Обновка - токарный станок Калибр СТМН-400/300
Утомившись ездить к токарю было решено купить настольный токарный станок. Изначально думал взять самый маленький, чтобы можно было ставить на стол и убирать в шкаф. Но оказалось, что у совсем мелких станков нет малой продольной подачи которая для моих дел весьма нужна, да и нарезка резьбы если и есть - уныла и напрочь ненадёжна. В общем, пришлось присматриваться к агрегатам классом чуть побольше - весом около 35кг и длиной около 70см. Как оказалось, под множеством "российских", "швейцарских", "чехословацких" и ещё хрен пойми каких торговых марок продаются изделия всего трёх-четырёх китайских производителей, причём спецы на форуме chipmaker.ru все подобные станки так или иначе ругают, обзывают "полуфабрикатами" и без переборки запускать не рекомендуют.
В конце концов пересмотрев кучу практически одинаковых(кроме цены - тут "разбег" около 10000р) вариантов остановился на станке "Anhui DIY712" под маркой "Калибр СТМН-400/300", он же "Кратон MML-01", "Корвет-401", итд итп, в США тот же "Anhui DIY712" известен как "7x12 mini lathe"(полезный американский сайт про настройку, тюнинг итп - http://www.mini-lathe.com/)... в общем машинка массовая, широко распространённая, информации по ней много, запчасти дёшевы и доступны.
Заказал через интернет-магазин одного из дилеров - ООО "Калибр-Онлайн". Менеджер был не слишком общителен, но ответы на интересовавшие вопросы я получил, товар в течении недели после оплаты отправили, а больше от продавца ничего и не требуется.
При получении выяснилось, что, как и предполагалось, станок - полуфабрикат требующий "обработки напильником"... ну да не зря я предварительно форумы читал. Самым обидным оказалось то, что китайцы забыли поставить втулку держащую вал поперечной подачи, в результате чего люфт получился гигантский - больше миллиметра. Сделал пружинную шайбу из стальной проволоки, обильно смазал, поставил, затянул... заработало как надо. Самым муторным - смещение двигателя на два миллиметра "наружу", из-за чего приводной ремень наполовину слез с шкива на валу коробки и тёрся об корпус. Оно всё в принципе регулируемо, но как сделано крепление - просто хочется тому китайцу который это придумал гвоздь в голову вбить. Отрегулировать в конце концов получилось, более-менее выставил и по осям, и по плоскостям, и по натяжению, но отняло это часов пять-шесть. Попутно в одном месте спилил напильником заусенцы, за которые мог цепляться ремень и укоротил один неуместный винт.
В конце концов водрузил агрегат на подоконник(место временное, буду делать поставку), обкатал и опробовал... мои задачи типа "подрезать объективу задницу на 0.5мм" осилит.
В конце концов пересмотрев кучу практически одинаковых(кроме цены - тут "разбег" около 10000р) вариантов остановился на станке "Anhui DIY712" под маркой "Калибр СТМН-400/300", он же "Кратон MML-01", "Корвет-401", итд итп, в США тот же "Anhui DIY712" известен как "7x12 mini lathe"(полезный американский сайт про настройку, тюнинг итп - http://www.mini-lathe.com/)... в общем машинка массовая, широко распространённая, информации по ней много, запчасти дёшевы и доступны.
Заказал через интернет-магазин одного из дилеров - ООО "Калибр-Онлайн". Менеджер был не слишком общителен, но ответы на интересовавшие вопросы я получил, товар в течении недели после оплаты отправили, а больше от продавца ничего и не требуется.
При получении выяснилось, что, как и предполагалось, станок - полуфабрикат требующий "обработки напильником"... ну да не зря я предварительно форумы читал. Самым обидным оказалось то, что китайцы забыли поставить втулку держащую вал поперечной подачи, в результате чего люфт получился гигантский - больше миллиметра. Сделал пружинную шайбу из стальной проволоки, обильно смазал, поставил, затянул... заработало как надо. Самым муторным - смещение двигателя на два миллиметра "наружу", из-за чего приводной ремень наполовину слез с шкива на валу коробки и тёрся об корпус. Оно всё в принципе регулируемо, но как сделано крепление - просто хочется тому китайцу который это придумал гвоздь в голову вбить. Отрегулировать в конце концов получилось, более-менее выставил и по осям, и по плоскостям, и по натяжению, но отняло это часов пять-шесть. Попутно в одном месте спилил напильником заусенцы, за которые мог цепляться ремень и укоротил один неуместный винт.
В конце концов водрузил агрегат на подоконник(место временное, буду делать поставку), обкатал и опробовал... мои задачи типа "подрезать объективу задницу на 0.5мм" осилит.