Системы контроля и управления доступом (СКУД) с электронными пропусками сейчас вещь весьма распространённая. Стоит незаоблачно, польза явная.
На предыдущем месте работы я имел честь внедрять эту систему и в известной степени преуспел. На нынешнем месте пришлось столкнуться с другой стороной медали.
Пропуск - стандартная карточка, белый пластиковый прямоугольник 84 на 53 миллиметра. С одной стороны без каких-либо опознавательных знаков, на другой возможны варианты.
На нашей, например, указывается табельный номер, ФИО и фотография личности, сей пропуск получившая.
На одной из коротких сторон есть прорезь для плоской ленты, чтобы пропуск можно было носить на шее или подвесить на "крокодил", входящий в комплект этой ленты. Вервие сие украшено логотипом компании, и потому к джинсам на карабин не очень-то прицепишь. Не люблю я фирменных фишек...
Отсюда и желание модифицировать карточку так, как показано на фото ниже. Копеечный карабин из одного строительного магазина, и цепь для ключей, столь же копеечная, из другого. Персональные данные не показаны (в частности, и для того, чтобы не пугать вас своей физиономией :))).
Если присмотреться внимательно, можно заметить (следующее фото), что перемычка прорези от агрессивного использования лопнула.
Случилась эта неприятность пере праздниками. Узнав виды на урожай в отношении замены карточки ("работает, так чего ж вам ещё надо?..") и поглядев на решения других страдальцев, я понял, что это не мой путь. То есть писать служебную записку я тоже не готов, но ходить со скотчем - не готов совсем. Не нравится мне поганое свойство липкой ленты не держаться там, куда её прилепили и приклеиваться ко всему, куда не следует. Уж тем более, когда штука живёт в кармане.
Результат вы видите в конце поста.
Для тех, кто собирается повторить подобное,
ПРЕДУПРЕЖДЕНИЕ:
все виды работ, описанные в этом посте, необходимо выполнять с соблюдением техники безопасности при работе с соответствующим инструментом. Детям младше 14 (четырнадцати лет) данные работы выполнять только под контролем взрослых.
Если все условия соблюдены - добро пожаловать под кат. :)
1. Инструменты и материалы
Капроновая стропа шириной 1 см. В длину для карточки моего размера (84 х 53 мм) достаточно полуметра, но лучше взять с запасом на случай порчи. Я (по причине собственного рукосуйства) израсходовал весь купленный метр.
Три люверса №5 (диаметр отверстия люверса - штучки со "шляпкой" - 5 мм) и приспособление для опрессовки люверса (длинный цилиндр с цилиндрическим выступом - оправа, на которую люверс в сборе надевается; над ней - пресс, которым люверс и прессуется). Упаковка люверсов с устройством были в своё время куплены в одном из магазинов "всё для шитья". Показанное на рисунке устройство вообще входило в состав упаковки железяк, но пользоваться им крайне неудобно. Мне тогда нужно было всего пару люверсов запрессовать для фиксации резинки в поларке, поэтому заморачиваться покупкой отдельного пресса не стал. Но более удачные модификации в продаже есть.
Так мне потребовались:
- обычные ножницы, чтобы кромсать стропу на ремешки;
- шило, чтобы накалывать в стропе отверстия под люверсы;
- маникюрные ножницы, чтобы прорезать отверстия по наколотым шилом меткам;
- молоток, чтобы опрессовать люверсы.
Ещё я использовал нож и зажигалку, но они у меня всегда под рукой и сфотографировать их я не догадался. :)
2. Вначале зачищаем место аварии от нефункциональной перемычки с помощью ножа и удаляем им же заусенцы, чтобы они не ранили руки и не портили одежду.
3. Отмеряем и нарезаем ножницами потребные отрезки стропы.
Замечания:
а) на длину не скупимся, пусть жаба сохнет. Вот если вам не хватит длины (как это со мной сегодня и случилось), жаба сдохнет - придётся начинать заново портить стропу;
б) после операции кончики отрезков слегка опалить зажигалкой, чтобы в ходе дальнейших работ они не распустились (на фото эта "опушка" хорошо видна справа)..
4. Дальше примеряем будущую обвязку пропуска и по месту накалываем перекрёсток обвязки на одной из сторон шилом.
5. Снимаем одну из добросовестно наколотых строп и делаем надрезы маниюрными ножницами от отверстия вдоль в обе стороны. Здесь "лучше меньше, да лучше", чтобы жаба тоже не особо квакала по поводу усушки и утруски материала. Если люверс вдруг не полезет, и шило не поможет аккуратно раздвинуть волокна, всегда можно немножко увеличить надрез. Только увлекаться добработкой тоже не стоит, так как стропа может разлохматиться.
Замечание: велик соблазн проплавить отверстия в стропе. Если стропа шире, хотя бы полтора сантиметра - то да, возможно. По ширине 1 см это весьма затруднительно (опять таки, из сегодняшнего опыта). Оплавленные края становятся твёрдыми и хрупкими, а толщина стропы от отверстия до внешнего края стропы становится весьма малой, и её гибкости недостаточно для опрессовки люверса.
То же делаем и со второй стропой.
6. Надеваем на люверс обе стропы и собираем люверс.
В руководстве из комплекта поставки люверсов этот процесс объяснён крайне неудачно, так что попробую себя в этом искусстве.
На картинке с люверсами, кроме устройства и самого люверса (со "шляпкой"), были ещё три шайбы. Это - ответные части люверсов, они ставятся о "изнаночной" стороны изделия и надеваются на "ножку" люверса, когда он пройдёт через ткань.
7. Опрессовываем люверс.
Для этого надеваем люверс на оправу шайбой (ответной частью люверса) вниз, сверху, на лицевую часть люверса, накладывается пресс. Всё это хозяйство требуется установить на какую-нибудь твёрдую несминаемую основу и аккуратно ударяя молотком по прессу, запрессовать люверс. Лучше всего, конечно, в качестве основания использовать наковальню. НЕ ИСПОЛЬЗОВАТЬ в качестве основания мебель из дерева, ДСП, ДВП или стекла: на дереве останутся следы от оправы, ДСП или ДВП оправа может просто пробить, а стекло разобьётся.
Молоток на заднем плане фотографии как бы намекает... :)
8. Повторяем процедуру с другой стороны обвязки и получаем подобие конной упряжи.
Замечание: если вы перфекционист и хотите, чтобы стропы нахлёстывались друг на друга в определённом порядке (например, как подсказал мне мой: продольная стропа поверх поперечной) с обоих сторон, при запрессовке второго люверса обратите внимание на порядок следования строп.
9. Теперь подрезаем выступающие части строп, финально оплавляем кончики и опушку вокруг запрессованных люверсов (здесь не усердствуем; буквально, чтобы опалить кончики).
10. Контрольный люверс в верхней части, обработка концов строп, и...