С Днем рождения, "Уфаоргсинтез"!
65 лет!!!
Хотите фото покажу?
Вот:
Ровно шесть лет назад мы (блогеры и журналисты) с компанией "Башнефть" двинулись по пути нефти.
От куста, от того места, где нефть добывают до нефтеперерабатывающего завода, где эту нефть превращают в бензин.
Настолько мы уже привыкли к связке Башнефть - Роснефть - бензин, что совершенно забыли, что нефть - это не только топливо и масла, которые мы заливаем на заправках и покупаем в магазинах.
Оглянитесь вокруг. Видите что-то сделанное из полиэтилена?
Это тоже работа нефтяников. Наших нефтяников.
15% полиэтилена, выпущенного в России, произведено на заводе "Уфаоргсинтез", который входит в нефтехимический комплекс "Роснефть", а также в группу уфимских заводов "Башнефть".
Представьте, что те 15% процентов полиэтилена, что вас окружают, сделаны у нас в Башкирии?
Сидите ли вы дома, едете ли на машине или летите в самолёте, везде можно увидеть продукцию наших Уфимских заводов.
Это сотни тысяч тонн нефти, которые нужно извлечь из земли, доставить на завод, переработать, упаковать и отправить потребителю.
Блог -тур на завод в этот раз начался не с начала технологической цепочки, а с самого конца.
В цех где можно потрогать готовый продукт и увидеть труд тысячи людей которые вложили свой труд, каждый на своем участке.
И вот он какой:
ПВД- Полиэтилен высокого давления, который используется для приготовления бутылей, бочек, игрушек, и даже дождевиков с кроссовками.
Помимо предприятий по выпуску товаров народного потребления, ПВД используют в кабельном, радиотехническом, химическом и прочих производствах.
Процесс упаковки полностью автоматизирован.
Раз - Мешки в ленте поступают в станок.
Два. Робот насыпал ровно 25 килограмм.
Три. Айбулат Акбутин aibulat сделал кадр.
Четыре - Пять - лаборант взяла пробу.
Шесть - технологи посмотрели и...
и... Вот уже паллета с готовой продукцией готова к транспортировке потребителю.
Хотя нет. Сейчас ее обвяжут полиэтиленом для крепкости.
Смотрите как это красиво выглядит на видео.
И, заметьте, снова без участия человека.
21 век на дворе.
Всё.
Увезли под щелчки фотоаппаратов и срекотание кинокамер.
Двинемся дальше вверх по технологической цепочке или сначала сделаем небольшую паузу?
Что скажете блогер taftimanovo ?
Пауза?
Ну хорошо. Отдохнём.
Во время перерыва расскажу вам про завод.
Немного истории:
Решение о создании Уфимского завода синтетического спирта (так тогда назывался наш завод) было принято намного раньше чем 65 лет тому назад.
В 1949 году министр химпромышленности подписал приказ о создании рядом с НУНПЗ, завода, который должен был заменить необходимый для многих отраслей народного хозяйства этиловый спирт, который изготавливался из зерна.
Одним из главных аргументов при этом стало наличие дешевого местного сырья - нефтяного газа.
С Салаватского химкомбината перебросили рабочих и стройка началась.
Материалов и рабочих рук в те годы не хватало, а потому и строительство вплоть до 1954 года шло медленно.
К концу 54-го года на территории стояли остовы недостроенных цехов.
А вот уже в 1955 году началось широкомасштабное строительство и в канун первомая 1956 года на заводе зажгли первый факел.
И в этом же 1956 году, 16 октября в отделении ректификации по трубопроводу потекли первые литры долгожданного синтетического спирта.
С тех пор 16 октября, считается днем рождения Уфимского завода синтетического спирта, который сегодня называется «Уфаоргсинтез».
Вот такая вот пауза.
Ну что, товарищ Айбулат.
Хватит фотографировать. Пойдем в цех.
Двинемся дальше, вверх по технологической цепочке.
