Производства стволов винтовок, фирма ARI ARMS и выбор новой винтовки АОИ: oleggranovsky

oleggranovsky

Производства стволов винтовок, фирма ARI ARMS и выбор новой винтовки АОИ

Feb 02, 2025 22:15

21.01.25 на сайте israeldefense была опубликована статья по вопросу производства стволов для нарезного оружия и выбора новой винтовки АОИ. Прежде чем перейти к её содержанию и комментарию, несколько слов о технологии по другой статье, «Как делают стволы для снайперских винтовок» с сайта techinsider.

Существуют три основные технологии, по которым делают нарезные стволы: дорнование, строгание и ротационная ковка. Для высокоточных стволов снайперских винтовок подходят только первые две.

Дорнование. Нарезные стволы изготавливают с помощью специального инструмента - дорна, протягиваемого под давлением через канал. Станок, плавно вращая, протягивает через канал ствола твердосплавный дорн очень высокой твердости (70−80 единиц по шкале твердости Роквелла, что намного больше, чем у стали ствола - обычно 32−34 единицы) с выступающими нарезами. Это однократная операция, которая буквально за 10 секунд образует нарезы методом давления. Плюс такой технологии образования нарезов состоит в том, что она создает поверхностное упрочение канала ствола, что в свою очередь благотворно сказывается на ресурсе и стойкости к температурным воздействиям. Минус - неизбежность внутренних напряжений, которые приходится снимать путём нагревания до определенной температуры, а затем охлаждения. Температурные режимы подбираются индивидуально под разные марки сталей и важно их в точности выдерживать.
Строгание шпалером. Старейший и менее продвинутый метод. Сложен и трудоемок, используется редко. Нарезание производится специальным резцом-шпалером, который фиксируется в одном нарезе и делает много проходов, снимая за раз по 0.002 дюйма (около 5 микрон). Затем переходят к следующему нарезу. На шесть нарезов требуется около 480 проходов! Может занять час на изготовление 1 ствола. Огромный плюс этого способа заключается в том, что он не вызывает никаких напряжений в стволе, минус - фантастические требования к квалификации персонала, особенно к заточнику шпалера. Порой резец приходится перезатачивать в процессе изготовления одного ствола, а людей, способных сохранить идентичную заточку, очень мало.
Ротационная ковка. Берется короткая и толстая (на 30% больше конечного диаметра) высверленная заготовка. В ствол вводится матрица, которая и обковывается молотами по кругу. Заготовка двигается по мере формирования канала ствола и одновременно удлиняется. Поскольку молоты имеют огромную мощность, возникающие внутренние напряжения убрать невозможно.

Статья на israeldefense

Перехожу к статье на israeldefense. Процесс производства стволов, особенно стволов для военных штурмовых винтовок, представляет собой не что иное, как инженерное искусство, требующее сочетания высококачественных материалов, передовых технологий и большого опыта. Производство стволов - критически важный процесс, который напрямую влияет на точность, долговечность и эффективность оружия на поле боя. Существует два основных метода изготовления нарезов стола: дорнование (Buttning, «Харица») и ротационная ковка (Rotary Forging, «hакаа»). Замечу, что строгание в этой статье даже не упомянут:

Дорнование является более распространенным ввиду его относительной простоты. Все начинается с глубокого сверления, за которым следует процесс «развёртки» («Кидуд», Reaming) - грубого придания формы стволу. На последнем этапе «кнопка» («Кафтор»), на которой отпечатаны нарезы (надо понимать, подразумевается дорн), втягивается внутрь цилиндра и вдавливает структуру нарезов. Это более простой и дешевый метод изготовления, но он ограничен с точки зрения точности и качества поверхности. Поэтому стволы, изготовленные этим методом, обычно покрываются не хромом, а малонитовым покрытием из-за сложности достижения качества поверхности, необходимого для хромирования. Важно отметить, что этот метод чаще встречается при производстве пистолетных стволов, где требуется меньше внимание к точности.
Ротационная ковка - более сложный и дорогостоящий процесс, но при этом более качественный и долговечный. При этом методе стальной стержень вставляется в специальный станок и с помощью многочисленных молотов ему придается форма ствола с точными нарезами. В результате этого процесса создается ствол с компактной кристалической структурой и непрерывными волокнами, что придает ему чрезвычайно высокую прочность и устойчивость к давлению и теплу. Высокая точность, достигаемая в этом процессе, также позволяет точно контролировать размеры и внутреннюю геометрию ствола. Кроме того, превосходное качество поверхности стволов, получаемых этим методом, позволяет наносить внутреннее хромирование, - покрытие, необходимое для сохранения точности и долговечности ствола. Хромирование является неотъемлемой частью процесса изготовления военных стволов. Это придает стволу высокую устойчивость к истиранию, продлевает его срок службы и позволяет сохранять точность даже после выстрела тысяч пуль, часто более 20,000. Важно отметить, что этот процесс осуществляется с точностью до микрона.

