IProject- Инерция, как источник энергосбережения.
Никто не сможет сказать,
почему [тело], приведенное в движение,
где-нибудь остановится, ибо почему оно
скорее остановится здесь, а не там?
Следовательно, ему необходимо или покоиться,
или двигаться до бесконечности.
Из физики Аристотеля.
ООО НПФ «Эверест» с 2005 года занимается разработкой, изготовлением и внедрением воздушных винтовых компрессоров, систем управления компрессорами, используя концепцию интеллектуального энергосбережения.
В соответствии с фактическими удовлетворительными результатами эксплуатации (более 4-х лет непрерывной эксплуатации) нашего энергосберегающего оборудования на компрессорах различных производителей, а так же изучение рынка, показали необходимость дальнейшего движения, в сторону модернизации существующих собственных решений, учитывая последние мировые инжиниринговые достижения в области компрессоростроения и ИТ индустрии.
АСУ ТП «Алмаз-К» предназначена для обеспечения энергоэффективного централизованного и (или) индивидуального управления инерционными системами (компрессорами, насосами, котельными), по средствам использования энергобезопасного и энергонезависимого оборудования , управляемым прикладным программным обеспечением, разработанным и реализованным коллективом ООО НПФ «Эверест».
Цели и задачи:
Целью внедрения программного комплекса «Алмаз-К» является повышение энергоэффективности существующих компрессорных, насосных станций, котельных, за счет решения следующих задач:
- Интеллектуальное, энергосберегающее использование фактических мощностей штатного оборудования в необходимом и достаточном объеме.
- Обеспечение руководителям предприятия повсеместного доступа к информации - с персонального компьютера(АРМ ).
Как работает решение:
Для воздушных винтовых компрессоров(насосов):
1.Управление технологическим процессом производства сжатого воздуха(перемещения жидкостей) осуществляется по средствам использования информации получаемой с датчиков, установленными «внутри» компрессора(насоса), контроллером управления. Далее на основании анализа динамической ситуации, главный контроллер (основной «мозг» всего процесса) осуществляет управление инвертором (устройством обеспечивающим изменение скорости вращения двигателя компрессора(насоса)) передавая значения скоростей, необходимых для выдерживания выходного параметра,- давления(расхода) воздуха(жидкости).
2. Использование «активной» системы безопасности позволяет работать компрессору не выходя на (или) за пределы квазибезопасного состояния технологического процесса, т.е. плавное (без скачков и рывков), но при этом динамичное управления двигателем, даже в том случае, когда компрессор практически «вышел из строя», позволяет использовать максимальный КПД компрессора (насоса)!
3. Ведение архива, для обеспечения выполнения гарантийных обязательств, а также модернизации программного обеспечения (ПО).
Для котельных:
1. работающих на твердом топливе:
-Управление технологическим комплексом по средствам каскадного регулирования(включении/выключения) оборудования;
- Ведение архива.
2. использующих мазут или газ:
- Автоматическое управление приводами(сочетания двигателя и инвертора)насосов, обеспечивающих формирование качественной топливо- воздушной смеси(ТВС);
- Использования активной системы безопасности;
- Ведение архива.
Краткая сравнительная характеристика компрессоров различных производителей.
Марка компрессора
Производительность/ Мощность двигателя
Система активной безопасности /АРМ (автоматизированное рабочее место оператора)
Энергоэффективность %
Гарантийный
срок (месяцев)
Окупаемость
(лет)
Алмаз-29/9М1 с ПЧ (ООО НПФ «Эверест»)
29м3/мин/160кВт
۷
30-70
(300 000- 700 000 кВт*час средней экономии)
24
0,6-2,5
ВК-200(завод компрессор Санкт-Петербург)
30м3/мин/229кВт
-
-
12
-
1ВВ-30/9М1(ОАО «ПКМ» Пенза)
30м3/мин/229кВт
-
-
12
-
Возможности АСУ комплексов:
- Высокая энергоэффективность (подробное описание на сайте: www.everestpenza.ru).
