ВоронежСинтезКаучук / место больших химических реакций
как говорил мой дед: "прекрасней гор могут быть только трубы".
всё. на этом можно заканчивать описание и переходить к фотокартинкам.
но, немного отдав дань пытливому читателю, описания мне всё-таки придётся разместить.
каждый раз, проезжая с работы мимо заборов СК (так у нас в народе называют АО "ВоронежСинтезКаучук"), не покидала мысль "как же, собака, туда прорваться можно?! ведь там такие красоты! трубы, провода, приборы". да ещё и пофотографировать, что на подобных предприятиях категорически запрещено.
в какой-то момент мысли материализовались. спасибо Андрею muph и chernozemblog, что рассказали о такой возможности.
но и то, что СК проводит подобные экскурсии для блоггеров (писаки придирчивые такие. иногда с фотоаппаратами), вызывает большое уважение.
обоюдовыгодная затея.
1. всех упаковали весьма качественно и безопасно -- каски, куртки. прошли инструктаж по технике безопасности. расписались. пошли красивые.
2. по традиции -- музей завода. с порога нас встречает огненная (поглядите сколько в женщине энергии) Татьяна Ивановна Гусева. только одной ей и музею можно посвятить пост =)
но места в интернете мало, поэтому всё совместим.
3. лица блогеров суровые и недружественные. а вот у Татьяны Ивановны горят глаза и она любит свою работу.
обратите внимание на динамику.
была диктором заводского радио. вела все праздники и мероприятия. теперь вот директор музея.
4. здесь мы узнали, что наш СК -- номер 2. первый СК-1 был построен в Ярославле двумя месяцами ранее. основан в 1932 году. на фотокарточке миниатюра завода.
5. думаете -- похороны? не угадали! это экскурсия по музею СК.
6. редко у кого встретишь горящие глаза на работе. это такой редкий рабочий фанатизм. человек заражает своим рассказом о своей работе. притягивает и делает свой рассказ интересным (чего так не хватает современным преподавателям и учителям).
7. пока непривзойдённая Татьяна Ивановна проводит похороны экскурсию, краем глаза оглядываю примеры продукции ВСК (на переднем плане).
8. нет, СК не производит сапогов и котиков =)
хотя и имеет на выходе 32 вида продукции (на тот момент), но в этом числе не нашлось места ни одному резиновому котику.
сапоги, котики, а так же всё от презерватива, до автомобильных покрышек и кровли -- это конечный продукт, для производства которого и нужны компоненты, выпускающиеся заводом ВСК: каучуки, латэкс, спирты, полистирол, сополимеры, и прочее.
50% (!) продукции уходит на экспорт. и дальше будет понятно почему.
9. попадаем на территорию нового комплекса ТЭП-50.
начали строить в 2011 году и закончили в 2013.
ТЭП -- это бутадиен-стирольные ТермоЭластоПласты, а 50 -- это мощность по выпуску продукции в год, составляющая 50тысяч тонн в год.
используются в производстве "вязкого" асфальта. придаёт дорогам эластичность и устойчивость к перепадам температур.
ну чтобы не говорили, что "климат у нас иной" или "у нас свой путь развития".
спрашивать "а у нас применяются подобные добавки при производстве асфальта?" всем показалось глупой затеей.
понятно почему 50% уходит на экспорт? =)
10. о, прелесть трубы, -- вы прекрасны. чего-чего, а труб здесь море. я бы остался тут жить, но завтра на работу.
11. широкого угла мало. нужен сверх-широкий. эдакая трубная романтика. они куда-то всё время идут, заворачивают, пересекаются. в них своя жизнь. иногда кипит. что-то течёт или бежит.
12. а вот и блогеры. сначала они (мы) неконтролируемо расползаются по территории (как газ), потом их очень тяжело собрать, что бы сфотографироваться группой. потом идёт спор кто будет держать полотнище ЖивогоЖурнала. потом начинается потасовка.
-- я буду держать, - говорит один.
-- нет я!, - парирует другая.
-- а вот и не угадали!!!, - выкрикивает кто-то из толпы и наносит первый удар.
потом небольшая драка. потом все опять расползаются. очень грустная история.