Несмотря на явные преимущества метода ротационной ковки, его производство сопряжено со значительными трудностями. Это требует крупных финансовых вложений в дорогостоящее оборудование и квалифицированный персонал, а также строгого контроля качества. Изготовление мандреля (Mandrel), основного рабочего инструмента станка, также является сложным процессом, требующим большой точности. Тем не менее, это стоящая инвестиция, если речь идет о стволах для военного оружия, предназначенных для интенсивного и длительного использования.

После всего вышесказанного, возникали тревожные вопросы относительно закупочной политики АОИ. Согласно имеющейся информации, только ограниченное число компаний в Израиле производят винтовочные стволы. Среди них только одна использует оба метода производства. Другие используют только метод дорнования. И здесь раскрывается странный выбор АОИ, которая выбрала относительно неизвестную компанию в качестве поставщика оружия, и чей источник стволов, которые она предлагает АОИ, неясен. Вопросы, адресованные компании по этой теме, остались без ответа. Молчание сохраняется и со стороны МО.

Этот выбор особенно озадачивает в свете заявлений государства о приоритете местного производства и попытках избежать зависимости от импорта. Это просто финансовое решение? Были ли эти соображения локальными или внешними? Прежде всего, этот выбор ставит под сомнение прозрачность и подотчетность лиц, принимающих решения в МО и АОИ. Тех, кто решил оставить вне тендера существующую местную промышленность, которая уже вложила необходимые инвестиции и усилия в производство стволов в Израиле.

Промышленность стволов оружия, несмотря на то, что она «скрыта» от глаз, является основой способности армии сохранять промышленную независимость в области стрелкового оружия. Пришло время вынести эти дебаты на общественное обсуждение и потребовать четких ответов относительно выбора АОИ и будущего местной оборонной промышленности.

Комментарии на Фреш

Статья выглядит как заказная: стороны, проигравшие в тендере, через israeldefense критикуют выбор АОИ и МО, не называя ни себя, ни победителя тендера. Однако, я нашёл обсуждение на форуме Фреш «Проблемы Эмтан», где упоминается и этот вопрос.

Обсуждение начал 02.09.24 пользователь Yed8885, назвавший себя РАВШАЦ не указанного населённого пункта. Напомню, что РАВШАЦ («Раказ Битахон Шутеф Цваи») - это работник на зарплате МО, координирующий с АОИ безопасность некого н/п на границе или на территориях, а также являющийся командиром отряда самообороны («Китат Коненут») этого н/п.

По словам Yed8885, у них есть винтовки М16 и относительно небольшое количество «Эмтан». «Эмтан» - это винтовки компании «Эмтан Кармиэль», я писал о ней в 2017 г. Компания была создана в 1977 г. и примерно с 2005 г. начало самостоятельное производство клонов AR-15. Так вот, по словам Yed8885 за последние месяцы при стрельбе в тире у них дважды взрывались стволы «Эмтан». С М16 подобного небыло. Винтовки проходили чистку, как положено, включая чистку шомполом («Хотер») канала ствола перед тиром. Также он слышал, что и у других есть проблемы с «Эмтан» и спросил на «Фреш», сталкивался ли кто-то с подобным.

Пользователь Fxtrage также имел опыт с «Эмтан». Взрыва ствола не встречал, но привёл следующие проблемы с новыми («из целофана») винтовками: развалилась пистолетная рукоятка, мушка не поворачивалась для пристрелки (пришлось заменить), тяжёлый взвод, перегрев района цевья (деталь под пластиком сделана из одного куска алюминия, не обеспечивая должный теплоотвод), помогает только наличие передней пистолетной рукоятки. В то же время винтовки «Арад» компании IWI характеризуются как отличные, с чем согласен и пользователь Prototype. Правда последний считает, что при длительном пользовании и у «Арад» начинаются проблемы - с надёжностью (вплоть до полной не работоспособности) и перегревом района цевья.

