НИ ИрГТУ получил патент Германии на устройство для обогатительных фабрик, металлургии
Патент (сертификат) Германии получил НИ ИрГТУ на устройство загрузки и выгрузки камер высокого давления зернистыми материалами. Изобретение относится к области металлургии, химической промышленности и обогащению. Авторами изобретения являются профессор Владимир Кольцов, профессор Виктор Елшин и научный сотрудник НИЧ ИрГТУ Сергей Мельник.
Изобретение запатентовано в рамках выполнения комплексного проекта «Разработка и внедрение инновационной технологии комплексного извлечения благородных и цветных металлов из бедных и упорных золото-медьсодержащих руд месторождений Южного Урала». Данный проект стал победителем конкурса Минобрнауки РФ по созданию высокотехнологичного производства (Постановление Правительства РФ №218). ОАО «ЮГК» и НИ ИрГТУ разработали инновационную технологию по переработке сложных для обогащения бедных и упорных золотосодержащих руд и обеспечили возможность комплексного извлечения металлов.
Предлагаемое устройство обеспечивает повышение надежности работы за счет применения торовых технологий в разработанной конструкции. Разработчики рассчитывают на внедрение изобретения в отечественную промышленную практику.
«Торовые дозаторы обладают рядом преимуществ: бесшумность работы, экологичность, низкая энерго - и материалоемкость, высокая мобильность и простота эксплуатации, ремонта, монтажа и демонтажа, особенно в экстремальных условиях, минимальная масса и малые габариты. Дозатор может управляться с помощью гидравлики или пневматически», - пояснил С. Мельник.
Устройство состоит из контейнера для транспортируемого материала, установленного в отверстии корпуса рабочей камеры в эластичном торе, наполненном жидкостью или газом под регулируемым давлением. Периферийная поверхность эластичного тора выполнена в виде двух цилиндрических ступеней, а тор установлен в отверстии корпуса рабочей камеры ступенью большего диаметра со стороны камеры. Конструкция устройства позволяет выполнять операции непрерывного дозирования в жестких технологических условиях, например, при высокой температуре, давлении, а также в химически активной среде.
Основным конструктивным элементом дозатора является эластичная оболочка тороидной формы (геометрическая фигура, поверхность вращения в форме бублика). Эластичная оболочка изготавливается из резиновой смеси, которая после процесса вулканизации приобретает определенные характеристики, позволяющие выдерживать заданные эксплуатационные параметры. Так, например, технологический процесс автоклавной десорбции золота протекает при температуре 170-175 градусов и давлении 1,0 МПа.
Перемещение под действием внешних или внутренних сил тороида происходит путем выворачивания или наволакивания по жесткой или мягкой опорной поверхности, с обволакиванием ее деформированных участков и различных по высоте выступов и, как следствие, замена трения скольжения на трение качения - эффект “колеса” более высокий КПД. Эластичная оболочка мало подвержена истиранию. Это позволяет избежать разрушения зачастую присутствующими в дозируемом материале абразивных включений, что значительно снижает срок службы дозаторов основанных на других принципах действия.
СПРАВКА: Патент (сертификат) Германии на устройство загрузки и выгрузки камер высокого давления зернистыми материалами является вторым для ИрГТУ. Ранее международное признание получила полезная модель «Конусный ударный истирающий измельчитель». Авторами перспективной разработки, запатентованной также в Германии, являются сотрудники Иркутского технического университета Николай Лебедев, Николай Иванов, Сергей Кузнецов и Виктор Кондратьев.
Источник: ИрГТУ