КЕЙС
ИСПЫТАТЬ ОСНАСТКУ В ДЕЛЕ
ДАНО: Участок термической обработки, большая номенклатура мелкосерийной продукции, детали с разной периодичностью повторяются. Приспособления для этого участка разрабатываются в конструкторском бюро спецоснастки службы главного технолога. Выяснил, что порядка 40% приспособлений дорабатывается руками термистов или возвращается на переделку, другая часть не дорабатывается, но и, по оценке работников участка, даже до 4-х баллов не дотягивает - то рукоятки маловаты для рабочих рук, то захваты близко посажены.
ЧТО СДЕЛАНО: Изменил порядок выпуска чертежей на оснастку - ввел обязательное согласование будущих приспособлений с работниками участка. Причем не в чертежах, не в 3d-моделях, а на прототипах. Первые прототипы мы сделали на коленках, из подручных материалов. Картон, ножницы, клей - даже покупать на первых порах ничего не стали.
РЕЗУЛЬТАТ: В течение 75 дней ни одного возврата приспособлений на доработку, оценка приспособлений - 4,4.
Исходный подход вызывал не только неудобство для работников и мастера термического участка, но влёк дополнительные затраты времени конструкторов, материальные затраты на переделку или повторное изготовление, а платил за всё это владелец.