- Энергонезависимость(контроллер компрессора имеет встроенную память фактического режима);
-Энергобезопасность (все комплектующие для систем управления имеются в свободной продаже!);
Краткое описание программных средств «Алмаз-К(ПЧ)»:
Программный продукт "НиД" (Необходимый и Достаточный) в английской терминологии "NaS"(Necessity and sufficiency):
Стоимость производства сжатого воздуха:
До 75% всей потребляемой электроэнергии на российских предприятиях используется для приведения в действие всевозможных электроприводов. На большинстве предприятий установлены электродвигатели с большим запасом мощности в расчете на максимальную производительность оборудования, несмотря на то, что часы пиковых нагрузок составляют не более 15-20% общего времени работы. В результате тратится значительно больше (до 60%) энергии, чем реально необходимо.
Установка частотно-регулируемых электроприводов с функциями оптимизации энергопотребления позволяет сэкономить до 30-80% энергии, в этом случае частота вращения двигателя может гибко изменяться в зависимости от реальной нагрузки. В Западной Европе их доля на производстве достигает 80%.
Специально разработанная математическая модель функционирования систем управления оборудованием на базе контроллеров "А-9" с применением новейшего программного продукта NaS(Necessity and sufficiency), даст Вам возможность добиться беспрецедентного сокращения издержек:
- экономия энергоресурсов (от 15 до 80%), за счет того, что инвертор для выдерживания давления в технологической линии использует поддержание минимального для данных условий "крутящего момента", т.е. автоматически уменьшает реактивную нагрузку потребляемую двигателем с сохранением выходных параметров (заданного давления).
- "Спящий" режим (автоматическое выключение/включение компрессора по заданным параметрам);
- Автонастройка "ПИ" регулятора к технологическому процессу, в зависимости от скорости приращения давления (это свойство необходимо для корректного распределения нагрузок между компрессорами, в составе которых находится комплекс Алмаз);
- Бесступенчатый ограничитель частоты вращения (способность программного комплекса максимально использовать КПД компрессора на критических режимах работы (это свойство особенно актуально, когда компрессор является "стратегическим" ресурсом и его "простой" несет за собой серьезные убытки для предприятия);
- Ведение технического энергоучета (отображение мгновенной реактивной и общей нагрузок);
- Ведение архивов в контроллере и на РС с построением графических зависимостей (для ведения статистического учета);
Автоматическое поддержание температуры в маслоотделителе компрессора не менее 100С.
Прошу ознакомиться с отзывом подтверждающим энергосберегающие эффекты:
почему [тело], приведенное в движение,
где-нибудь остановится, ибо почему оно
скорее остановится здесь, а не там?
Следовательно, ему необходимо или покоиться,
или двигаться до бесконечности.
Из физики Аристотеля.
ООО НПФ «Эверест» с 2005 года занимается разработкой, изготовлением и внедрением воздушных винтовых компрессоров, систем управления компрессорами, используя концепцию интеллектуального энергосбережения.
В соответствии с фактическими удовлетворительными результатами эксплуатации (более 4-х лет непрерывной эксплуатации) нашего энергосберегающего оборудования на компрессорах различных производителей, а так же изучение рынка, показали необходимость дальнейшего движения, в сторону модернизации существующих собственных решений, учитывая последние мировые инжиниринговые достижения в области компрессоростроения и ИТ индустрии.
АСУ ТП «Алмаз-К» предназначена для обеспечения энергоэффективного централизованного и (или) индивидуального управления инерционными системами (компрессорами, насосами, котельными), по средствам использования энергобезопасного и энергонезависимого оборудования , управляемым прикладным программным обеспечением, разработанным и реализованным коллективом ООО НПФ «Эверест».
Цели и задачи:
Целью внедрения программного комплекса «Алмаз-К» является повышение энергоэффективности существующих компрессорных, насосных станций, котельных, за счет решения следующих задач:
- Интеллектуальное, энергосберегающее использование фактических мощностей штатного оборудования в необходимом и достаточном объеме.
- Обеспечение руководителям предприятия повсеместного доступа к информации - с персонального компьютера(АРМ ).
Как работает решение:
Для воздушных винтовых компрессоров(насосов):
1.Управление технологическим процессом производства сжатого воздуха(перемещения жидкостей) осуществляется по средствам использования информации получаемой с датчиков, установленными «внутри» компрессора(насоса), контроллером управления. Далее на основании анализа динамической ситуации, главный контроллер (основной «мозг» всего процесса) осуществляет управление инвертором (устройством обеспечивающим изменение скорости вращения двигателя компрессора(насоса)) передавая значения скоростей, необходимых для выдерживания выходного параметра,- давления(расхода) воздуха(жидкости).
