Как делают уличные светильники.
Оригинал взят у frocush в Как делают уличные светильники.
На сей раз любопытство занесло меня в Тверскую область на завод, где производят светильники. Светильники тут делают не простые, а для освещения улиц Москвы, для подсветки мостов и зданий Столицы. В ассортименте выпускаемой заводом светотехнической продукции есть даже светильники для освещения железнодорожных вагонов. Предлагаю совершить небольшую экскурсию по цехам завода и понаблюдать за производственными процессами.
Я в городе Лихославле Тверской области у проходной завода «Светотехника». Завод «Светотехника» в Лихославле - одно из старейших светотехнических предприятий России, в советском прошлом - головное предприятие страны в секторе уличного освещения. 90% светильников, установленных на улицах Москвы, произведены в Лихославле. На сегодняшний день предприятие входит в состав научно-производственного объединения GALAD и выпускает светильники под одноименной торговой маркой.
02.
Экскурсию по заводу проведет главный конструктор предприятия Широков Евгений Иванович. Готовы все увидеть? Тогда вперед!
03.
Как и на любом крупном заводе, здесь есть свой инструментальный цех. Этот цех работает для нужд завода. Все расходники, например, сверла и резцы делают здесь. Некоторые станки еще из прошлого. Вот токарный станок. У нас такие в школе были, только в несколько раз меньше :)
04.
Фрезерный.
05.
Печи тут тоже нужны.
06.
Но есть и вполне современные. Вертикально-фрезерный обрабатывающий центр с ЧПУ, электроэрозионный копировально-прошивной станок с ЧПУ.
07.
В основу работы электроэрозионных (электроискровых) станков положено контролируемое разрушение электропроводного материала под действием электрических разрядов между двумя электродами, то есть обработка через электрическую эрозию. В точке разряда происходит нагрев и частичное испарение металла. Так разряд за разрядом и получается из заготовки деталь нужной формы.
08.
На электроэрозионном станке можно делать детали, например, такой сложной формы.
09.
Фрезерный станок с ЧПУ.
10.
В инструментальном цехе изготавливают также пресс-формы: понадобятся в литейном цехе.
11.
Штамповочный цех.
12.
Здесь из листового стального и алюминиевого проката штампуют детали светильников.
13.
Зарплату нам оплачивает потребитель за высококачественную продукцию!
14.
А сейчас мы пришли в литейный цех, где на литейных машинах в пресс-формах под давлением рождаются очередные составляющие будущих светильников.
15.
Пресс-форма - тяжелая и дорогая штуковина. Цена одной такой доходит до 5 000 000 руб.
16.
Пресс-форма состоит из двух половинок: неподвижной и подвижной матрицы, между ними остается полость формы (отливка). Для поступления жидкого металла в полость имеются литниковые каналы.
17.
Расплавленый алюминий под давлением прессующего поршня по литниковым каналам поступает в полость плотно закрытой пресс-формы. Затвердев в полости, пресс-форма открывается, и выталкиватели выталкивают готовую деталь. Рабочему остается лишь подхватить щипцами новую деталь и запустить цикл отливки новой детали.
18.
Давайте посмотрим как происходит процесс отливки. Это литейная машина.
19.
20.
Рядом с литейной машиной расположен тигель с расплавленным алюминием. Робот-литейщик черпает ковшиком жидкий металл и заливает его в литейную машину.
21.
Пшш, бзз (под давлением заполняется отливка пресс-формы). Немного ждем. Пресс-форма открывается. И вот уже рабочий достает из машины новенькую детальку.
22.
Запускает процесс заново.
23.
А детальку кладет к своим двойникам. На все про все - минута!
24.
На соседней литейной машине отливают более сложные детали. Тут рабочему приходится еще и чистить матрицы пресс-формы.
25.
26.
Детали появляются одна за другой, пока не закончится расплавленный металл. Но не тут-то было! В углу цеха есть печь, где плавят алюминий. По мере необходимости в транспортном тигле от печи к литейной машине подвозят свежии порции жидкого металла.
27.
Так выглядят детали светильников, которые родились в литейной машине.
28.
Им теперь предстоит пройти участок обрубки: освободиться от облоя.
29.
В соседнем цехе идет реконструкция.
30.
При производстве светильников используются еще и пластмассовые компоненты. Это цех, где изготавливают детали светильников из пластмасс выдуванием и формовкой. Склад пресс-форм.
31.
Полистерол - сырье для изготовления пластмассовых деталей, которое поступает в цех вот в таких мешках.
32.
Загружается в гранулоприемник.
33.
Засасывается и по трубопроводам поступает к литейным машинам.
