта, что значительно экономит время у строителей во время монтажа дома. Шпонку делают из трех брусков склеивая их между собой пеной и пристреливая намертво гвоздями со специальной насечкой, чтобы невозможно было их разобрать. Я так понимаю такой брус менее подвержен деформации при высыхании и дешевле, чем полнотелый. Знаю что этот обвязочный брус ставится вертикальной стороной к улице, чтобы исключить возможные щели при рассыхании, в которые мог бы попасть ветер и дождь, и в последствии замерзнуть и расширить щель при расширении.
Как видно, при изготовлении домокомплекте, пол первого этажа обрабатывается битумной мастикой с одной стороны, также все шпонки обвязочные брусы, стропильная система и прчоие деревянные элементы бруса обрабатываются огнебиозащитой. Мы использовали Биоперен Пирилакс Классик.
А вот что так выглядил цех, когда я однажды заехал на производство во время изготовления моего домокомплекта:
А здесь распечатка листов проекта с раскладкой панелей, по которому мне раскраивали панели. вшивали шпонку, делали выборку пенополистирола и тд.
В общем на мой взгляд все тут очень серьезно, масштабно, аккуратно и чисто. На меня произвело впечатление, особенно в сравнении с конкурентами.
PS: Важно отметить, что готовый домокомплект не доставляется мне на участок сразу целиком, а привозится частями, это очень удобно, так как доски и сип панели не лежат неделями на улице и не мокнут. Также, при такой организации работы, получается так, что на участок всегдав привозится только та часть материала, которую строители успевают за один рабочий день смонтировать, в итоге вероятность кражи стройматериалов также значительно уменьшается. Мелочь, а приятно. Впрочем это не такая уж и мелочь.
К содержанию.