Пользователь «Сирпад» рассказал, что с началом войны правительство конфисковало у «Эмтан» большую готовую партию винтовок, предназначенную к отправке за границу (была выплачена компенсация). Взрыва ствола он не встречал, но сообщил о жалобах на вес и проблемы с питанием из старых алюминиевых магазинов (с новыми из стального листа такого небыло). Кстати, ранее «Эмтан» проиграла тендер МВБ (для нужд полиции) в пользу «Арад». И основными причинами были именно качество производства и эксплуатации.

Последние закупки стрелкового оружия МО

16.09.24 МО сообщило, что завершило вооружение и оснащение 97 отрядов самообороны севера оружием и снаряжением, а сейчас начало новый этап, по окончанию которого будут оснащены 120 отрядов севера. В рамках этого процесса Управление закупок МО (МАНhАР) подписало контракт на примерно 50 млн шекелей на закупку более 9,000 «Арад», в дополнению к примерно 5,000, закупленным с начала войны.

А 30.11.24 стало известно: победителем крупного тендера МО от февраля 2024 г. стала компания ARI ARMS с винтовкой OR-4. В тендере участвовали «Эмтан Кармиэль», «Сильвер Шадоу» и IWI. ARI ARMS присоединилась к тендеру на позднем этапе и «смешала карты», дав самое дешёвое предложение: 10 тысяч винтовок за 50 млн шекелей и опция на такое же количество за такую же сумму (т.е. максимум 20 тысяч винтовок за 100 млн шекелей).

ARI ARMS работает из промзоны Эмек Хефер. Принадлежит AS Holdings, а тот - бизнесменам Орену Анконина и Авихаю Столлеро. В прошлом компания предоставляла услуги (не понятно какие, возможно охранные) компаниям хайтека, военрома и авиакомпаниям, а в последние годы занялось стрелковым оружием, разработав OR-4 (очередной клон AR-15, судя по индексу - аналог М4). Уже несколько лет продавала свою винтовку на американском рынке в объёме нескольких десятков тысяч в год. Согласно МО, ARI ARMS выполнила все требования тендера, а судя по цифрам выше, OR-4 примерно на 10% дешевле «Арад».

У ARI ARMS есть свой сайт в сети, но информации там мало. Сказано о более чем 35-летнем рабочем опыте (но вопрос, в каких сферах). Компания обладает продвинутыми технологиями фрезерной и другой механической обработки. Компания предлагает 3 типа оружия, автоматика всех - DGIS (Direct Gas Impingement System), т.е. классическая схема AR-15, без поршня:

автоматические винтовки OR-4 (патрон 5.56х45, длина ствола на выбор 10.3, 11.5 и 14.5 дюймов; для сравнения классический М4 - это 14.5 дюйма);
полуавтоматические винтовки OR-10 (патрон 7.62х51, длина ствола на выбор 12.5, 16, 18 и 20 дюймов, последние 3 варианта могут использоваться в качестве снайперских; для сравнения SR-25 на разных моделях имеет имеет ствол длиной 16, 20 или 24 дюймов);
автоматические винтовки OR-300 BLK под дозвуковой патрон 7.62х35 (.300 AAC Blackout, 300 BLK; ствол на выбор 7.5 или 10.5 дюймов).

24.12.24 статью о ARI ARMS опубликовал сайт газеты «Хаарец». По его словам, в недавнем прошлом это была фирма «Алеф Нун Амир Технологийот». 25 лет занималась металлообработкой и обработкой плассмас, не ясно, имела ли хоть какую-то связь с производством оружия. После публикации тендера МО в феврале 2024 г. фирма сменила хозяев (а заодно и сайт в интернете и название), отсюда вопрос про «нескольких десятков тысяч винтовок в год на американский рынок». Сейчас МО повторно проверяет победу компании в тендере. Далее появился ещё ряд критических статей («Калькалист» за 08.01.25, «Шомрим» за 13.01.25). Среди прочего утверждается, что одна из причин победы - фирму представлял адвокат, долго работавший в системе закупок МО и ушедший с госслужбы 4 года назад. А вместо «нескольких десятков тысяч винтовок в год на американский рынок» - имеем поставку 1 партии из 1,000 винтовок на Филиппины.

Итог

Возвращаясь к начальной статье на israeldefense. Это - прямая критика результатов тендера от февраля 2024 г. Вопрос качества стрелкового оружия не прост, как мы видели выше те или иные проблемы встречаются и у таких производителей, как «Эмтан Кармиэль» и IWI, да и у оригинальных американских М4 они бывают. Поэтому критика сосредоточилась на производственных вопросах, говоря о том, что у ARI ARMS вообще нет собственного производства стволов и та покупает их где-то за границей, что возможно напрямую нарушает условия тендера.

Ссылки:

Стрелковое оружие, Военпром