34.
Литейная машина.
35.
Пластмассовые детали намного легче алюминивых частей светильников. В этом цехе уже могут работать женщины.
36.
Детальки из машин выходят практически готовыми для дальнейшей сборки, остается прям на месте удалить немного облоя.
37.
А это уникальная машина: умеет отливать полые формы.
38.
Например, умеет делать такой шарообразный плафон.
39.
Блогеры ждут появления нового «яичка» и «машины-несушки».
40.
«Яйцо» оказалось чрезвычайно прочным. Им можно стучать о пол: отскакивает как мячик, и ничего с ним не случается.
41.
Плафоны кубической формы тоже умеют тут делать.
42.
И полусферы.
43.
Кто работал, кто устал - час обеденный настал! Отвлечемся от производственных процессов и познакомимся с заводской столовой.
44.
Сегодня у нас на обед: щи с мясом и сметаной. 250 г, 43,70 руб.
45.
Котлета рубленая домашняя с рисом. 75 г + 200 г, 63,00 руб. + 11,40 руб.
46.
Компот. 200 г, 13,90 руб. Да! Еще кусочек хлеба за 5,40 руб.
47.
Итого: 137,40 руб.
48.
Продолжаем знакомиться с технологическими процессами на Лихославльском заводе светотехнических изделий «Светотехника». Изготовленные на предудущих стадиях детали будущих светильников надо очистить и подготовить к окраске.
49.
Детали закрепляют на держалках.
50.
И они уезжают в соседнее помещение.
51.
В соседнем цехе детали попадают в очистительную машину, где их обрабатывают щелочной жидкостью. На фото справа детальки заезжают в машину, а в центральной части кадра виден фильтр для подготовки очистительной жидкости.
52.
Детальки едут тут.
53.
Едут, едут.
54.
После очистительной машины чистые детали переезжают в сушилку.
55.
Все учтено, все записано.
56.
Посмотрите как интересно оформлен кран с питьевой водой. Могли бы просто поставить раковину и все. Но подошли к вопросу творчески. Получился настоящий заводской родник.
57.
Цех покраски. Здесь на детали светильников наносят лакокрасочное полимерное покрытие методом порошковой окраски. Проезжая сквозь покрасочную камеру, на детали налипают (притягиваются) распыляемые в камере сухие порошковые частицы красителя.
58.
Затем детали с нанесенным порошком перемещаются в печь, при 190 градусах порошок расплавляется и надежно покрывает всю деталь.
59.
Окрашенные детали выезжают из печи.
60.
А так чистят покрасочную камеру. Пыльное это занятие.
61.
Гальванический цех.
62.
Здесь полируют отражающие поверхности сначала механическим, а затем гальваническим методом в огромных емкостях. Плюс ко всему наносят защитный слой на отражающую поверхность.
63.
Отражатели получаются качественные и долговечные. Был случай: привезли на завод светильник, который лет десять проработал на автомобильной трассе. Вскрыли его, а отражатель как новый!
64.
В гальваническом цехе на участке цинкования покрывают защитным слоем крепеж для светильников. Крепеж тоже должен быть долговечным.
65.
Гальванический цех. Слева на фото участок цинкования, справа гальванический участок.
66.
Настало время собрать воедино все части светильников, которые были изготовлены на предыдущих этапах, и дополнить их деталями сторонних поставщиков. На фото попал не совсем светильник. Тут идет монтаж солнечной батареи.
67.
А тут закрепляют светодиодные платы.
68.
69.
Собственно сами светодиодные платы.
70.
Сборка электропроводки светильника.
71.
Монтаж разъемов.
72.
Затем происходит конечная сборка и упаковка готовых светильников.
73.
74.
75.
Склад временного хранения готовой продукции завода. Отсюда светильники отправятся к заказчикам.
76.
А это демонстрационные образцы светильников на улице города. На ближайшем столбе установлен светильник на солнечной батарее. Солнечная батарея и аккумулятор - дорогие вещи. Антивандальная круглая решетка предназначена для защиты светильника от воров солнечных батарей и аккумуляторов.
77.
На этом знакомство с производством уличных светильников завершено. По освещенным продукцией Лихославльского завода светотехнических изделий «Светотехника» дорогам возвращаемся в Москву.
78.
79.
Понравился рассказ? Нажми на кнопку!
Добавь меня в друзья!
На сей раз любопытство занесло меня в Тверскую область на завод, где производят светильники. Светильники тут делают не простые, а для освещения улиц Москвы, для подсветки мостов и зданий Столицы. В ассортименте выпускаемой заводом светотехнической продукции есть даже светильники для освещения железнодорожных вагонов. Предлагаю совершить небольшую экскурсию по цехам завода и понаблюдать за производственными процессами.