Поглядим как делают мешки для упаковки продукции.
Их ведь тоже делают на заводе из продукции завода.
РАЗ - и из полиэтиленовой трубы получился мешок.
Два - на мешок нанесли маркировку.
Три - ленту скатали в рулон
Четыре- отправили рулон в цех фасовки, в котором мы с вами только что были.
Просто?
Это у блогеров всё просто.
Если послушать специалистов, то тут столько технологий сошлось, что просто так без профильного образования и не разберешься.
Устали? Сделаем паузу или пойдем дальше?
Ну дальше так дальше.
Пойдем по заводу.
Пройдем (проедем, конечно же) мимо места где все фотографируются.
Емкости, которые вы видели на фото, даже если никогда не были на заводе.
С погодой нам не повезло, поэтому облака мне пришлось дорисовать.
Хотел еще травку позеленить, да передумал.
Ну что друзья, готовы услышать из чего делаются упаковочные материалы, краска, полимеры для электро-химической и автомобильной промышленности?
Готовы?
Предупреждаю. Может быть немного непонятно.
Итак.
Комплекс установок по производству изопропилбензола введен в эксплуатацию в 2018 году.
Вот так комплекс выглядит со стороны.
Предыдущая установка по производству изопропилбензола была построена аж в 1978 году по технологии 1940-х годов и не отвечала современным требованиям.
Начав дорогостоящую реконструкцию в 2016 году (Объем инвестиций составил почти два миллиарда рублей) , завод закончил её в 2018.
Вот что тогда писали все газеты Башкортостана:
.... Модернизация позволила увеличить производительность установки и нарастить выпуск изопропилбензола до 170 тысяч тонн в год. Новый технологический процесс обеспечивает безопасное, экологически чистое производство, снижает расход сырья и энергоресурсов. Переход на использование новейших высокоселективных и стабильных цеолитных катализаторов также позволяет снизить себестоимость продукта. В России данная технология применена впервые.
Кроме того, новое производство оснащено современным оборудованием с применением автоматизированной системы управления технологическим процессом (АСУТП). При модернизации установки использовано 90 процентов комплектующих российского производства.
Напомним, что модернизация установки по производству изопропилбензола (кумола) входила в перечень приоритетных инвестпроектов республики.
Хотите процитирую цитату еще раз?
"При модернизации установки использовано 90 процентов комплектующих российского производства".
Это меня очень удивило и обрадовало.
Понимаете о чём я?
На заводе даже перчатки у рабочих "маде ин Россия".
Серьёзно. Вы когда-нибудь видели перчатки российского производства?
Вот и я не видел.
Вот это я понимаю - патриотизм. Вот это понимаю - импортозамещение на деле, а не на словах.
Понимаю, что перчатки и роба - это мелочи, а потому вот вам справочно цитата:
"ПАО Уфаоргсинтез уверенно закрепился в лидерах отрасли по импортозамещению.
На заводе освоено производство множества видов продукции нефтехимии, которые раньше в Россию импортировали из других государств".
Продукция завода активно поставляется на экспорт.
Среди постоянных потребителей:
Кипр, Словакия, Белоруссия, Нидерланды, Финляндия, Польша, Швейцария, Латвия, ОАЭ, Турция и остальной земной шар.
Вот на такой вот оптимистической волне я закончу свой пост.
С вами на bashneft был блогер Кабзон kabzon и
блогеры ufa_tatarin aibulat и taftimanovo
Продолжение следует...
П.С
Вы знаете, когда после эксурсии по заводу я ехал домой, я проезжал по Тимашевской развязке.
И знаете, что я вам скажу? Этот многострадальный переезд, который не могли построить с 1981 года, достроен в рамках соглашения между Республикой Башкортостан и ПАО «НК «Роснефть», в состав которой вошла «Башнефть».
Это я для тех рассказываю, кто заявляет "что какая разница что Башнефть наша, если бензин у нас не дешевле в разы..."
