Как получается фарфор...
Я питаю слабость к местам. где производится нечто красивое и сложное, где можно постичь, как сделана та или иная вещь... Да еще попробовать сделать что-то своими руками.
Этот пост посвящен экскурсии в мастерскую по производству фарфора "Алан". Эта мастерская не автоматизирована, как заводы, и в ней все производится вручную, и поэтому царит творческий беспорядок) И от этого место кажется еще более уютным и притягательным.
Изделиями из фарформа мы пользуемся каждый день, но мало кто задумывался, из чего получаются наши кружки, тарелки, вазы и другие изделия.
Кстати, мой пост скорее всего будет несколько отличаться от постов остальных участников, так как для меня экскурсию проводил Лев, сын основателя мастерской Владислава Шахова, и экскурсия у меня была персональная))
Начали мы с чая и рассказа о том. что такое керамика и какая она бывает. а потом уже пошли на производство.
Фарфор обычно получают высокотемпературным обжигом тонкодисперсной смеси каолина, полевого шпата, кварца и пластичной глины.
Знакомьтесь. Это шликер. Фарфор в жидком виде)
А это когда он застывает на стенках бочки)
Здесь все составляющие будущей фарфоровой смеси измельчается и смешиваются
А измельчается все с помощью таких вот гладких камешков)
По трубкам шликер поступает наверх, где происходит формовка изделий. Зачем бочками таскать?)
Эту печь разработал и построил сам Владислав Шахов, она пока еще не введена в эксплуатацию
Мы поднимаемся в цех, где рождаются наши кружки, вазы и т.д. Для того, чтобы изготовить изделие в массовом варианте, нужно сначала изготовить форму для него. Слева - форма для формы для ручки турки, справа - форма для ручки турки)) Как матрешки, ага))
Всевозможные формы
Картинка как бы говорит: Не все делается на гончарном круге!
Коридор
А вот чайнички ждут первого обжига
Когда я была в мастерской, там был период совотурок и слонотурок))
Вот так получаются ручки)
а здесь - турки
Слоник вылупляется
еще влажный, теперь к нему приделают ручку и отправят на сушку.
Слонотурки)
Теплооо)
Когда изделия подсохнут. их отправляют на обжиг
Те самые чашечки из Евразии)
А вы тоже думали, что это глиняные чайники?)) А вот и нет, коричневая смесь - это глазурь, а чайники такие же белые, как и все остальные изделия до обжига и декора. После обжига эта глазурь станет почти черной, а квадратики на верхнем чайнике будут матовыми.
Вот этим устройством-распылителем наносят глазурь на всю поверхность, а так же отдельные "пшики"
А это вручную
Точки и полоски наносят устройством, похожим на резиновую грушу)
После нанесения глазури и декора изделия обжигают второй раз.
Так плавится сама печь
Можно заглянуть внутрь)
Жара! Огонь!
Специальным лазерным прибором проверяем температуру в печи. Им же пользуются вулканологи.
Идем дальше.В коридорах везде стоят изделия в разной степени готовности
Это отделение сушки. Здесь очень тепло от пушек. я тут грелась))
Следующий наш пункт - здесь наносят декор, деколи, золото и т.д.
Могут сделать любой рисунок. Например, это - для колокольчиков и чайных пар по заказу "Розы Хутора"
А это мои любимые чайники))
Эта работа еще не закончена, а уже участвовала в выставках)
На картинке вы видите три разных блюдца? А на самом деле, это 3 разных этапа готовности одного изделия. Нижнее правое блюдце иллюстрирует, как уменьшаются фарфоровые изделия в процессе обжига)
Очень интересные кофейные пары)
Результат эксперимента. Неудачного. Хотя по мне - очень крутое блюдо!
Восточные мотивы
На этом круге изделия полируются, убирая шероховатости
Пока фарфор не затвердел, из него можно вырезать что угодно)
А теперь Оксана приступила к изготовлению своего керамического шедевра)
Да, я делаю отбивную из фарфоровой массы)
Укладываю декор для кружки - сердечки
Потом накидала туда еще кучу фарфоровой массы, а потом мы пытались оттуда достать чашку)
Не получилось) Пришлось сушить под струей конвектора
Пока чашка сушится. я тоже решила побаловаться)) Шликер такооооой приятный на ощупь!)))
Обволакивает, как нежнейший шелк)
Вот что получилось)
Но чашка оказалась тонковата, было решено добавить ей толщины
Счастливый творец))
И наконец доделанную чашку отправили сушиться, рядом с лого spbblog :)
Рядом еще всякие блогерские штуки сушатся)
Понятное дело, всем интересно что там))
Экскурсия окончена. спускаемся чаевничать) Вот такая милая барышня без мозга))
Котэ машет нам лапкой) Шерлока помните?))
Мне очень нравятся изделия. которые производят в мастерской "Алан") Они такие самобытные)
Вазы в дырочку))
А это кристаллы! Они растут!
Помимо своих изделий, мастерская Алан занимается изготовлением керамических изделий на заказ, любой формы и с любым рисунком или деколью. Можно даже сделать турку точь-в-точь, как турка мужа, которую я разбила :(
Впредверии нового года очень актуально, особенно для подарков родным или корпоративных подарков)
А так же особые условия для всех моих читателей :)
Пообщаться с представителями мастерской можно здесь.