Я в городе Лихославле Тверской области у проходной завода «Светотехника». Завод «Светотехника» в Лихославле - одно из старейших светотехнических предприятий России, в советском прошлом - головное предприятие страны в секторе уличного освещения. 90% светильников, установленных на улицах Москвы, произведены в Лихославле. На сегодняшний день предприятие входит в состав научно-производственного объединения GALAD и выпускает светильники под одноименной торговой маркой.
02.
Экскурсию по заводу проведет главный конструктор предприятия Широков Евгений Иванович. Готовы все увидеть? Тогда вперед!
03.
Как и на любом крупном заводе, здесь есть свой инструментальный цех. Этот цех работает для нужд завода. Все расходники, например, сверла и резцы делают здесь. Некоторые станки еще из прошлого. Вот токарный станок. У нас такие в школе были, только в несколько раз меньше :)
04.
Фрезерный.
05.
Печи тут тоже нужны.
06.
Но есть и вполне современные. Вертикально-фрезерный обрабатывающий центр с ЧПУ, электроэрозионный копировально-прошивной станок с ЧПУ.
07.
В основу работы электроэрозионных (электроискровых) станков положено контролируемое разрушение электропроводного материала под действием электрических разрядов между двумя электродами, то есть обработка через электрическую эрозию. В точке разряда происходит нагрев и частичное испарение металла. Так разряд за разрядом и получается из заготовки деталь нужной формы.
08.
На электроэрозионном станке можно делать детали, например, такой сложной формы.
09.
Фрезерный станок с ЧПУ.
10.
В инструментальном цехе изготавливают также пресс-формы: понадобятся в литейном цехе.
11.
Штамповочный цех.
12.
Здесь из листового стального и алюминиевого проката штампуют детали светильников.
13.
Зарплату нам оплачивает потребитель за высококачественную продукцию!
14.
А сейчас мы пришли в литейный цех, где на литейных машинах в пресс-формах под давлением рождаются очередные составляющие будущих светильников.
15.
Пресс-форма - тяжелая и дорогая штуковина. Цена одной такой доходит до 5 000 000 руб.
16.
Пресс-форма состоит из двух половинок: неподвижной и подвижной матрицы, между ними остается полость формы (отливка). Для поступления жидкого металла в полость имеются литниковые каналы.
17.
Расплавленый алюминий под давлением прессующего поршня по литниковым каналам поступает в полость плотно закрытой пресс-формы. Затвердев в полости, пресс-форма открывается, и выталкиватели выталкивают готовую деталь. Рабочему остается лишь подхватить щипцами новую деталь и запустить цикл отливки новой детали.
18.
Давайте посмотрим как происходит процесс отливки. Это литейная машина.
19.
20.
Рядом с литейной машиной расположен тигель с расплавленным алюминием. Робот-литейщик черпает ковшиком жидкий металл и заливает его в литейную машину.
21.
Пшш, бзз (под давлением заполняется отливка пресс-формы). Немного ждем. Пресс-форма открывается. И вот уже рабочий достает из машины новенькую детальку.
22.
Запускает процесс заново.
23.
А детальку кладет к своим двойникам. На все про все - минута!
24.
На соседней литейной машине отливают более сложные детали. Тут рабочему приходится еще и чистить матрицы пресс-формы.
25.
26.
Детали появляются одна за другой, пока не закончится расплавленный металл. Но не тут-то было! В углу цеха есть печь, где плавят алюминий. По мере необходимости в транспортном тигле от печи к литейной машине подвозят свежии порции жидкого металла.
27.
Так выглядят детали светильников, которые родились в литейной машине.
28.
Им теперь предстоит пройти участок обрубки: освободиться от облоя.
29.
В соседнем цехе идет реконструкция.
30.
При производстве светильников используются еще и пластмассовые компоненты. Это цех, где изготавливают детали светильников из пластмасс выдуванием и формовкой. Склад пресс-форм.
31.
Полистерол - сырье для изготовления пластмассовых деталей, которое поступает в цех вот в таких мешках.
32.
Загружается в гранулоприемник.
33.
Засасывается и по трубопроводам поступает к литейным машинам.
34.
Литейная машина.
35.
Пластмассовые детали намного легче алюминивых частей светильников. В этом цехе уже могут работать женщины.
36.
Детальки из машин выходят практически готовыми для дальнейшей сборки, остается прям на месте удалить немного облоя.
37.
А это уникальная машина: умеет отливать полые формы.
38.