2. Использование «активной» системы безопасности позволяет работать компрессору не выходя на (или) за пределы квазибезопасного состояния технологического процесса, т.е. плавное (без скачков и рывков), но при этом динамичное управления двигателем, даже в том случае, когда компрессор практически «вышел из строя», позволяет использовать максимальный КПД компрессора (насоса)!
3. Ведение архива, для обеспечения выполнения гарантийных обязательств, а также модернизации программного обеспечения (ПО).
Для котельных:
1. работающих на твердом топливе:
-Управление технологическим комплексом по средствам каскадного регулирования(включении/выключения) оборудования;
- Ведение архива.
2. использующих мазут или газ:
- Автоматическое управление приводами(сочетания двигателя и инвертора)насосов, обеспечивающих формирование качественной топливо- воздушной смеси(ТВС);
- Использования активной системы безопасности;
- Ведение архива.
Краткая сравнительная характеристика компрессоров различных производителей.
Марка компрессора
Производительность/ Мощность двигателя
Система активной безопасности /АРМ (автоматизированное рабочее место оператора)
Энергоэффективность %
Гарантийный
срок (месяцев)
Окупаемость
(лет)
Алмаз-29/9М1 с ПЧ (ООО НПФ «Эверест»)
29м3/мин/160кВт
۷
30-70
(300 000- 700 000 кВт*час средней экономии)
24
0,6-2,5
ВК-200(завод компрессор Санкт-Петербург)
30м3/мин/229кВт
-
-
12
-
1ВВ-30/9М1(ОАО «ПКМ» Пенза)
30м3/мин/229кВт
-
-
12
-
Возможности АСУ комплексов:
- Высокая энергоэффективность (подробное описание на сайте: www.everestpenza.ru).
- Энергонезависимость(контроллер компрессора имеет встроенную память фактического режима);
-Энергобезопасность (все комплектующие для систем управления имеются в свободной продаже!);
Краткое описание программных средств «Алмаз-К(ПЧ)»:
Программный продукт "НиД" (Необходимый и Достаточный) в английской терминологии "NaS"(Necessity and sufficiency):
Стоимость производства сжатого воздуха:
До 75% всей потребляемой электроэнергии на российских предприятиях используется для приведения в действие всевозможных электроприводов. На большинстве предприятий установлены электродвигатели с большим запасом мощности в расчете на максимальную производительность оборудования, несмотря на то, что часы пиковых нагрузок составляют не более 15-20% общего времени работы. В результате тратится значительно больше (до 60%) энергии, чем реально необходимо.
Установка частотно-регулируемых электроприводов с функциями оптимизации энергопотребления позволяет сэкономить до 30-80% энергии, в этом случае частота вращения двигателя может гибко изменяться в зависимости от реальной нагрузки. В Западной Европе их доля на производстве достигает 80%.
Специально разработанная математическая модель функционирования систем управления оборудованием на базе контроллеров "А-9" с применением новейшего программного продукта NaS(Necessity and sufficiency), даст Вам возможность добиться беспрецедентного сокращения издержек:
- экономия энергоресурсов (от 15 до 80%), за счет того, что инвертор для выдерживания давления в технологической линии использует поддержание минимального для данных условий "крутящего момента", т.е. автоматически уменьшает реактивную нагрузку потребляемую двигателем с сохранением выходных параметров (заданного давления).
- "Спящий" режим (автоматическое выключение/включение компрессора по заданным параметрам);
- Автонастройка "ПИ" регулятора к технологическому процессу, в зависимости от скорости приращения давления (это свойство необходимо для корректного распределения нагрузок между компрессорами, в составе которых находится комплекс Алмаз);
- Бесступенчатый ограничитель частоты вращения (способность программного комплекса максимально использовать КПД компрессора на критических режимах работы (это свойство особенно актуально, когда компрессор является "стратегическим" ресурсом и его "простой" несет за собой серьезные убытки для предприятия);
- Ведение технического энергоучета (отображение мгновенной реактивной и общей нагрузок);
- Ведение архивов в контроллере и на РС с построением графических зависимостей (для ведения статистического учета);
Автоматическое поддержание температуры в маслоотделителе компрессора не менее 100С.
Прошу ознакомиться с отзывом подтверждающим энергосберегающие эффекты: