Поэтапное фото и информационное сопровождение процесса изготовления.
1.О прессе задумался года 3-4 назад. Тогда сделал упор на классическом варианте с домкратом. Закончилось тем, что купил подкатной домкрат под автомобиль и успокоился.
2.В этом году увлёкся виноградарством. По весне сам прорастил 3 черенка Цитронного Магарача и высадил на даче. Затем остановил свой выбор ещё на нескольких сортах и чтобы осенью высадить саженцы сварил над стоянкой навес для неукрывного винограда и вдоль забора закрепил шпалеры для укрывного. В августе заказал саженцы и подготовил для них посадочные ямы. 3. Пошарился по интернету и остановил свой выбор на бездомкратном пневмо-гидравлическом прессе. В магазинах идёт под маркой SOK. Рукоделы мастерят несколько вариантов - от конструктивно усложнённых до самых незатейливых, но способных выдержать нгагрузку до 10 атм. Отталкиваться приходится от наличия того что есть под рукой и от возможностей использовать станочную базу.
5. Покопался в загашниках. В наличии оказалось две неиспользуемые нержавеющие ёмкости. На меньшую из них прям в тютельку в тютельку налезла родная крышка от перегонного куба. Нашлась нерж.труба внешним диам.21мм со стенкой 3мм. Для изготовления металлических шайб подошла нижняя часть дверки старой банной печи. В широкой части она оказалась как раз 15см. И толщина 3 мм как раз то что нужно.
6. Порыскал в поисках фторопласта или капролона, но цены на него уж слишком зашкаливающие оказались. Решил обойтись старым проверенным способом с разделочной доской из полипропилена. Купил доску толщиной 4мм, с учётом того что обжимать надо реборду мембраны толщ. в 5мм. Выпилил из неё два посадочных диска под мембрану.
7. Вырезал болгаркой круг диам.150 мм. Имеющаяся пилка для лобзика с вырезом не помогла. Купил в Крепыше ещё одну за 83руб. Она от перегрева моментально разлетелась. Пришлось высверливать контур 3-х мм сверлом. Зубилом вырубил центр. Зачистным диском и болгаркой кое как зашливовал края. И отверстие в итоге получилось излишне широким, только на половину реборды мембраны. Да и кривое, потому и глаз принять её отказался.
8.Понял что обмануть себя не получится. Пришлось расчитывать фланец из капролона и обращаться к токарю. Плюсом от проделанной работы стали понятны нужные размеры.
9. Со второго захода сделал таки устраивающий меня прижимной диск. Новые пилки купил в на конце бульвара https://www.vseinstrumenti.ru/product/polotna-t118af-bi-metall-po-metallu-t-hvostovik-shag-1-2-mm-50-mm-2-sht-dlya-elektrolobzika-professional-zubr-15594-1-2-z02-1292841/ И она таки 3мм.нержы взяла. Но только если пилить по прямой. Пришлось опять сверлить по контуру. На всё про всё потратил 4 3-х мм сверла. Досверливал уже 4-х мм. Одной пилки как раз хватило чтобы убрать перемычки. Пилки обошлись в 250руб. (можно было и без них обойтись. В этот раз болгаркой подтачивать не решился. Попалась на глаза фреза для высверловки отверстий под розетки в керамограните. По краю у неё 5мм алмазной крошки. И этот край вполне себе продуктивно стёсывает нержу. Пришлось содрать мм.5 подходов за 20 от начального диаметра. В конечнеом итоге меня (и мембрану) устроил внутренний диаметр диска в 95.5.мм. Подправил я фрезой и первый диск. Пущу его на усиление дна большого бака. [См.фото 4шт]