(на самом деле нет)
13. вот это "узел полимеризации". не буду грузить терминами, но скажу лишь, что в этих "колбах" проходит основной химический процесс, после чего получается наш любимый термоэластопласт (и не только). в них (колбах) есть видеокамеры для наблюдения и куча измерительного оборудования. изменяя химическую реакцию соотношением смешиваемых компотентов -- получаем на выходе либо добавки для асфальта, либо для хознужд (клея, мастики, прочие химикаты для полимерных материалов).
14. не знаю как всем остальным, но в этом окошке одного из танков узла полимеризации, можно было наблюдать жизнь. смешивание прекурсоров и получение уже на выходе совершенно нового вещества. невероятно сакральное зрелище.
на каждой трубе есть подсказка.
эта вот "пропарочный коллектор вон туда". хозяйке на заметку.
15. долго ходил вокруг узла сушки и очистки сырья и растворителя. потрясающая красота, но не знаешь как снять. вид сильно снизу.
вот бы на противоположный узел залезть!
16. нашёл ракурс в сочетании с трубами. нормально. идём дальше.
17. обратите внимание сколько труб и проводов (все вот эти каскадные прямоугольные каналы содержат провода и кабели).
18. рай для техногенного фотографиста. какое величие и красота! блогеры, конечно же, моментально рассасываются.
19. поэтому-то и был к нам приставлен сотрудник безопасности -- следящий, что бы с кем чего недоброго не случилось, да и просто не растерялись на территории завода.
сдержать такую толпу (13 человек) было тяжело, поэтому на лице его была нескрываемая грусть.
20. но собрать всех в кучу всё же удалось. идём в центральный пульт управления.
21. всем химическим процессом в узле полимеризации (те танки, где видеокамеры и много измерительных приборов) управляют две женщины. на мониторах все нужные показатели.
22. а вот и кадры из преисподни резервуаров, где происходит химический процесс.
обратите внимание на цвет жидкости на экранах слева. всё нормально. ничего не предвещало беды.
23. но вдруг добавили нужных реактивов и понеслась!
конечно, ничего страшного тут нет -- обычная химическая реакция, а не открытие ворот в ад.
при этой химической реакции происходит выделение газов, которые меняют свойства отражения света.
24. скептически настроенные блогеры.
нашим экскурсоводом выступил (вроде бы уже начальник цеха) Роман Малинин. рассказывал в микрофон всё, а у нас были любезно розданные наушники.
то есть можно свободно ходить вокруг, фотографировать, а слышать научно-познавательное от Романа.
25. идём на участок выделения и сушки готовой продукции.
попутно созерцая красоту кабель-каналов (6 рядов аж!) и труб.
26. здесь всё движется и вибрирует. особо впечатлительным (как я) очень тяжело оставить штанцы сухими.
машина отжима готовых материалов.
27. общий план.
28. в этом месте всё отжимается, сушится, упаковывается.
29. часть готовой продукции можно не только пощупать, но и понюхать.
вот это белое не пенопласт. это тот самый ТЭП (ТермоЭластоПласт).
30. да. тут можно отработать отличнейший скилл -- снимать на выдержке 1/8с. или шумы, или стать штативом.
31. обратите внимание: измерительные приборы постоянно калибруются и опечатываются. следующая дата калибровки (проверки) 6 июня 2015 года.
безопасность на высоте.
32. и ни одного человека. всё компьютеризировано. управляется "из будки".
33. одна из стадий сушки ТЭП. всё вибрирует и ходит ходуном.
34. тут же всё упаковывается. в этом мешочке примерно 800 кг готового продукта.
надпись СИБУР говорит о том, что АО "ВСК" принадлежит холдингу СИБУР http://sibur.ru/vsk.
35. направились в сторону лестницы. снимаем лужи.
36. с крыши цеха открывается левобережная ТЭЦ и её величественные трубы.
37. вот по этой лестнице мы взбирались.
и да. вот парачка видеофайлов с участка сушки и упаковки. наглядно показывает как там всё трепыхается и жужит.
Click to viewвот и всё.
огромное спасибо организаторам (ВСК и Ксении Барыниной, нашему проводнику Андрею и экскурсоводу Роману) и всем остальным за компанию.
такие дела.
пыс: химия -- наше всё!