Спасибо всем, кто дочитал до конца, если такие, конечно, есть! Надеюсь, вам понравилось наше фарфоровое погружение))
Этот пост посвящен экскурсии в мастерскую по производству фарфора "Алан". Эта мастерская не автоматизирована, как заводы, и в ней все производится вручную, и поэтому царит творческий беспорядок) И от этого место кажется еще более уютным и притягательным.
Изделиями из фарформа мы пользуемся каждый день, но мало кто задумывался, из чего получаются наши кружки, тарелки, вазы и другие изделия.
Кстати, мой пост скорее всего будет несколько отличаться от постов остальных участников, так как для меня экскурсию проводил Лев, сын основателя мастерской Владислава Шахова, и экскурсия у меня была персональная))
Начали мы с чая и рассказа о том. что такое керамика и какая она бывает. а потом уже пошли на производство.
Фарфор обычно получают высокотемпературным обжигом тонкодисперсной смеси каолина, полевого шпата, кварца и пластичной глины.
Знакомьтесь. Это шликер. Фарфор в жидком виде)
А это когда он застывает на стенках бочки)
Здесь все составляющие будущей фарфоровой смеси измельчается и смешиваются
А измельчается все с помощью таких вот гладких камешков)
По трубкам шликер поступает наверх, где происходит формовка изделий. Зачем бочками таскать?)
Эту печь разработал и построил сам Владислав Шахов, она пока еще не введена в эксплуатацию
Мы поднимаемся в цех, где рождаются наши кружки, вазы и т.д. Для того, чтобы изготовить изделие в массовом варианте, нужно сначала изготовить форму для него. Слева - форма для формы для ручки турки, справа - форма для ручки турки)) Как матрешки, ага))
Всевозможные формы
Картинка как бы говорит: Не все делается на гончарном круге!
Коридор
А вот чайнички ждут первого обжига
Когда я была в мастерской, там был период совотурок и слонотурок))
Вот так получаются ручки)
а здесь - турки
Слоник вылупляется
еще влажный, теперь к нему приделают ручку и отправят на сушку.
Слонотурки)
Теплооо)
Когда изделия подсохнут. их отправляют на обжиг
Те самые чашечки из Евразии)
А вы тоже думали, что это глиняные чайники?)) А вот и нет, коричневая смесь - это глазурь, а чайники такие же белые, как и все остальные изделия до обжига и декора. После обжига эта глазурь станет почти черной, а квадратики на верхнем чайнике будут матовыми.
Вот этим устройством-распылителем наносят глазурь на всю поверхность, а так же отдельные "пшики"
А это вручную
Точки и полоски наносят устройством, похожим на резиновую грушу)
После нанесения глазури и декора изделия обжигают второй раз.
Так плавится сама печь
Можно заглянуть внутрь)
Жара! Огонь!
Специальным лазерным прибором проверяем температуру в печи. Им же пользуются вулканологи.
Идем дальше.В коридорах везде стоят изделия в разной степени готовности
Это отделение сушки. Здесь очень тепло от пушек. я тут грелась))
Следующий наш пункт - здесь наносят декор, деколи, золото и т.д.
Могут сделать любой рисунок. Например, это - для колокольчиков и чайных пар по заказу "Розы Хутора"
А это мои любимые чайники))
Эта работа еще не закончена, а уже участвовала в выставках)
На картинке вы видите три разных блюдца? А на самом деле, это 3 разных этапа готовности одного изделия. Нижнее правое блюдце иллюстрирует, как уменьшаются фарфоровые изделия в процессе обжига)
Очень интересные кофейные пары)
Результат эксперимента. Неудачного. Хотя по мне - очень крутое блюдо!
Восточные мотивы
На этом круге изделия полируются, убирая шероховатости
Пока фарфор не затвердел, из него можно вырезать что угодно)
А теперь Оксана приступила к изготовлению своего керамического шедевра)
Да, я делаю отбивную из фарфоровой массы)
Укладываю декор для кружки - сердечки
Потом накидала туда еще кучу фарфоровой массы, а потом мы пытались оттуда достать чашку)
Не получилось) Пришлось сушить под струей конвектора
Пока чашка сушится. я тоже решила побаловаться)) Шликер такооооой приятный на ощупь!)))
Обволакивает, как нежнейший шелк)
Вот что получилось)
Но чашка оказалась тонковата, было решено добавить ей толщины
Счастливый творец))
И наконец доделанную чашку отправили сушиться, рядом с лого spbblog :)
Рядом еще всякие блогерские штуки сушатся)
Понятное дело, всем интересно что там))
Экскурсия окончена. спускаемся чаевничать) Вот такая милая барышня без мозга))
Котэ машет нам лапкой) Шерлока помните?))
Мне очень нравятся изделия. которые производят в мастерской "Алан") Они такие самобытные)
Вазы в дырочку))
А это кристаллы! Они растут!
Помимо своих изделий, мастерская Алан занимается изготовлением керамических изделий на заказ, любой формы и с любым рисунком или деколью. Можно даже сделать турку точь-в-точь, как турка мужа, которую я разбила :(
Впредверии нового года очень актуально, особенно для подарков родным или корпоративных подарков)
А так же особые условия для всех моих читателей :)
Пообщаться с представителями мастерской можно здесь.
Спасибо всем, кто дочитал до конца, если такие, конечно, есть! Надеюсь, вам понравилось наше фарфоровое погружение))