Интеллектуальная собственность: лучшие изобретения 2011 года - 4
Продолжим разговор о научно-технических изысканиях ученых и инженеров из "Оук Ридж". Еще одним чрезвычайно интересным изобретением является разработанный в лаборатории метод производства на основе принципа 3D printing. Он особенно хорош для небольших изделий со сложной внутренней структурой.
На поверхность "принтера" напыляется тонкий слой первого материала, затем в нужных местах лазерным лучом он раскаляется до температуры, при которой нагретые пылинки "сплавляются" друг с другом. Остатки материала сдуваются, а на него уже напыляется слой следующего материала. И так слой за слоем формируется готовое изделие.
Для данного метода производства характерен чрезвычайно высокий коэффициент использования материала - до 90%. В современном производстве этот коэффициент в разы ниже.
"Разумеется, метод еще только проходит "обкатку". Специалисты "Оук Ридж" пока не умеют, например, смешивать столь разные материалы, как метал и пластмасса. Однако, уже сейчас этим методом изготовлены вполне работоспособные полномасштабные сложные протезы рук - с сервомоторами и электроникой внутри. Причем весят они вдвое меньше, чем "живые" руки.
Еще один "ограничитель" для распространения этого метода - его начальная стоимость. Хотя он сберегает огромное количество исходного материала, стоимость аппаратуры для производства сегодня измеряется миллионами долларов. Тем не менее, как и в случае "заряжающего шоссе", есть основания предполагать, что в дальнейшем стоимость таких "станков" будет быстро снижаться.
Высокотехнологичные компании (в частности, производители медицинского оборудования) возлагают на эту технологию большие надежды. А дальше - кто знает... Специалисты говорят, что, возможно, даже самолеты могут быть изготовлены в ангаре тем же самым методом..."
На поверхность "принтера" напыляется тонкий слой первого материала, затем в нужных местах лазерным лучом он раскаляется до температуры, при которой нагретые пылинки "сплавляются" друг с другом. Остатки материала сдуваются, а на него уже напыляется слой следующего материала. И так слой за слоем формируется готовое изделие.
Для данного метода производства характерен чрезвычайно высокий коэффициент использования материала - до 90%. В современном производстве этот коэффициент в разы ниже.
"Разумеется, метод еще только проходит "обкатку". Специалисты "Оук Ридж" пока не умеют, например, смешивать столь разные материалы, как метал и пластмасса. Однако, уже сейчас этим методом изготовлены вполне работоспособные полномасштабные сложные протезы рук - с сервомоторами и электроникой внутри. Причем весят они вдвое меньше, чем "живые" руки.
Еще один "ограничитель" для распространения этого метода - его начальная стоимость. Хотя он сберегает огромное количество исходного материала, стоимость аппаратуры для производства сегодня измеряется миллионами долларов. Тем не менее, как и в случае "заряжающего шоссе", есть основания предполагать, что в дальнейшем стоимость таких "станков" будет быстро снижаться.
Высокотехнологичные компании (в частности, производители медицинского оборудования) возлагают на эту технологию большие надежды. А дальше - кто знает... Специалисты говорят, что, возможно, даже самолеты могут быть изготовлены в ангаре тем же самым методом..."