Рынок 3D принтеров вообще долго развивается: сначала новую технологию осваивают американцы из 3D Systems, а остальной мир тупо ждет, когда их патенты станут общедоступными. А вот потом уже весь мир начинает бахать новые модели, копируя новшества конкурентов. Вон, SLA принтеры раньше от 400 тысяч стоили и работали они медленно, а сейчас уже оказывается, что его можно и самому собрать, потратив всего 50 тысяч. Там, оказывается, конструкция еще проще чем у FDM принтеров, которые сейчас собирают буквально на коленке за 20 тысяч. И уже появляются модели, которые и дешевле, и с большем рабочей площадью, и работают они в 20 раз быстрее своих предшественников.
Но 3D печать еще не на том уровне, чтобы делать какой-то массовый продукт. Сама технология позиционируется как технология прототипирования. Пока это макеты, мастер-модели, какие-то эксклюзивные изделия, которые тащат своей уникальностью... Мы вот на анатомические модели переключились, для обучения врачей. Тут и студенты, и преподаватели в восторге от нашей работы. Но это, к металлам никакого отношения не имеет.
Так в том то и дело! 3D печать для уникального, индивидуального продукта! И прекрасно используется, при изготовлении зубных имплантов, например. И это свойство полностью в последнем тренде, новой концепции производства полностью заказных товаров.
/// 3D печать для уникального, индивидуального продукта! ///
Роджер, КО. Я вот в уголке сознания подумываю натырить бабла на толковый принтер - столько прожектов в "тупичке" лежит - ждёт своего часа. Хоть те же беспилотники. В своё время упёрся в дороговизну изготовления штучных заказных деталей - роболёт получался золотым, а с учётом того, сколько их придётся разбить при доводке, то в режиме "гаражного самофинансирования" я даже не начинал.
Да. У 3D принтеров есть множество своих ниш, где их применение приносит огромные выгоды, но люди почему-то видят в них соперника литейной промышленности или ожидают, что напечатанные изделия должны запросто подходить для использования в аэрокосмической отрасли... У всех же ассоциация "скоро все будут печатать на принтерах"... А нафига? Что может быть проще литья в форму?
/// Но это, к металлам никакого отношения не имеет. ///
Да оно вообще как-то интуитивно тупиково. В высокопрочные сплавы энергию связей буквально вбивают - высокими температурами плавки, поковкой, термообработкой.
Каким образом можно вбить энергию связей (изменить аллотропную форму, кристаллическую структуру) на "бесхребетном" принтере - я интуитивно вообще не вижу. Было бы хоть что-то высокоэнергетичное, типа плазменного наплавления, электронно-лучевой пушки, молекулярно-лучевой эпитаксии, я бы ещё мог понять, а так…
Остаётся уповать на то, что человеческий разум чрезвычайно ловок на предмет обойти запреты Природы ;)
типа плазменного наплавленияandriuha077May 2 2017, 22:42:02 UTC
LASERTEC 65 3D впервые сочетает аддитивные технологии с 5-осевой фрезерной обработкой. Это инновационное комбинированное решение позволяет сочетать гибкость технологии лазерного наплавления металла с высокой точностью и качеством обработки при фрезеровании. Технология получения заготовок посредством наплавления металла через специальное сопло в 10 раз быстрее обработки в камере с порошком.
... «улучшенного микроволнового спекания» от Desktop Metal упрощает процесс 3D-печати металлами до уровня печати обычным пластиком. Система DM Studio была разработана для 3D-печати металлами в рамках офисных помещений и небольших производств. Этот 3D-принтер может производить 8200 см³ металлических предметов в час, что в 100 раз быстрее любых доступных на рынке устройств. ... не раньше сентября, а ее старший брат - лишь в начале 2018 года.
Я конечно не специалист в обработке металлов и SLS принтеры в жизни не видел (их очень мало в России).
Скажу только, что существует несколько технологий печати металлами и помимо селективного лазерного спекания существуют: - выборочная лазерная плавка (SLM), где применяются иттербиевые волоконные лазеры; - прямое лазерное спекание металлов (DMLS), оптоволоконные лазеры относительно высокой мощности - порядка 200Вт и более; - Аддитивное производство с использованием электронных пучков (EBAM)
Но 3D печать еще не на том уровне, чтобы делать какой-то массовый продукт. Сама технология позиционируется как технология прототипирования. Пока это макеты, мастер-модели, какие-то эксклюзивные изделия, которые тащат своей уникальностью... Мы вот на анатомические модели переключились, для обучения врачей. Тут и студенты, и преподаватели в восторге от нашей работы. Но это, к металлам никакого отношения не имеет.
Reply
Reply
Роджер, КО.
Я вот в уголке сознания подумываю натырить бабла на толковый принтер - столько прожектов в "тупичке" лежит - ждёт своего часа. Хоть те же беспилотники. В своё время упёрся в дороговизну изготовления штучных заказных деталей - роболёт получался золотым, а с учётом того, сколько их придётся разбить при доводке, то в режиме "гаражного самофинансирования" я даже не начинал.
Reply
Reply
Да оно вообще как-то интуитивно тупиково.
В высокопрочные сплавы энергию связей буквально вбивают - высокими температурами плавки, поковкой, термообработкой.
Каким образом можно вбить энергию связей (изменить аллотропную форму, кристаллическую структуру) на "бесхребетном" принтере - я интуитивно вообще не вижу. Было бы хоть что-то высокоэнергетичное, типа плазменного наплавления, электронно-лучевой пушки, молекулярно-лучевой эпитаксии, я бы ещё мог понять, а так…
Остаётся уповать на то, что человеческий разум чрезвычайно ловок на предмет обойти запреты Природы ;)
Reply
... «улучшенного микроволнового спекания» от Desktop Metal упрощает процесс 3D-печати металлами до уровня печати обычным пластиком.
Система DM Studio была разработана для 3D-печати металлами в рамках офисных помещений и небольших производств.
Этот 3D-принтер может производить 8200 см³ металлических предметов в час, что в 100 раз быстрее любых доступных на рынке устройств. ... не раньше сентября, а ее старший брат - лишь в начале 2018 года.
Reply
Скажу только, что существует несколько технологий печати металлами и помимо селективного лазерного спекания существуют:
- выборочная лазерная плавка (SLM), где применяются иттербиевые волоконные лазеры;
- прямое лазерное спекание металлов (DMLS), оптоволоконные лазеры относительно высокой мощности - порядка 200Вт и более;
- Аддитивное производство с использованием электронных пучков (EBAM)
Reply
Leave a comment