Как делают бетонные блоки в Израиле
Дома в Израиле в основном строят из бетона и для внутренних перегородок используются не глиняные кирпичи, а бетонные блоки. При многих карьерах есть небольшие производства по изготовлению бетонных блоков. Мне довелось побывать на одном из них и я постараюсь рассказать вам, как это работает изнутри.
Стоит отметить, что и невысокие строения часто строят просто из таких вот блоков.
Подготовка к процессу: сначала на ленту первичного транспортера насыпают определенное количество крупного щебня, песка и мелкой щебенки.
Емкости для этих составляющих находятся с другой стороны
и их регулярно пополняют трактором
закладывают в машину рабочие поддоны для производства блоков
центр управления :) бетономешалки. Техника безопасности тут не предусмотрена.
Пошел процесс: по ленте транспортера в бетономешалку подается щебень и песок, оператор досыпает цемент, льет воду и еще какие-то "секретные" добавки. Все плюс-минус в определенных соотношениях. Для разных блоков немного различное соотношение компонентов, куда-то больше цемента, куда-то другую щебенку и т.п.
дальше бетон по ленте подается на машину, которая и делает сами блоки
тут уже другой оператор
сверху засыпается бетон, снизу в машину заезжает поддон
в середине пресс-форма, состоящая из двух частей
Нижняя часть пресс-формы ставится на поддон, затем в нее подается бетон и опускается верхняя часть пресс-формы, придавая нужную форму. Во время всего действия работает виброустановка, обеспечивая равномерное распределение бетона по форме.
формы уходят вверх
на выходе как-бы готовая продукция, а в машину уже заехал новый поддон и все готово, для нового цикла.
валиком немного снимают излишки и выравнивают
поддон цепляют подъемником
и ставят в сторону сушиться естественным путем
В высоту не более 4 этажей
Когда блоки подсыхают, их вручную перекладывают с рабочих на обычные поддоны
Дальше их опять обильно смачивают, чтобы равномерно высыхали и не трескались. В зависимости от погоды, сохнет несколько дней до готовности.
Для разных размеров блоков
используют разные пресс-формы
на этом заводе у них есть 9 разных пресс-форм
наиболее популярные блоки, которые у них заказывают - это 7, 10, 17 и 20 (толщина блока в см)
готовую продукцию стягивают лентой
дальше с помощью грузоподъемника загружают грузовики и отправляют конечному покупателю.
заводик очень небольшой и работает под заказ.
А так он выглядит сверху
Как добывают щебенку: http://sewa7.livejournal.com/71943.html
Оригинал взят у sewa7 в Как делают бетонные блоки
Стоит отметить, что и невысокие строения часто строят просто из таких вот блоков.
Подготовка к процессу: сначала на ленту первичного транспортера насыпают определенное количество крупного щебня, песка и мелкой щебенки.
Емкости для этих составляющих находятся с другой стороны
и их регулярно пополняют трактором
закладывают в машину рабочие поддоны для производства блоков
центр управления :) бетономешалки. Техника безопасности тут не предусмотрена.
Пошел процесс: по ленте транспортера в бетономешалку подается щебень и песок, оператор досыпает цемент, льет воду и еще какие-то "секретные" добавки. Все плюс-минус в определенных соотношениях. Для разных блоков немного различное соотношение компонентов, куда-то больше цемента, куда-то другую щебенку и т.п.
дальше бетон по ленте подается на машину, которая и делает сами блоки
тут уже другой оператор
сверху засыпается бетон, снизу в машину заезжает поддон
в середине пресс-форма, состоящая из двух частей
Нижняя часть пресс-формы ставится на поддон, затем в нее подается бетон и опускается верхняя часть пресс-формы, придавая нужную форму. Во время всего действия работает виброустановка, обеспечивая равномерное распределение бетона по форме.
формы уходят вверх
на выходе как-бы готовая продукция, а в машину уже заехал новый поддон и все готово, для нового цикла.
валиком немного снимают излишки и выравнивают
поддон цепляют подъемником
и ставят в сторону сушиться естественным путем
В высоту не более 4 этажей
Когда блоки подсыхают, их вручную перекладывают с рабочих на обычные поддоны
Дальше их опять обильно смачивают, чтобы равномерно высыхали и не трескались. В зависимости от погоды, сохнет несколько дней до готовности.
Для разных размеров блоков
используют разные пресс-формы
на этом заводе у них есть 9 разных пресс-форм
наиболее популярные блоки, которые у них заказывают - это 7, 10, 17 и 20 (толщина блока в см)
готовую продукцию стягивают лентой
дальше с помощью грузоподъемника загружают грузовики и отправляют конечному покупателю.
заводик очень небольшой и работает под заказ.
А так он выглядит сверху
Как добывают щебенку: http://sewa7.livejournal.com/71943.html
Оригинал взят у sewa7 в Как делают бетонные блоки