Вот такие дела.
Хотите фото покажу?
Вот:
Ровно шесть лет назад мы (блогеры и журналисты) с компанией "Башнефть" двинулись по пути нефти.
От куста, от того места, где нефть добывают до нефтеперерабатывающего завода, где эту нефть превращают в бензин.
Настолько мы уже привыкли к связке Башнефть - Роснефть - бензин, что совершенно забыли, что нефть - это не только топливо и масла, которые мы заливаем на заправках и покупаем в магазинах.
Оглянитесь вокруг. Видите что-то сделанное из полиэтилена?
Это тоже работа нефтяников. Наших нефтяников.
15% полиэтилена, выпущенного в России, произведено на заводе "Уфаоргсинтез", который входит в нефтехимический комплекс "Роснефть", а также в группу уфимских заводов "Башнефть".
Представьте, что те 15% процентов полиэтилена, что вас окружают, сделаны у нас в Башкирии?
Сидите ли вы дома, едете ли на машине или летите в самолёте, везде можно увидеть продукцию наших Уфимских заводов.
Это сотни тысяч тонн нефти, которые нужно извлечь из земли, доставить на завод, переработать, упаковать и отправить потребителю.
Блог -тур на завод в этот раз начался не с начала технологической цепочки, а с самого конца.
В цех где можно потрогать готовый продукт и увидеть труд тысячи людей которые вложили свой труд, каждый на своем участке.
И вот он какой:
ПВД- Полиэтилен высокого давления, который используется для приготовления бутылей, бочек, игрушек, и даже дождевиков с кроссовками.
Помимо предприятий по выпуску товаров народного потребления, ПВД используют в кабельном, радиотехническом, химическом и прочих производствах.
Процесс упаковки полностью автоматизирован.
Раз - Мешки в ленте поступают в станок.
Два. Робот насыпал ровно 25 килограмм.
Три. Айбулат Акбутин aibulat сделал кадр.
Четыре - Пять - лаборант взяла пробу.
Шесть - технологи посмотрели и...
и... Вот уже паллета с готовой продукцией готова к транспортировке потребителю.
Хотя нет. Сейчас ее обвяжут полиэтиленом для крепкости.
Смотрите как это красиво выглядит на видео.
И, заметьте, снова без участия человека.
21 век на дворе.
Всё.
Увезли под щелчки фотоаппаратов и срекотание кинокамер.
Двинемся дальше вверх по технологической цепочке или сначала сделаем небольшую паузу?
Что скажете блогер taftimanovo ?
Пауза?
Ну хорошо. Отдохнём.
Во время перерыва расскажу вам про завод.
Немного истории:
Решение о создании Уфимского завода синтетического спирта (так тогда назывался наш завод) было принято намного раньше чем 65 лет тому назад.
В 1949 году министр химпромышленности подписал приказ о создании рядом с НУНПЗ, завода, который должен был заменить необходимый для многих отраслей народного хозяйства этиловый спирт, который изготавливался из зерна.
Одним из главных аргументов при этом стало наличие дешевого местного сырья - нефтяного газа.
С Салаватского химкомбината перебросили рабочих и стройка началась.
Материалов и рабочих рук в те годы не хватало, а потому и строительство вплоть до 1954 года шло медленно.
К концу 54-го года на территории стояли остовы недостроенных цехов.
А вот уже в 1955 году началось широкомасштабное строительство и в канун первомая 1956 года на заводе зажгли первый факел.
И в этом же 1956 году, 16 октября в отделении ректификации по трубопроводу потекли первые литры долгожданного синтетического спирта.
С тех пор 16 октября, считается днем рождения Уфимского завода синтетического спирта, который сегодня называется «Уфаоргсинтез».
Вот такая вот пауза.
Ну что, товарищ Айбулат.
Хватит фотографировать. Пойдем в цех.
Двинемся дальше, вверх по технологической цепочке.