Например, умеет делать такой шарообразный плафон.
39.
Блогеры ждут появления нового «яичка» и «машины-несушки».
40.
«Яйцо» оказалось чрезвычайно прочным. Им можно стучать о пол: отскакивает как мячик, и ничего с ним не случается.
41.
Плафоны кубической формы тоже умеют тут делать.
42.
И полусферы.
43.
Кто работал, кто устал - час обеденный настал! Отвлечемся от производственных процессов и познакомимся с заводской столовой.
44.
Сегодня у нас на обед: щи с мясом и сметаной. 250 г, 43,70 руб.
45.
Котлета рубленая домашняя с рисом. 75 г + 200 г, 63,00 руб. + 11,40 руб.
46.
Компот. 200 г, 13,90 руб. Да! Еще кусочек хлеба за 5,40 руб.
47.
Итого: 137,40 руб.
48.
Продолжаем знакомиться с технологическими процессами на Лихославльском заводе светотехнических изделий «Светотехника». Изготовленные на предудущих стадиях детали будущих светильников надо очистить и подготовить к окраске.
49.
Детали закрепляют на держалках.
50.
И они уезжают в соседнее помещение.
51.
В соседнем цехе детали попадают в очистительную машину, где их обрабатывают щелочной жидкостью. На фото справа детальки заезжают в машину, а в центральной части кадра виден фильтр для подготовки очистительной жидкости.
52.
Детальки едут тут.
53.
Едут, едут.
54.
После очистительной машины чистые детали переезжают в сушилку.
55.
Все учтено, все записано.
56.
Посмотрите как интересно оформлен кран с питьевой водой. Могли бы просто поставить раковину и все. Но подошли к вопросу творчески. Получился настоящий заводской родник.
57.
Цех покраски. Здесь на детали светильников наносят лакокрасочное полимерное покрытие методом порошковой окраски. Проезжая сквозь покрасочную камеру, на детали налипают (притягиваются) распыляемые в камере сухие порошковые частицы красителя.
58.
Затем детали с нанесенным порошком перемещаются в печь, при 190 градусах порошок расплавляется и надежно покрывает всю деталь.
59.
Окрашенные детали выезжают из печи.
60.
А так чистят покрасочную камеру. Пыльное это занятие.
61.
Гальванический цех.
62.
Здесь полируют отражающие поверхности сначала механическим, а затем гальваническим методом в огромных емкостях. Плюс ко всему наносят защитный слой на отражающую поверхность.
63.
Отражатели получаются качественные и долговечные. Был случай: привезли на завод светильник, который лет десять проработал на автомобильной трассе. Вскрыли его, а отражатель как новый!
64.
В гальваническом цехе на участке цинкования покрывают защитным слоем крепеж для светильников. Крепеж тоже должен быть долговечным.
65.
Гальванический цех. Слева на фото участок цинкования, справа гальванический участок.
66.
Настало время собрать воедино все части светильников, которые были изготовлены на предыдущих этапах, и дополнить их деталями сторонних поставщиков. На фото попал не совсем светильник. Тут идет монтаж солнечной батареи.
67.
А тут закрепляют светодиодные платы.
68.
69.
Собственно сами светодиодные платы.
70.
Сборка электропроводки светильника.
71.
Монтаж разъемов.
72.
Затем происходит конечная сборка и упаковка готовых светильников.
73.
74.
75.
Склад временного хранения готовой продукции завода. Отсюда светильники отправятся к заказчикам.
76.
А это демонстрационные образцы светильников на улице города. На ближайшем столбе установлен светильник на солнечной батарее. Солнечная батарея и аккумулятор - дорогие вещи. Антивандальная круглая решетка предназначена для защиты светильника от воров солнечных батарей и аккумуляторов.
77.
На этом знакомство с производством уличных светильников завершено. По освещенным продукцией Лихославльского завода светотехнических изделий «Светотехника» дорогам возвращаемся в Москву.
78.
- Блог-тур на завод «Светотехника», входящего в состав светотехнического холдинга БЛ ГРУПП, был организован сообществом mosblog. Читайте рассказы участников этой поездки:
- e-strannik Как делают уличные светильники!
- kryjevo Galad (ЛЗСИ).
- appassionata-lr Путь света - от Москвы до Лихославля.
- frocush Как делают уличные светильники.
- andrey169 Как делают уличные светильники.
- kronos Да будет свет!
- dmitryver Лихославский завод уличных светильников.
- taxik Конца света не будет! Точно говорю! Я видела...
- paha-l
- nartin
79.
Понравился рассказ? Нажми на кнопку!
Добавь меня в друзья!