Поглядим как делают мешки для упаковки продукции.
Их ведь тоже делают на заводе из продукции завода.
РАЗ - и из полиэтиленовой трубы получился мешок.
Два - на мешок нанесли маркировку.
Три - ленту скатали в рулон
Четыре- отправили рулон в цех фасовки, в котором мы с вами только что были.
Просто?
Это у блогеров всё просто.
Если послушать специалистов, то тут столько технологий сошлось, что просто так без профильного образования и не разберешься.
Устали? Сделаем паузу или пойдем дальше?
Ну дальше так дальше.
Пойдем по заводу.
Пройдем (проедем, конечно же) мимо места где все фотографируются.
Емкости, которые вы видели на фото, даже если никогда не были на заводе.
С погодой нам не повезло, поэтому облака мне пришлось дорисовать.
Хотел еще травку позеленить, да передумал.
Ну что друзья, готовы услышать из чего делаются упаковочные материалы, краска, полимеры для электро-химической и автомобильной промышленности?
Готовы?
Предупреждаю. Может быть немного непонятно.
Итак.
Комплекс установок по производству изопропилбензола введен в эксплуатацию в 2018 году.
Вот так комплекс выглядит со стороны.
Предыдущая установка по производству изопропилбензола была построена аж в 1978 году по технологии 1940-х годов и не отвечала современным требованиям.
Начав дорогостоящую реконструкцию в 2016 году (Объем инвестиций составил почти два миллиарда рублей) , завод закончил её в 2018.
Вот что тогда писали все газеты Башкортостана:
.... Модернизация позволила увеличить производительность установки и нарастить выпуск изопропилбензола до 170 тысяч тонн в год. Новый технологический процесс обеспечивает безопасное, экологически чистое производство, снижает расход сырья и энергоресурсов. Переход на использование новейших высокоселективных и стабильных цеолитных катализаторов также позволяет снизить себестоимость продукта. В России данная технология применена впервые.
Кроме того, новое производство оснащено современным оборудованием с применением автоматизированной системы управления технологическим процессом (АСУТП). При модернизации установки использовано 90 процентов комплектующих российского производства.
Напомним, что модернизация установки по производству изопропилбензола (кумола) входила в перечень приоритетных инвестпроектов республики.
Хотите процитирую цитату еще раз?
"При модернизации установки использовано 90 процентов комплектующих российского производства".
Это меня очень удивило и обрадовало.
Понимаете о чём я?
На заводе даже перчатки у рабочих "маде ин Россия".
Серьёзно. Вы когда-нибудь видели перчатки российского производства?
Вот и я не видел.
Вот это я понимаю - патриотизм. Вот это понимаю - импортозамещение на деле, а не на словах.
Понимаю, что перчатки и роба - это мелочи, а потому вот вам справочно цитата:
"ПАО Уфаоргсинтез уверенно закрепился в лидерах отрасли по импортозамещению.
На заводе освоено производство множества видов продукции нефтехимии, которые раньше в Россию импортировали из других государств".
Продукция завода активно поставляется на экспорт.
Среди постоянных потребителей:
Кипр, Словакия, Белоруссия, Нидерланды, Финляндия, Польша, Швейцария, Латвия, ОАЭ, Турция и остальной земной шар.
Вот на такой вот оптимистической волне я закончу свой пост.
С вами на bashneft был блогер Кабзон kabzon и
блогеры ufa_tatarin aibulat и taftimanovo
Продолжение следует...
П.С
Вы знаете, когда после эксурсии по заводу я ехал домой, я проезжал по Тимашевской развязке.
И знаете, что я вам скажу? Этот многострадальный переезд, который не могли построить с 1981 года, достроен в рамках соглашения между Республикой Башкортостан и ПАО «НК «Роснефть», в состав которой вошла «Башнефть».
Это я для тех рассказываю, кто заявляет "что какая разница что Башнефть наша, если бензин у нас не дешевле в разы..."
Вот такие дела.